Abstrait:Cet article explore l'influence et la loi de l'éther de cellulose sur les principales propriétés des adhésifs de tuiles à travers des expériences orthogonales. Les principaux aspects de son optimisation ont une certaine signification de référence pour ajuster certaines propriétés des adhésifs de tuiles.
De nos jours, la production, le traitement et la consommation d'éther de cellulose dans mon pays sont dans la position principale du monde. Le développement et l'utilisation ultérieurs de l'éther de cellulose sont la clé du développement de nouveaux matériaux de construction dans mon pays. Avec le développement continu des adhésifs de carreaux et l'optimisation continue et l'amélioration de leurs performances, la sélection des types d'applications de mortier sur le marché des nouveaux matériaux de construction a été enrichie. Cependant, comment optimiser davantage les principales performances des adhésifs de tuiles est devenu le développement du marché adhésif des tuiles. Nouvelle direction.
1. Tester les matières premières
Ciment: Le ciment Portland ordinaire PO 42.5 produit par Changchun Yatai a été utilisé dans cette expérience.
Sable de quartz: 50-100 Mesh a été utilisé dans ce test, produit à Dalin, Mongolie intérieure.
Poudre de latex redispersible: SWF-04 a été utilisé dans ce test, produit par Shanxi Sanwei.
Fibre de bois: La fibre utilisée dans ce test est produite par les matériaux de construction Changchun Huihuang.
Éther de cellulose: Ce test utilise l'éther méthyl-cellulose avec une viscosité de 40 000, produits par le shandong ruitai.
2. Méthode de test et analyse des résultats
La méthode d'essai de résistance aux liaisons de traction fait référence au JC / T547-2005 standard. La taille de la pièce d'essai est de 40 mm x 40 mm x 160 mm. Après la formation, laissez-le représenter 1D et supprimez le coffrage. Durci dans une boîte d'humidité constante pendant 27 jours, a lié la tête de dessin avec le bloc d'essai avec de la résine époxy, puis l'a placée dans une boîte à température et d'humidité constante à une température de (23 ± 2) ° C et une humidité relative de ( 50 ± 5)%. 1D, vérifiez l'échantillon pour les fissures avant le test. Installez le luminaire sur la machine de test de traction électronique universelle pour vous assurer que la connexion entre le luminaire et la machine de test n'est pas pliée, tirez l'échantillon à une vitesse de (250 ± 50) N / s et enregistrez les données de test. La quantité de ciment utilisée dans ce test est de 400 g, le poids total des autres matériaux est de 600 g, le rapport eau-eau est fixé à 0,42 et une conception orthogonale (3 facteurs, 3 niveaux) est adopté et les facteurs sont le contenu de l'éther de cellulose, la teneur en poudre en caoutchouc et le rapport du ciment au sable, selon l'expérience de recherche précédente pour déterminer la dose spécifique de chaque facteur.
2.1 Résultats et analyses des tests
En général, les adhésifs de carreaux perdent la force de liaison de traction après l'immersion de l'eau.
D'après les résultats des tests obtenus par le test orthogonal, on peut constater que l'augmentation de la quantité d'éther de cellulose et de poudre de caoutchouc peut améliorer la résistance à la liaison de traction de l'adhésif carreau dans une certaine mesure, et réduire le rapport de mortier à sable peut réduire son La résistance à la liaison de traction, mais le résultat du test 2 obtenu par le test orthogonal ne peut pas refléter plus intuitivement l'impact des trois facteurs sur la résistance à la liaison de traction de l'adhésif des carreaux de céramique après trempage dans l'eau et la liaison de traction après 20 min de séchage. Par conséquent, discuter de la valeur relative de la diminution de la résistance aux liaisons de traction après l'immersion dans l'eau peut mieux refléter l'influence des trois facteurs à ce sujet. La valeur relative de la diminution de la résistance est déterminée par la résistance à la liaison de traction d'origine et la résistance à la traction après immersion dans l'eau. Le rapport de la différence de résistance à la liaison par rapport à la résistance à la traction d'origine a été calculé.
