La poudre de polymère redispersible (RDP) est un copolymère d'acétate de vinyle et d'éthylène produit par un processus de séchage par pulvérisation. Il s'agit d'un ingrédient clé dans une variété d'applications de construction, offrant une meilleure adhésion, une flexibilité et une meilleure durabilité aux produits à base de ciment. La fabrication de poudres en polymère redispersibles implique plusieurs étapes.
1. Sélection des matières premières:
Copolymère de vinyle acétate-éthylène: La principale matière première du RDP est un copolymère d'acétate de vinyle et d'éthylène. Ce copolymère a été choisi pour ses excellentes propriétés adhésives et sa capacité à augmenter la flexibilité et la ténacité des matériaux cimentaires.
2. Polymérisation de l'émulsion:
Le processus de production commence par la polymérisation de l'émulsion, dans laquelle les monomères en acétate de vinyle et en éthylène sont polymérisés en présence d'initiateurs et de stabilisateurs.
Le processus de polymérisation de l'émulsion est soigneusement contrôlé pour obtenir le poids moléculaire, la composition et la structure de copolymère souhaités.
3. Réaction et copolymérisation:
L'acétate de vinyle et les monomères d'éthylène réagissent en présence d'un catalyseur pour former un copolymère.
Le processus de copolymérisation est crucial pour obtenir des polymères avec des propriétés souhaitées, y compris de bonnes propriétés de formation de films et une redispersibilité.
4. Séchage par pulvérisation:
L'émulsion est ensuite soumise à un processus de séchage par pulvérisation. Cela implique la pulvérisation de l'émulsion dans une chambre chaude, où l'eau s'évapore, laissant derrière des particules solides de polymère redispersible.
Les conditions de séchage par pulvérisation, telles que la température et le flux d'air, sont soigneusement contrôlées pour assurer la formation de particules de poudre fines à flux libre.
5. Traitement de surface:
Les traitements de surface sont souvent utilisés pour améliorer la stabilité du stockage et la redispersibilité des poudres de polymère.
Des additifs hydrophobes ou des colloïdes protecteurs sont souvent utilisés dans les traitements de surface pour prévenir l'agglomération des particules et améliorer la dispersion de la poudre dans l'eau.
6. Contrôle de la qualité:
Des mesures strictes de contrôle de la qualité sont mises en œuvre tout au long du processus de fabrication. Des paramètres tels que la distribution de la taille des particules, la densité en vrac, la teneur en monomère résiduelle et la température de transition du verre sont surveillés pour garantir la cohérence du produit.
7. Emballage:
La poudre de polymère redispersible finale est emballée dans des récipients à l'épreuve d'humidité pour empêcher l'absorption d'eau, ce qui peut affecter négativement ses performances.
Applications des poudres en polymère redispersibles:
Le RDP est utilisé dans un large éventail d'applications de construction, notamment des adhésifs de carreaux, des composés auto-niveleux, des systèmes de finition d'isolation extérieurs (EIFS) et des mortiers de ciment.
La poudre améliore les propriétés telles que la résistance à l'eau, la flexibilité et l'adhésion, contribuant à améliorer les performances globales et la durabilité de ces matériaux de construction.
en conclusion:
La poudre de polymère redispersible est un matériau polyvalent avec des applications importantes dans l'industrie de la construction. Sa production implique une sélection minutieuse de matières premières, de polymérisation d'émulsion, de séchage par pulvérisation, de traitement de surface et de mesures strictes de contrôle de la qualité.
La fabrication de poudres en polymère redispersible est un processus complexe qui nécessite une précision et une attention aux détails pour obtenir un produit de haute qualité avec les propriétés requises pour les applications de construction.
Heure du poste: Dec-18-2023