Proportion et application de HPMC dans le mortier de la machine-jet

La construction mécanisée du mortier a été jugée et promue depuis de nombreuses années en Chine, mais aucun progrès substantiel n'a été réalisé. En plus du scepticisme des gens quant aux changements subversifs que la construction mécanisée apportera aux méthodes de construction traditionnelles, la principale raison est que dans le mode traditionnel, le mortier mélangé sur le site est susceptible de provoquer le bouchage de tuyaux et d'autres projets pendant le processus de construction mécanisé due à des problèmes tels que la taille des particules et les performances. Les défauts affectent non seulement les progrès de la construction, mais augmentent également l'intensité de la construction, ce qui engendre la peur des travailleurs des difficultés et augmente la difficulté de promotion de la construction mécanisée.

Ces dernières années, avec la création d'usines de mortier à grande échelle à grande échelle dans tout le pays, la qualité et la stabilité du mortier ont été garanties. Cependant, le mortier à mixage à sec est traité et produit par les usines. En termes de matières premières, le prix doit être supérieur à celui du mélange sur place. Si le plâtrage manuel se poursuit, il n'aura aucun avantage concurrentiel sur le mortier de mélange sur place, même s'il y a des pays en raison de la politique de «trésorerie d'interdiction», les nouvelles usines de mortier à sec ont encore du mal à joindre les deux bouts et finalement faire faillite.

Bref introduction à la performance complète du mortier pulvérisé à la machine
Comparé au mortier traditionnel mélangé sur le site, la plus grande différence de mortier pulvérisé à machine est l'introduction d'une série d'adjudiques tels que l'éther de l'hydroxypropyl méthyl-cellulose qui peut optimiser les performances du mortier, de sorte que l'ouvrabilité du mortier nouvellement mixte soit bonne est bonne . , taux de rétention d'eau élevé, et a toujours de bonnes performances de travail après un pompage à longue distance et à hauteur. Son plus grand avantage réside dans son efficacité de construction élevée et sa bonne qualité de mortier après le moulage. Étant donné que le mortier a une vitesse initiale relativement importante pendant la pulvérisation, il peut avoir une prise relativement ferme avec le substrat, ce qui peut réduire efficacement le phénomène de creuse et de fissuration. se produire.

Après des tests continus, il est constaté que lors de la préparation du mortier de plâtrage pulvérisé à la machine, utilisez du sable fabriqué en machine avec une taille de particules maximale de 2,5 mm, une teneur en poudre en pierre inférieure à 12% et une gradation raisonnable, ou une taille de particules maximale de 4,75 mm et une teneur en boue de moins de 5%. Lorsque le taux de rétention d'eau du mortier fraîchement mélangé est contrôlé au-dessus de 95%, la valeur de cohérence est contrôlée à environ 90 mm et la perte de cohérence 2H est contrôlée à moins de 10 mm, le mortier a de bonnes performances de pompage et des performances de pulvérisation. Performance, et l'apparence du mortier formé est lisse et propre, la suspension est uniforme et riche, sans affaissement, pas de creux et de fissuration.

Discussion sur des additifs composites pour le mortier pulvérisé à la machine
Le processus de construction du mortier pulvérisé à la machine comprend principalement le mélange, le pompage et la pulvérisation. En ce qui concerne la formule, la formule est raisonnable et la qualité des matières premières est qualifiée, la fonction principale de l'additif composé de mortier pulvérisé à la machine est d'optimiser la qualité du mortier fraîchement mélangé et d'améliorer les performances de pompage du mortier. Par conséquent, l'additif du composé de mortier pulvérisé à la machine générale est composé d'agent de rétention d'eau et d'agent de pompage. L'éther de l'hydroxypropyl méthylcellulose est un excellent agent retenant l'eau, qui peut non seulement augmenter la viscosité du mortier, mais également améliorer considérablement la fluidité du mortier et réduire la ségrégation et les saignements sous la même valeur de cohérence. L'agent de pompage est généralement composé d'agent d'entraînement à l'air et d'agent de réduction de l'eau. Pendant le processus d'agitation du mortier fraîchement mélangé, un grand nombre de minuscules bulles d'air sont introduites pour former un effet de balle, ce qui peut réduire la résistance à la friction entre les particules d'agrégats et améliorer les performances de pompage du mortier. . Pendant le processus de pulvérisation du mortier pulvérisé à la machine, la micro-vibration causée par la rotation de la pompe de transport à vis entraînera facilement la stratification du mortier de la trémie, entraînant une petite valeur de cohérence dans la couche supérieure et une grande valeur de consistance Dans la couche inférieure, ce qui mènera facilement à un blocage des tuyaux lorsque la machine est en cours d'exécution, et après le moulage, la qualité du mortier n'est pas uniforme et sujette au retrait et à la fissuration du séchage. Par conséquent, lors de la conception d'additifs composites pour le mortier de dynamitage de la machine, certains stabilisateurs doivent être correctement ajoutés pour ralentir le délaminage du mortier.

Lorsque le personnel faisait l'expérience de mortier à pulvérisation à la machine, la dose de l'additif composite était de 0,08%. Le mortier final avait une bonne ouvrabilité, d'excellentes performances de pompage, pas de phénomène SAG pendant le processus de pulvérisation, et l'épaisseur maximale d'une pulvérisation pourrait atteindre 25px


Heure du poste: Dec-20-2022