Dans le mortier prêt à l'emploi, l'ajout d'hydroxypropylméthylcellulose HPMC est très faible, mais il peut améliorer significativement les performances du mortier humide, un additif majeur qui influence les performances de construction du mortier. Les éthers de cellulose, de viscosité et de quantité différentes, ont un effet positif sur l'amélioration des performances du mortier sec. Actuellement, de nombreux mortiers de maçonnerie et de plâtrage présentent une faible rétention d'eau, et la séparation de la suspension aqueuse se produit après quelques minutes de repos. La rétention d'eau est une performance importante de l'éther de méthylcellulose, et c'est également une performance à laquelle de nombreux fabricants nationaux de mortier sec, notamment ceux des régions du sud où les températures sont plus élevées, accordent une attention particulière. Les facteurs qui influencent la rétention d'eau du mortier sec comprennent la quantité d'HPMC ajoutée, sa viscosité, la finesse des particules et la température ambiante.
1. Concept : L'éther de cellulose est un polymère synthétique de haut poids moléculaire obtenu à partir de cellulose naturelle par modification chimique. Il s'agit d'un dérivé de la cellulose naturelle. Sa production diffère de celle des polymères synthétiques. Son matériau de base est la cellulose, un composé polymère naturel. En raison de sa structure particulière, la cellulose naturelle ne réagit pas avec les agents d'éthérification. Cependant, après traitement avec l'agent gonflant, les fortes liaisons hydrogène entre les chaînes moléculaires et à l'intérieur de celles-ci sont détruites, et la libération active du groupe hydroxyle produit une cellulose alcaline réactive. Après réaction avec l'agent d'éthérification, le groupe -OH est converti en groupe -OR. Obtenir de l'éther de cellulose. La nature de l'éther de cellulose dépend du type, de la quantité et de la répartition des substituants. La classification des éthers de cellulose repose également sur les types de substituants, le degré d'éthérification, la solubilité et les applications associées. Selon le type de substituants sur la chaîne moléculaire, on distingue les éthers monoéthers et les éthers mixtes. L'HPMC que nous utilisons habituellement est un éther mixte. L'HPMC d'éther d'hydroxypropylméthylcellulose est un produit dont une partie du groupe hydroxyle est remplacée par un groupe méthoxy et l'autre par un groupe hydroxypropyl. L'HPMC est principalement utilisé dans les matériaux de construction, les revêtements en latex, la médecine, la chimie courante, etc. Il est utilisé comme épaississant, agent de rétention d'eau, stabilisant, dispersant et agent filmogène.
2. Rétention d'eau de l'éther de cellulose : Dans la production de matériaux de construction, notamment de mortier sec, l'éther de cellulose joue un rôle irremplaçable, notamment dans la production de mortiers spéciaux (mortiers modifiés), où il est un composant indispensable. Le rôle important de l'éther de cellulose hydrosoluble dans le mortier réside principalement dans trois aspects : son excellente capacité de rétention d'eau, son influence sur la consistance et la thixotropie du mortier, et son interaction avec le ciment. L'effet de rétention d'eau de l'éther de cellulose dépend de l'absorption d'eau de la couche de base, de la composition du mortier, de l'épaisseur de la couche, des besoins en eau du mortier et du temps de prise du matériau coagulant. La rétention d'eau de l'éther de cellulose provient de sa solubilité et de sa déshydratation.
Épaississement et thixotropie de l'éther de cellulose : Le deuxième rôle de l'éther de cellulose, l'épaississement, dépend du degré de polymérisation de l'éther de cellulose, de la concentration de la solution, de la température et d'autres conditions. Les propriétés de gélification de la solution sont propres à l'alkylcellulose et à ses dérivés modifiés. Les caractéristiques de gélification sont liées au degré de substitution, à la concentration de la solution et aux additifs.
La bonne capacité de rétention d'eau du ciment permet une hydratation plus complète, améliore l'adhérence du mortier humide et augmente sa force d'adhérence. Le temps de prise est réglable. L'ajout d'éther de cellulose au mortier projeté mécaniquement peut améliorer les performances de projection ou de pompage du mortier, ainsi que sa résistance structurelle. C'est pourquoi l'éther de cellulose est largement utilisé comme additif important dans les mortiers prêts à l'emploi.
Date de publication : 16 décembre 2021