Dans le processus de production de céramique, la viscosité de la lisier de glaçure est un paramètre très important, qui affecte directement la fluidité, l'uniformité, la sédimentation et l'effet de glaçure finale du glaçage. Afin d'obtenir l'effet de glaçage idéal, il est crucial de sélectionnerCMC (carboxyméthyl cellulose) comme un épaississant. Le CMC est un composé en polymère naturel couramment utilisé dans le lisier de glaçure en céramique, avec un bon épaississement, des propriétés rhéologiques et une suspension.
1. Comprendre les exigences de viscosité de la boue de glaçure
Lors de la sélection de CMC, vous devez d'abord clarifier les exigences de viscosité de la liaison de glaçure. Différents glaçures et processus de production ont des exigences différentes pour la viscosité de la liaison de glaçage. D'une manière générale, une viscosité trop élevée ou trop basse de la lisier de glaçure affectera la pulvérisation, le brossage ou la trempette du glaçage.
Slurry à glaçage à faible viscosité: adapté au processus de pulvérisation. Une viscosité trop faible peut garantir que le glaçage ne bouchera pas le pistolet de pulvérisation pendant la pulvérisation et peut former un revêtement plus uniforme.
Slurry de glaçage à viscosité moyenne: Convient au processus de trempage. La viscosité moyenne peut rendre le glaçage uniformément couvrir la surface de la céramique, et il n'est pas facile de s'affaisser.
Slurry de glaçure à viscosité élevée: adapté au processus de brossage. Le lisier de glaçure à forte viscosité peut rester à la surface pendant une longue période, éviter une fluidité excessive et donc obtenir une couche de glaçure plus épaisse.
Par conséquent, la sélection de CMC doit correspondre aux exigences du processus de production.
2. Relation entre l'épaississement des performances et la viscosité de CMC
L'épaississement des performances de l'anxicel®cmc est généralement déterminé par son poids moléculaire, son degré de carboxyméthylation et sa quantité d'addition.
Poids moléculaire: plus le poids moléculaire du CMC est élevé, plus son effet d'épaississement est fort. Un poids moléculaire plus élevé peut augmenter la viscosité de la solution, de sorte qu'il forme une suspension plus épaisse pendant l'utilisation. Par conséquent, si un lisier de glaçure à viscosité plus élevé est nécessaire, un CMC à poids moléculaire élevé doit être sélectionné.
Degré de carboxyméthylation: plus le degré de carboxyméthylation de CMC est élevé, plus sa solubilité dans l'eau est forte et peut être plus efficacement dispersée dans l'eau pour former une viscosité plus élevée. Les CMC communs ont des degrés différents de carboxyméthylation, et la variété appropriée peut être sélectionnée en fonction des exigences de la boue de glaçure.
Montant d'addition: la quantité d'addition de CMC est un moyen direct de contrôler la viscosité de la liaison de glaçure. L'ajout de CMC entraînera une viscosité plus faible de la glaçure, tandis que l'augmentation de la quantité de CMC ajoutée augmentera considérablement la viscosité. Dans la production réelle, la quantité de CMC ajoutée se situe généralement entre 0,5% et 3%, ajustée en fonction des besoins spécifiques.
3. Facteurs affectant la sélection de la viscosité CMC
Lors de la sélection de CMC, certains autres facteurs d'influence doivent être pris en compte:
un. Composition de glaçure
La composition du glaçage affectera directement ses exigences de viscosité. Par exemple, les émaux avec une grande quantité de poudre fine peuvent nécessiter un épaississant avec une viscosité plus élevée pour maintenir une bonne suspension. Des vitres avec moins de particules fines peuvent ne pas nécessiter une viscosité trop élevée.
né Taille des particules de glaçage
Les vitres avec une finesse plus élevée nécessitent que le CMC ait des propriétés de meilleure épaississement pour garantir que les particules fines peuvent être en suspension uniformément dans le liquide. Si la viscosité du CMC est insuffisante, la poudre fine peut précipiter, entraînant un glaçage inégal.
c. Dureté de l'eau
La dureté de l'eau a un certain effet sur la solubilité et l'effet d'épaississement du CMC. La présence de plus d'ions de calcium et de magnésium dans l'eau dure peut réduire l'épaississement de la CMC et même provoquer des précipitations. Lorsque vous utilisez l'eau dure, vous devrez peut-être choisir certains types de CMC pour résoudre ce problème.
d. Température de travail et humidité
Différentes températures et humidité de l'environnement de travail affecteront également la viscosité du CMC. Par exemple, dans un environnement à haute température, l'eau s'évapore plus rapidement et un CMC à faible viscosité peut être nécessaire pour éviter le trop-déchérence de la suspension de glaçage. Au contraire, un environnement à basse température peut nécessiter un CMC de viscosité plus élevé pour assurer la stabilité et la fluidité de la suspension.
4. sélection pratique et préparation de CMC
En usage réel, la sélection et la préparation de CMC doivent être effectuées selon les étapes suivantes:
Sélection du type ANXINCEL®CMC: Tout d'abord, sélectionnez la variété CMC appropriée. Il existe différentes notes de viscosité de CMC sur le marché, qui peuvent être sélectionnées en fonction des exigences de viscosité et des exigences en matière de suspension de la boue de glaçure. Par exemple, le CMC à faible poids moléculaire convient aux boucles de glaçure nécessitant une faible viscosité, tandis que le CMC à un poids moléculaire élevé convient aux émeurières de glaçure nécessitant une viscosité élevée.
Ajustement expérimental de la viscosité: Selon les exigences spécifiques de la lisier de glaçure, la quantité de CMC ajoutée est ajustée expérimentalement. La méthode expérimentale commune consiste à ajouter progressivement CMC et à mesurer sa viscosité jusqu'à ce que la plage de viscosité souhaitée soit atteinte.
Surveillance de la stabilité de la boue de glaçage: la boue de glaçure préparée doit être laissée pour se tenir debout pendant un certain temps pour observer sa stabilité. Vérifiez les précipitations, l'agglomération, etc. S'il y a un problème, le montant ou le type de CMC peut devoir être ajusté.
Ajuster d'autres additifs: lors de l'utilisationCmc, il est également nécessaire de considérer l'utilisation d'autres additifs, tels que les dispersants, les agents de nivellement, etc. Ces additifs peuvent interagir avec le CMC et affecter son effet d'épaississement. Par conséquent, lors de l'ajustement du CMC, il est également nécessaire de prêter attention au rapport des autres additifs.
L'utilisation de CMC dans le lisier de glaçure en céramique est une tâche hautement technique, ce qui nécessite une considération et un ajustement complet en fonction des exigences de viscosité, de la composition, de la taille des particules, de l'environnement d'utilisation et d'autres facteurs de la lisier de glaçure. La sélection raisonnable et l'ajout d'Axincel®CMC peuvent non seulement améliorer la stabilité et la fluidité de la liaison de glaçure, mais également améliorer l'effet de glaçure finale. Par conséquent, l'optimisation et l'ajustement en continu de la formule d'utilisation de CMC dans la production sont la clé pour assurer la qualité des produits en céramique.
Heure du poste: 10 janvier-2025