L'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) est un polymère polyvalent largement utilisé dans l'industrie pharmaceutique, notamment dans la formulation de comprimés. Dérivé de la cellulose, l'HPMC possède diverses propriétés fonctionnelles qui contribuent à la performance globale des comprimés. Ce composé est dérivé de la cellulose par une série de modifications chimiques, ce qui donne naissance à des produits aux propriétés uniques, adaptés à diverses applications. Dans la formulation de comprimés, l'HPMC a de nombreuses applications, notamment pour contrôler la libération des médicaments, améliorer la cohésion des comprimés et optimiser la stabilité globale de la forme galénique.
1. Liants et agents de granulation :
L'HPMC agit comme liant dans les formulations de comprimés, contribuant à lier les ingrédients entre eux et à prévenir leur désintégration prématurée. Il est également utilisé comme agent de granulation lors du processus de fabrication, favorisant la formation de granulés entre le médicament et l'excipient.
2. Agents formant une matrice pour une libération contrôlée :
L'un des principaux avantages de l'HPMC dans les formulations de comprimés est sa capacité à contrôler la libération du médicament. Utilisé comme agent matriciel, l'HPMC forme une matrice gélatineuse au contact de l'eau, permettant une libération prolongée et contrôlée du médicament. Ceci est particulièrement important pour les médicaments à marge thérapeutique étroite ou nécessitant une action prolongée.
3. Désintégrant :
Outre son rôle de liant, l'HPMC agit également comme désintégrant dans les formulations de comprimés. Au contact du suc gastrique, l'HPMC gonfle et perturbe la structure du comprimé, favorisant ainsi une libération rapide du médicament. Ceci est particulièrement utile pour les formulations à libération immédiate.
4. Revêtement pelliculaire :
L'HPMC est couramment utilisé pour l'enrobage des comprimés. L'HPMC forme des films qui améliorent l'apparence des comprimés, les protègent des agressions extérieures et peuvent également servir à masquer le goût. Le pelliculage consiste à appliquer une solution d'HPMC sur la surface des comprimés pour former un enrobage uniforme et transparent après séchage.
5. Contrôler les modificateurs de porosité et de perméabilité :
Les comprimés peuvent nécessiter des caractéristiques spécifiques de porosité et de perméabilité pour obtenir le profil de dissolution souhaité. L'HPMC peut être utilisée pour modifier la porosité et la perméabilité des comprimés, affectant ainsi la libération du médicament. Ceci est essentiel pour obtenir le profil pharmacocinétique souhaité du médicament.
6. Lubrifiant en comprimés :
L'HPMC agit comme lubrifiant pour comprimés, réduisant ainsi les frottements entre les comprimés et les surfaces des équipements de traitement pendant la fabrication. Cela facilite la production de comprimés et garantit leur non-adhérence aux équipements.
7. Mucoadhésifs :
Dans certaines formulations, notamment pour l'administration buccale ou muqueuse, l'HPMC peut être utilisé comme agent mucoadhésif. Il contribue à prolonger le temps de résidence de la forme galénique sur la muqueuse, améliorant ainsi l'absorption du médicament.
8. Améliorateur de stabilité :
L'HPMC contribue à améliorer la stabilité des formulations de comprimés en prévenant l'absorption d'humidité et en protégeant le médicament des facteurs environnementaux. Ceci est particulièrement important pour les médicaments sensibles à l'humidité ou sujets à la dégradation.
9. Compatibilité avec d’autres excipients :
L'HPMC présente une bonne compatibilité avec divers excipients couramment utilisés dans les formulations de comprimés. Cette compatibilité facilite la formulation de comprimés contenant diverses substances médicamenteuses et autres ingrédients.
L'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) joue un rôle essentiel dans la formulation des comprimés, offrant de multiples fonctions qui contribuent à améliorer la performance et l'efficacité globales de la forme galénique. Ses applications vont des liants et agents de granulation aux agents de formation de matrice à libération contrôlée, en passant par les matériaux de pelliculage, les lubrifiants et les agents améliorant la stabilité. Sa polyvalence en fait un ingrédient précieux dans les formulations pharmaceutiques, et son utilisation continue témoigne de son importance pour l'obtention des résultats souhaités en matière d'administration de médicaments.
Date de publication : 25 décembre 2023