Hydroxyéthyl-celluloseest un dérivé de cellulose important. En raison des avantages d'abondants ressources en matières premières, renouvelables, biodégradables, non toxiques, bonne biocompatibilité et rendement important, sa recherche et son application ont attiré beaucoup d'attention. . La valeur de viscosité est un indice de performance très important de l'hydroxyéthyl cellulose. Dans cet article, l'hydroxyéthyl-cellulose avec une valeur de viscosité supérieure à 5 × 104MPa · s et une valeur de cendre inférieure à 0,3% a été préparée par méthode de synthèse de phase liquide par l'alcalisation et l'éthérification à deux étapes.
Le processus d'alcalisation est le processus de préparation de la cellulose alcaline. Dans cet article, deux méthodes d'alcalisation sont utilisées. La première méthode consiste à utiliser l'acétone comme diluant. La matière première de cellulose est directement basifiée dans une certaine concentration de solution aqueuse d'hydroxyde de sodium. Une fois la réaction de basification réalisée, un agent étherifiante est ajouté pour effectuer directement la réaction d'éthérification. La deuxième méthode est que la matière première de la cellulose est alcalisée dans une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium et d'urée, et la cellulose alcaline préparée par cette méthode doit être pressée pour éliminer l'excès de lessive avant la réaction d'éthérification. La cellulose alcaline préparée par différentes méthodes a été analysée par spectroscopie infrarouge et diffraction des rayons X. Selon les propriétés des produits préparés par la réaction d'éthérification, la méthode de sélection est déterminée.
Afin de déterminer le meilleur processus de synthèse d'éthérification, le mécanisme de réaction de l'antioxydant, de la lye et de l'acide acétique glaciaire dans la réaction d'éthérification a été analysé en premier. Formulez ensuite le programme expérimental de réaction à facteur unique, déterminez les facteurs qui ont un impact plus important sur les performances de l'hydroxyéthyl-cellulose préparée et utilisent la viscosité de la solution aqueuse à 2% du produit comme indice de référence. Les résultats expérimentaux montrent que des facteurs tels que la quantité de diluant sélectionnée, la quantité d'oxyde d'éthylène ajouté, le temps d'alcalisation, la température et le temps de la première réaction, la température et le temps de la deuxième réaction ont tous une grande influence sur les performances de le produit. Un schéma d'expérience orthogonal avec sept facteurs et trois niveaux a été rédigé, et la courbe d'effet tirée des résultats expérimentaux pourrait analyser visuellement les facteurs primaires et secondaires et la tendance de l'influence de chaque facteur. Afin de préparer des produits avec des valeurs de viscosité plus élevées, un schéma expérimental optimisé a été formulé et le schéma optimal pour préparer l'hydroxyéthyl-cellulose a finalement été déterminé par les résultats expérimentaux.
Les propriétés de la viscosité élevée préparéehydroxyéthyl-celluloseont été analysés et testés, notamment la détermination de la viscosité, de la teneur en cendres, de la transmittance de la lumière, de la teneur en humidité, etc., grâce à la spectroscopie infrarouge, à la résonance magnétique nucléaire, à la chromatographie en phase gazeuse, à la diffraction des rayons X, Pour analyser et caractériser la structure du produit, l'uniformité substituée, le degré de substitution molaire, la cristallinité, la stabilité thermique, etc. Les méthodes de test se réfèrent aux normes ASTM.
L'hydroxyéthyl cellulose, un dérivé de cellulose important, a attiré l'attention en raison de ses abondants ressources de matières premières, renouvelables, biodégradables, non toxiques, biocompatibles et à haut rendement. La viscosité de l'hydroxyéthyl-cellulose est un indicateur très important de ses performances. La viscosité de l'hydroxyéthyl-cellulose préparée est supérieure à 5 × 104 MPa · s, et la teneur en cendres est inférieure à 0,3%.
Dans cet article, l'hydroxyéthyl-cellulose à haute viscosité a été préparée par méthode de synthèse de phase liquide par alcalisation et éthérification. Le processus d'alcalisation est la préparation de la cellulose alcaline. Choisissez parmi deux méthodes d'alcalisation. La première est que le matériau de la cellulose est directement alcalisé avec de l'acétone sous forme de diluant dans une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium, puis subit une réaction d'éthérification avec un agent ététrifien. L'autre est que le matériau cellulosique est alcalisé dans une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium et de l'urée. L'excès d'alcali dans la cellulose alcaline doit être retiré avant la réaction. Dans cet article, diverses celluloses alcalines sont étudiées par spectroscopie infrarouge et diffraction des rayons X. Enfin, la deuxième méthode est adoptée en fonction des propriétés des produits d'éthérification.
Afin de déterminer les étapes de préparation de l'éthérification, le mécanisme de réaction de l'antioxydant, de l'alcali et de l'acide acétique glaciaire en cours de consommation a été étudié. Les facteurs affectant la préparation de l'hydroxyéthyl-cellulose ont été déterminés par une expérience à facteur unique. Sur la base de la valeur de viscosité du produit dans une solution aqueuse à 2%. Les résultats expérimentaux montrent que le volume de diluant, la quantité d'oxyde d'éthylène, le temps d'alcalisation, la température et le temps de la première et de la deuxième réhydratation ont une grande influence sur les performances du produit. La méthode de sept facteurs et trois niveaux a été adoptée pour déterminer la meilleure méthode de préparation.
Nous analysons les propriétés de la préparationhydroxyéthyl-cellulose, y compris la viscosité, la cendre, la transmittance de la lumière, l'humidité, etc. La caractérisation structurelle, l'homogénéité du substituant, la molarité de substitution, la cristallinité et la stabilité thermique ont été discutées par infrarouge, résonance magnétique nucléaire, chromatographie en phase gazeuse, diffraction des rayons X, DSC et DAT, et la Méthodes de test a adopté les normes ASTM.
Heure du poste: avril-25-2024