L'analyse des données de test montre qu'en augmentant la teneur en éther de cellulose et en poudre en caoutchouc, la résistance à la liaison de traction après immersion dans l'eau peut être légèrement améliorée. La résistance de liaison de 0,3% est 16,0% plus élevée que celle de 0,1%, et l'amélioration est plus évidente lorsque la quantité de poudre en caoutchouc augmente; Lorsque le montant est de 3%, la résistance à la liaison augmente de 46,5%; En réduisant le rapport du mortier et du sable, la résistance à la liaison de traction de l'immersion dans l'eau peut être considérablement réduite. La résistance à la liaison a diminué de 61,2%. On peut voir intuitivement à partir de la figure 1 que lorsque la quantité de poudre en caoutchouc augmente de 3% à 5%, la valeur relative de la diminution de la résistance aux liaisons augmente de 23,4%; La quantité d'éther de cellulose augmente de 0,1% à 0,3%, la valeur relative de la résistance aux liaisons a augmenté de 7,6%; tandis que la valeur relative de la résistance à la liaison diminuait a augmenté de 12,7% lorsque le rapport du mortier / du sable était de 1: 2 par rapport à 1: 1. Après comparaison sur la figure, on peut facilement constater que parmi les trois facteurs, la quantité de poudre en caoutchouc et le rapport de mortier au sable ont une influence plus évidente sur la résistance à la liaison de traction de l'immersion à l'eau.
Selon JC / T 547-2005, le temps de séchage de l'adhésif des carreaux est supérieur ou égal à 20 min. L'augmentation de la teneur en éther de cellulose peut faire augmenter progressivement la résistance à la liaison de traction après la diffusion de 20 minutes, et la teneur en éther de cellulose est de 0,2%, 0,3%, par rapport à la teneur de 0,1%. La résistance cohésive a augmenté de 48,1% et 59,6% respectivement; L'augmentation de la quantité de poudre en caoutchouc peut également faire augmenter progressivement la résistance aux liaisons de traction après la diffusion de 20, la quantité de poudre en caoutchouc est de 4%, 5% par rapport à 3%, la résistance à la liaison a augmenté de 19,0% et 41,4% respectivement; En réduisant le rapport du mortier au sable, la résistance à la liaison de traction après 20 minutes de diffusion a diminué progressivement et le rapport de mortier au sable était de 1: 2 par rapport au rapport de mortier de 1: 1, la résistance à la liaison à la traction est réduite de 47,4% . Compte tenu de la valeur relative de la réduction de sa résistance à la liaison peut clairement refléter l'influence de divers facteurs, à travers les trois facteurs, il peut être clairement constaté que la valeur relative de la diminution de la résistance à la liaison de traction après 20 minutes de séchage, après 20 Les minutes de séchage, l'impact du rapport de mortier sur la résistance à la liaison de traction n'est plus aussi significatif qu'auparavant, mais l'effet de la teneur en éther de cellulose est plus évident pour le moment. Avec l'augmentation de la teneur en éther de cellulose, la valeur relative de sa résistance diminue progressivement et la courbe a tendance à être douce. On peut voir que l'éther de cellulose a un bon effet sur l'amélioration de la résistance à la liaison de l'adhésif des carreaux après 20 minutes de séchage.
2.2 Détermination de la formule
Grâce aux expériences ci-dessus, un résumé des résultats de la conception expérimentale orthogonale a été obtenu.
Un groupe de combinaisons A3 B1 C2 avec d'excellentes performances peut être sélectionnée parmi le résumé des résultats de conception de l'expérience orthogonale, c'est-à-dire que le contenu de l'éther de cellulose et de la poudre en caoutchouc est respectivement de 0,3% et 3%, et le rapport de mortier To Sand est 1: 1,5.
3. Conclusion
(1) L'augmentation de la quantité d'éther de cellulose et de poudre en caoutchouc peut augmenter la résistance à la liaison de traction de l'adhésif des carreaux dans une certaine mesure, tout en réduisant le rapport de mortier au sable, la résistance à la liaison de traction diminue et le rapport de mortier pour poncer les Effet de la quantité d'éther de cellulose sur la résistance à la liaison de traction de l'adhésif des carreaux de céramique après immersion dans l'eau est plus significatif que l'effet de la quantité d'éther de cellulose;
(2) La quantité d'éther de cellulose a la plus grande influence sur la résistance à la liaison de traction de l'adhésive des tuiles après 20 minutes de séchage, ce qui indique qu'en ajustant la quantité d'éther de cellulose, l'adhésif des carreaux peut être bien amélioré après 20 minutes de séchage. Après la résistance à la liaison de traction;
(3) Lorsque la quantité de poudre en caoutchouc est de 3%, la quantité d'éther de cellulose est de 0,3% et le rapport du mortier / du sable est de 1: 1,5, les performances de l'adhésive de carreaux sont meilleures, ce qui est le meilleur de ce test . Bonne combinaison de niveau.
Heure du poste: février-23-2023