Dans le mortier, l'éther de cellulose joue le rôle de la rétention d'eau, de l'épaississement, du retard de la puissance d'hydratation du ciment et de l'amélioration des performances de construction. Une bonne capacité de rétention d'eau rend l'hydratation du ciment plus complète, peut améliorer la viscosité humide du mortier humide, augmenter la résistance à la liaison du mortier et ajuster le temps. L'ajout de l'éther de cellulose au mortier de pulvérisation mécanique peut améliorer les performances de pulvérisation ou de pompage et la résistance structurelle du mortier. La cellulose est largement utilisée comme additif important dans le mortier prêt à l'emploi. Prenant l'exemple des matériaux de construction, l'éther de cellulose possède d'excellentes propriétés telles que l'épaississement, la rétention d'eau et le retard. Par conséquent, l'éther de cellulose de qualité des matériaux de construction est largement utilisé pour améliorer la production de mortier prêt à l'emploi (y compris le mortier à mélange humide et le mortier à sec), la résine en PVC, etc., la peinture en latex, le mastic, etc., y compris les performances de la performance de Produits de matériaux de construction.
La cellulose peut retarder le processus d'hydratation du ciment. L'éther de cellulose endows le mortier avec diverses propriétés bénéfiques et réduit également la chaleur d'hydratation précoce du ciment et retarde le processus dynamique d'hydratation du ciment. Ceci est défavorable pour l'utilisation du mortier dans les régions froides. Cet effet de retard est causé par l'adsorption des molécules de l'éther de cellulose sur les produits d'hydratation tels que CSH et Ca (OH) 2. En raison de l'augmentation de la viscosité de la solution de pores, l'éther de cellulose réduit la mobilité des ions dans la solution, retardant ainsi le processus d'hydratation. Plus la concentration d'éther de cellulose dans le matériau du gel minéral est élevée, plus l'effet du retard d'hydratation est prononcé. L'éther de la cellulose retarde non seulement le réglage, mais retarde également le processus de durcissement du système de mortier de ciment. L'effet de retard de l'éther de cellulose dépend non seulement de sa concentration dans le système de gel minéral, mais aussi de la structure chimique. Plus le degré de méthylation de HEMC est élevé, meilleur est l'effet retardateur de l'éther de cellulose. Le rapport de la substitution hydrophile à la substitution augmentant de l'eau, l'effet de retard est plus fort. Cependant, la viscosité de l'éther de cellulose a peu d'effet sur la cinétique d'hydratation du ciment.
Avec l'augmentation de la teneur en hydroxypropyl méthylcellulose éther, le temps de mise en place du mortier a augmenté de manière significative. Il existe une bonne corrélation non linéaire entre le temps de réglage initial du mortier et la teneur en éther de cellulose, et une bonne corrélation linéaire entre le temps de réglage final et le contenu de l'éther de cellulose. Nous pouvons contrôler le temps opérationnel du mortier en modifiant la quantité d'éther de cellulose.
Heure du poste: mars 09-2023