Hydroxypropylméthylcellulose (HPMC)est un éther de cellulose important avec un large éventail d'applications, principalement dans les domaines de la construction, de la médecine, de l'alimentation, etc. Selon différentes méthodes de traitement, le HPMC peut être divisé en types traités en surface et non traités.
1. Différences dans les processus de production
HPMC non traité
Le HPMC non traité ne subit pas de traitement de surface spécial pendant le processus de production, de sorte que son hydrophilie et sa solubilité sont directement conservées. Ce type de HPMC gonfle rapidement et commence à se dissoudre après contact avec l'eau, montrant une augmentation rapide de la viscosité.
HPMC traité en surface
Le HPMC traité en surface bénéficiera d'un processus de revêtement supplémentaire ajouté après la production. Les matériaux courants de traitement de surface sont l’acide acétique ou d’autres composés spéciaux. Grâce à ce traitement, un film hydrophobe va se former à la surface des particules HPMC. Ce traitement ralentit son processus de dissolution, et il est généralement nécessaire d'activer la dissolution par une agitation uniforme.
2. Différences dans les propriétés de solubilité
Caractéristiques de dissolution de l'HPMC non traitée
Le HPMC non traité commencera à se dissoudre immédiatement après le contact avec l'eau, ce qui convient aux scénarios nécessitant des exigences élevées en matière de vitesse de dissolution. Cependant, étant donné qu’une dissolution rapide a tendance à former des agglomérats, la vitesse d’alimentation et l’uniformité de l’agitation doivent être contrôlées avec plus de soin.
Caractéristiques de dissolution du HPMC traité en surface
Le revêtement sur la surface des particules HPMC traitées en surface met du temps à se dissoudre ou à se détruire, de sorte que le temps de dissolution est plus long, généralement de plusieurs minutes à plus de dix minutes. Cette conception évite la formation d'agglomérats et est particulièrement adaptée aux scènes nécessitant une agitation rapide à grande échelle ou une qualité d'eau complexe pendant le processus d'addition.
3. Différences dans les caractéristiques de viscosité
Le HPMC traité en surface ne libérera pas de viscosité immédiatement avant la dissolution, tandis que le HPMC non traité augmentera rapidement la viscosité du système. Par conséquent, dans les cas où la viscosité doit être ajustée progressivement ou où le processus doit être contrôlé, le type traité en surface présente plus d'avantages.
4. Différences dans les scénarios applicables
HPMC non traité en surface
Convient aux scènes qui nécessitent une dissolution rapide et un effet immédiat, comme les agents d'enrobage instantanés de capsules dans le domaine pharmaceutique ou les épaississants rapides dans l'industrie alimentaire.
Il donne également de bons résultats dans certaines études en laboratoire ou dans une production à petite échelle avec un contrôle strict de la séquence d'alimentation.
HPMC traité en surface
Il est largement utilisé dans l’industrie de la construction, par exemple dans le mortier sec, la colle à carrelage, les revêtements et autres produits. Il se disperse facilement et ne forme pas d’agglomérats, ce qui est particulièrement adapté aux conditions de construction mécanisée.
Il est également utilisé dans certaines préparations pharmaceutiques nécessitant une libération prolongée ou dans des additifs alimentaires contrôlant la vitesse de dissolution.
5. Différences de prix et de stockage
Le coût de production du HPMC traité en surface est légèrement supérieur à celui du HPMC non traité, ce qui se reflète dans la différence de prix du marché. De plus, le type traité en surface possède un revêtement protecteur et a des exigences moindres en matière d'humidité et de température de l'environnement de stockage, tandis que le type non traité est plus hygroscopique et nécessite des conditions de stockage plus strictes.
6. Base de sélection
Lors du choix de HPMC, les utilisateurs doivent prendre en compte les points suivants en fonction de leurs besoins spécifiques :
Le taux de dissolution est-il important ?
Exigences relatives au taux de croissance de la viscosité.
Si les méthodes d'alimentation et de mélange sont faciles à former des agglomérats.
Le processus industriel de l’application cible et les exigences de performance finale du produit.
Traité en surface et non traité en surfaceHPMCont leurs propres caractéristiques. Le premier améliore la facilité d'utilisation et la stabilité opérationnelle en modifiant le comportement de dissolution et convient à la production industrielle à grande échelle ; ce dernier conserve un taux de dissolution élevé et convient mieux à l'industrie de la chimie fine qui nécessite un taux de dissolution élevé. Le choix du type doit être combiné avec le scénario d'application spécifique, les conditions de processus et le budget des coûts.
Heure de publication : 20 novembre 2024