La construction mécanisée au mortier est expérimentée et promue depuis de nombreuses années en Chine, mais aucun progrès significatif n'a été réalisé. Outre le scepticisme quant aux changements subversifs que la construction mécanisée apportera aux méthodes de construction traditionnelles, la principale raison est que, dans ce mode de construction traditionnel, le mortier mélangé sur le chantier risque de provoquer des colmatages de canalisations et d'autres problèmes lors du processus de construction mécanisée, en raison de problèmes tels que la granulométrie et les performances. Ces défauts non seulement affectent l'avancement des travaux, mais augmentent également leur intensité, ce qui suscite la crainte des ouvriers et complique la promotion de la construction mécanisée.
Ces dernières années, avec la création de grandes usines de mortier mélangé à sec dans tout le pays, la qualité et la stabilité du mortier ont été garanties. Cependant, le mortier mélangé à sec est transformé et produit en usine. Rien qu'en termes de matières premières, le prix doit être plus élevé que celui du mélange sur site. Si le plâtrage manuel se poursuit, il n'aura aucun avantage concurrentiel par rapport au mortier mélangé sur site, même s'il existe des pays. En raison de la politique d'« interdiction des espèces », les nouvelles usines de mortier mélangé à sec peinent encore à joindre les deux bouts et finissent par faire faillite.
Brève introduction aux performances globales du mortier projeté à la machine
Comparé au mortier traditionnel mélangé sur place, le mortier projeté mécaniquement se distingue principalement par l'ajout d'une série d'adjuvants, tels que l'éther d'hydroxypropylméthylcellulose, qui optimisent les performances du mortier. Ainsi, le mortier fraîchement mélangé présente une bonne maniabilité, un taux de rétention d'eau élevé et une bonne maniabilité même après un pompage à grande distance et à grande hauteur. Son principal avantage réside dans sa grande efficacité de construction et la bonne qualité du mortier après moulage. Grâce à sa vitesse initiale relativement élevée lors de la projection, le mortier adhère fermement au support, ce qui réduit efficacement les phénomènes de creusement et de fissuration.
Des essais continus ont montré que, lors de la préparation du mortier de plâtrage projeté mécaniquement, il est préférable d'utiliser du sable de fabrication mécanique d'une granulométrie maximale de 2,5 mm, d'une teneur en poudre de pierre inférieure à 12 % et d'une granulométrie raisonnable, ou d'une granulométrie maximale de 4,75 mm et d'une teneur en boue inférieure à 5 %. Lorsque le taux de rétention d'eau du mortier fraîchement mélangé est supérieur à 95 %, que la valeur de consistance est maintenue à environ 90 mm et que la perte de consistance après 2 h est limitée à 10 mm, le mortier présente de bonnes performances de pompage et de pulvérisation. L'aspect du mortier formé est lisse et propre, la pâte est uniforme et riche, sans affaissement, sans creusement ni fissure.
Discussion sur les additifs composites pour mortier projeté à la machine
Le processus de fabrication du mortier projeté mécaniquement comprend principalement le malaxage, le pompage et la projection. En supposant une formule appropriée et une qualité des matières premières qualifiée, l'additif pour mortier projeté mécaniquement a pour principale fonction d'optimiser la qualité du mortier fraîchement mélangé et d'améliorer ses performances de pompage. Par conséquent, l'additif pour mortier projeté mécaniquement est généralement composé d'un agent de rétention d'eau et d'un agent de pompage. L'éther d'hydroxypropylméthylcellulose est un excellent agent de rétention d'eau, capable non seulement d'augmenter la viscosité du mortier, mais aussi d'améliorer significativement sa fluidité et de réduire la ségrégation et le ressuage à consistance constante. L'agent de pompage est généralement composé d'un entraîneur d'air et d'un réducteur d'eau. Lors du malaxage du mortier fraîchement mélangé, de nombreuses petites bulles d'air sont introduites pour former un effet bille, ce qui réduit la résistance au frottement entre les particules de granulats et améliore les performances de pompage du mortier. Lors de la projection de mortier projeté mécaniquement, les micro-vibrations provoquées par la rotation de la pompe à vis peuvent facilement provoquer une stratification du mortier dans la trémie. Cela entraîne une faible consistance de la couche supérieure et une consistance élevée de la couche inférieure, ce qui peut facilement entraîner un blocage des tuyaux pendant le fonctionnement de la machine. Après le moulage, la qualité du mortier n'est pas uniforme et est sujette au retrait de séchage et à la fissuration. Par conséquent, lors de la conception d'additifs composites pour mortier projeté mécaniquement, il est nécessaire d'ajouter des stabilisants afin de ralentir le délaminage du mortier.
Lors de l'essai de mortier projeté mécaniquement, le dosage de l'additif composite était de 0,08 %. Le mortier final présentait une bonne maniabilité, d'excellentes performances de pompage, aucun phénomène d'affaissement lors de la projection, et l'épaisseur maximale d'une seule projection pouvait atteindre 25 px.
Date de publication : 20 décembre 2022