Ces dernières années, avec la mise en œuvre progressive des politiques pertinentes d'adhération au concept de développement scientifique et de construire une société d'économie de ressources, le mortier de construction de mon pays est confronté à un passage du mortier traditionnel au mortier à sec et à l'industrie du mortier à sec de la construction a conclu un développement rapide. sentier de. En tant que mélange le plus important dans la construction de produits de mortier mélangés à sec, l'éther de cellulose joue un rôle clé dans les performances et le coût du mortier à sec. Il existe deux types d'éthers de cellulose: l'un est ionique, comme la carboxyméthyl-cellulose de sodium (CMC), et l'autre est non ionique, comme la méthyl-cellulose (MC), l'hydroxyéthyl-cellulose (HEC), l'hydroxypropyl-cellulose (HPMC), etc. Avec le développement rapide de l'industrie du mortier mélangé à sec, l'éther cellulose de mon pays a essentiellement atteint la localisation et la situation des produits étrangers contrôlant le marché a été brisée. Avec la popularité croissante de l'application de produits de mortier mélangés à sec, mon pays deviendra le plus grand producteur mondial de mortier à sec, l'application de l'éther de cellulose augmentera encore et ses fabricants et variétés de produits augmenteront également. Les performances du produit de l'éther de cellulose dans le mortier à sec est devenu l'attention des producteurs et des utilisateurs.
La propriété la plus importante de l'éther de cellulose est sa rétention d'eau dans les matériaux de construction. Sans l'ajout d'éther de cellulose, la mince couche de mortier frais sèche si rapidement que le ciment ne peut pas s'hydrater de la manière normale et le mortier ne peut pas durcir et obtenir une bonne cohésion. Dans le même temps, l'ajout d'éther de cellulose fait que le mortier a une bonne plasticité et une bonne flexibilité et améliore la résistance de liaison du mortier. Parlons de l'impact sur l'application d'un mortier à séchage à partir des performances du produit de l'éther de cellulose.
1. La finesse de l'éther de cellulose
La finesse de l'éther de cellulose affecte sa solubilité. Par exemple, plus la finesse de l'éther de cellulose est faible, plus elle se dissout rapidement dans l'eau et l'amélioration des performances de rétention d'eau. Par conséquent, la finesse de l'éther de cellulose doit être incluse comme l'une de ses propriétés d'enquête. D'une manière générale, le résidu de tamis de la finesse éther de la cellulose dépassant 0,212 mm ne devrait pas dépasser 8,0%.
2. Taux de perte de poids de séchage
Le taux de perte de poids de séchage fait référence au pourcentage de la masse du matériau perdu dans la masse de l'échantillon d'origine lorsque l'éther de cellulose est séché à une certaine température. Pour une certaine qualité d'éther de cellulose, le taux de perte de poids de séchage est trop élevé, ce qui réduira le contenu des ingrédients actifs dans l'éther de cellulose, affectera l'effet d'application des entreprises en aval et augmentera le coût d'achat. Habituellement, la perte de poids sur le séchage de l'éther de cellulose ne dépasse pas 6,0%.
3. Contenu des cendres de sulfate de l'éther de cellulose
Pour une certaine qualité d'éther de cellulose, la teneur en cendres est trop élevée, ce qui réduira le contenu des ingrédients actifs dans l'éther de cellulose et affectera l'effet d'application des entreprises en aval. La teneur en cendres sulfates de l'éther de cellulose est une mesure importante de ses propres performances. Combiné avec l'état de production actuel des fabricants d'éther de cellulose existants de mon pays, généralement la teneur en cendres de MC, HPMC, HEMC ne doit pas dépasser 2,5% et la teneur en cendres de l'éther de cellulose HEC ne doit pas dépasser 10,0%.
4. Viscosité de l'éther de cellulose
La rétention de l'eau et l'effet d'épaississement de l'éther de cellulose dépend principalement de la viscosité et du dosage de l'éther de cellulose lui-même ajouté à la suspension de ciment.
5. La valeur de pH de l'éther de cellulose
La viscosité des produits de l'éther de cellulose diminuera progressivement après avoir été stocké à une température plus élevée ou pendant une longue période, en particulier pour les produits à haute viscosité, il est donc nécessaire de limiter le pH. Généralement, il est conseillé de contrôler la plage de pH de l'éther de cellulose à 5-9.
6. Transmission légère de l'éther de cellulose
La transmittance lumineuse de l'éther de cellulose affecte directement son effet d'application dans les matériaux de construction. Les principaux facteurs affectant la transmittance de la lumière de l'éther de cellulose sont: (1) la qualité des matières premières; (2) l'effet de l'alcalisation; (3) le rapport de processus; (4) rapport solvant; (5) Effet de neutralisation.
Selon l'effet d'utilisation, la transmittance de la lumière de l'éther de cellulose ne devrait pas être inférieure à 80%.
7. La température du gel de l'éther de cellulose
L'éther de cellulose est principalement utilisé comme viscosificateur, plastifiant et agent de rétention d'eau dans les produits de ciment, de sorte que la viscosité et la température du gel sont des mesures importantes pour caractériser la qualité de l'éther de cellulose. La température du gel est utilisée pour déterminer le type d'éther de cellulose, qui est liée au degré de substitution de l'éther de cellulose. De plus, le sel et les impuretés peuvent également affecter la température du gel. Lorsque la température de la solution augmente, le polymère de cellulose perd progressivement l'eau et la viscosité de la solution diminue. Lorsque le point de gel est atteint, le polymère est complètement déshydraté et forme un gel. Par conséquent, dans les produits de ciment, la température est généralement contrôlée en dessous de la température initiale du gel. Dans cette condition, plus la température est faible, plus la viscosité est élevée et plus l'effet de l'épaississement et de la rétention d'eau est évident.
Heure du poste: février-27-2023