HPMC de qualité PVC

PVCL'hydroxypropylméthylcellulose de qualité HPMC est une variété de polymère la plus utilisée et la plus performante parmi tous les types de cellulose. Il est largement utilisé dans divers domaines industriels et dans la vie quotidienne. Il a toujours été connu sous le nom de « MSG industriel ».

L'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) est l'un des principaux dispersants de l'industrie du polychlorure de vinyle (PVC). Pendant la polymérisation en suspension du chlorure de vinyle, il peut réduire la tension interfaciale entre le VCM et l'eau et aider les monomères de chlorure de vinyle (VCM) à être dispersés de manière uniforme et stable dans le milieu aqueux ; empêche les gouttelettes de VCM de fusionner au début du processus de polymérisation ; empêche les particules de polymère de fusionner à la fin du processus de polymérisation. Dans le système de polymérisation en suspension, il joue un rôle de dispersion et de protection. Le double rôle de stabilité.

Dans la polymérisation en suspension de VCM, les gouttelettes de polymérisation précoce et les particules de polymère moyennes et tardives sont faciles à coalescer au début, un agent de protection de dispersion doit donc être ajouté au système de polymérisation en suspension de VCM. Dans le cas d’une méthode de mélange fixe, le type, la nature et la quantité de dispersant sont devenus les facteurs clés pour contrôler les caractéristiques des particules de PVC.

Spécification chimique

Qualité du produit :

Caractéristiques

(1)Température de polymérisation : La température de polymérisation détermine essentiellement le poids moléculaire moyen du PVC et le dispersant n’a pratiquement aucun effet sur le poids moléculaire. La température de gel du dispersant est supérieure à la température de polymérisation pour assurer la dispersion du polymère par le dispersant.

(2) Caractéristiques des particules : le diamètre des particules, la morphologie, la porosité et la distribution des particules sont des indicateurs importants de la qualité du SPVC, qui sont liés à la conception de l'agitateur/réacteur, au rapport eau/huile de polymérisation, au système de dispersion et au taux de conversion final du VCM, de dont le système de dispersion est particulièrement important.

(3) Agitation : Comme le système de dispersion, il a un grand impact sur la qualité du SPVC. En raison de la taille des gouttelettes de VCM dans l’eau, la vitesse d’agitation augmente et la taille des gouttelettes diminue ; lorsque la vitesse d’agitation est trop élevée, les gouttelettes vont s’agréger et affecter les particules finales.

(4) Système de protection contre la dispersion : Le système de protection protège les gouttelettes de VCM au début de la réaction pour éviter la fusion ; le PVC généré précipite dans les gouttelettes de VCM, et le système de dispersion protège l'agglomération des particules contrôlées, de manière à obtenir les particules finales de SPVC. Le système de dispersion est divisé en système de dispersion principal et système de dispersion auxiliaire. Le dispersant principal a un degré d'alcoolyse élevé, PVA, HPMC, etc., qui affectent les performances globales du SPVC ; Un système de dispersion auxiliaire est utilisé pour améliorer certaines caractéristiques des particules SPVC.

(5) Le système de dispersion principal : ils sont solubles dans l’eau et stabilisent les gouttelettes de VCM en réduisant la tension interfaciale entre le VCM et l’eau. Actuellement dans l’industrie du SPVC, les principaux dispersants sont le PVA et le HPMC. Le HPMC de qualité PVC présente les avantages d'un faible dosage, d'une stabilité thermique et de bonnes performances de plastification du SPVC. Même s’il est relativement coûteux, il reste largement utilisé. Le HPMC de qualité PVC est un agent de protection contre la dispersion important dans la synthèse du PVC.

Conditionnement

TL'emballage standard est de 25 kg/tambour 

20'FCL : 9 tonnes avec palettisation ; 10 tonnes non palettisées.

40'FCL :18tonne avec palettisé ;20tonne non palettisée.

Stockage:

Conservez-le dans un endroit frais et sec en dessous de 30°C et protégé de l'humidité et du pressage, le produit étant thermoplastique, la durée de stockage ne doit pas dépasser 36 mois.

Notes de sécurité :

Les données ci-dessus sont conformes à nos connaissances, mais ne dispensent pas les clients de les vérifier soigneusement dès leur réception. Pour éviter les différentes formulations et différentes matières premières, veuillez effectuer davantage de tests avant de l'utiliser.