Le phénomène de baisse de viscosité pendant le stockage de la peinture est un problème courant, en particulier après le stockage à long terme, la viscosité de la peinture diminue considérablement, affectant les performances de construction et la qualité du produit. La diminution de la viscosité est liée à de nombreux facteurs, tels que la température, l'humidité, la volatilisation des solvants, la dégradation du polymère, etc., mais l'interaction avec l'éther de cellulose épaississante est particulièrement critique.
1. Rôle de base de l'éther de cellulose
L'éther de cellulose est un épaississant commun largement utilisé dans les peintures à base d'eau. Leurs principales fonctions comprennent:
Effet d'épaississement: l'éther de cellulose peut former une structure de réseau tridimensionnelle gonflée en absorbant l'eau, augmentant ainsi la viscosité du système et améliorant la thixotropie et les performances de construction de la peinture.
Effet de stabilisation de la suspension: l'éther de la cellulose peut prévenir efficacement la sédimentation des particules solides telles que les pigments et les charges dans la peinture et maintenir l'uniformité de la peinture.
Propriété de formation de films: l'éther de la cellulose peut également affecter la propriété de formation de film de la peinture, ce qui fait que le revêtement a une certaine ténacité et durabilité.
Il existe de nombreux types d'éthers de cellulose, notamment la méthyl-cellulose (MC), l'hydroxyéthyl-cellulose (HEC), l'hydroxypropyl méthyl-cellulose (HPMC), etc. Ces matériaux ont une solubilité différente, une capacité d'épaississement et une résistance au stockage dans les revêtements.
2. Raisons principales de réduction de la viscosité
Pendant le stockage des revêtements, la réduction de la viscosité est principalement causée par les raisons suivantes:
(1) Dégradation des éthers de cellulose
L'effet d'épaississement des éthers de cellulose dans les revêtements dépend de la taille de leur poids moléculaire et de l'intégrité de leur structure moléculaire. Pendant le stockage, des facteurs tels que la température, l'acidité et l'alcalinité et les micro-organismes peuvent provoquer la dégradation des éthers de cellulose. Par exemple, pendant le stockage à long terme, les composants acides ou alcalins dans le revêtement peuvent hydrolyser la chaîne moléculaire de l'éther de cellulose, réduire son poids moléculaire et ainsi affaiblir son effet d'épaississement, entraînant une diminution de la viscosité.
(2) la volatilisation des solvants et la migration de l'humidité
La volatilisation du solvant ou la migration de l'humidité dans le revêtement peut affecter l'état de solubilité de l'éther de cellulose. Pendant le stockage, une partie de l'eau peut évaporer ou migrer vers la surface du revêtement, ce qui rend la distribution de l'eau dans le revêtement inégal, affectant ainsi le degré gonflé de l'éther de cellulose et provoquant une diminution de la viscosité dans les zones locales.
(3) attaque microbienne
La croissance microbienne peut se produire dans le revêtement lorsqu'elle est mal stockée ou que les conservateurs deviennent inefficaces. Les micro-organismes peuvent décomposer les éthers de cellulose et d'autres épaissistes organiques, affaiblissant leur effet d'épaississement et provoquant la diminution de la viscosité du revêtement. Les revêtements à base d'eau, en particulier, sont un bon environnement pour la croissance microbienne car ils contiennent une grande quantité d'eau.
(4) vieillissement à haute température
Dans des conditions de stockage à haute température, la structure physique ou chimique de la chaîne moléculaire de l'éther de la cellulose peut changer. Par exemple, les éthers de cellulose sont sujets à l'oxydation ou à la pyrolyse à des températures plus élevées, entraînant un affaiblissement de l'effet d'épaississement. Des températures élevées accélèrent également la volatilisation du solvant et l'évaporation de l'eau, affectant davantage la stabilité de la viscosité.
3. Méthodes pour améliorer la stabilité du stockage des revêtements
Afin de réduire la diminution de la viscosité pendant le stockage et de prolonger la durée de stockage du revêtement, les mesures suivantes peuvent être prises:
(1) sélectionner l'éther de cellulose droite
Différents types d'éthers de cellulose ont des performances différentes en termes de stabilité du stockage. Les éthers de cellulose avec un poids moléculaire élevé ont généralement de meilleurs effets d'épaississement, mais leur stabilité de stockage est relativement médiocre, tandis que les éthers de cellulose avec un poids moléculaire plus faible peuvent avoir de meilleures performances de stockage. Par conséquent, lors de la conception de la formule, les éthers de cellulose avec une bonne stabilité de stockage doivent être sélectionnés, ou les éthers de cellulose doivent être aggravés avec d'autres épaissistes pour améliorer leur résistance au stockage.
(2) contrôler le pH du revêtement
L'acidité et l'alcalinité du système de revêtement ont une influence importante sur la stabilité des éthers de cellulose. Dans la conception de la formulation, la valeur du pH du revêtement doit être contrôlée pour éviter un environnement trop acide ou alcalin pour réduire la dégradation des éthers de cellulose. Dans le même temps, l'ajout d'une quantité appropriée de régime de pH ou de tampon peut aider à stabiliser le pH du système.
(3) augmenter l'utilisation des conservateurs
Afin d'éviter l'érosion microbienne, une quantité appropriée de conservateurs doit être ajoutée au revêtement. Les conservateurs peuvent inhiber la croissance des micro-organismes, empêchant ainsi les substances organiques telles que l'éther de cellulose d'être décomposée et le maintien de la stabilité du revêtement. Les conservateurs appropriés doivent être sélectionnés en fonction de la formulation et de l'environnement de stockage du revêtement, et leur efficacité doit être vérifiée régulièrement.
(4) contrôler l'environnement de stockage
La température de stockage et l'humidité du revêtement ont un impact direct sur la stabilité de la viscosité. Le revêtement doit être stocké dans un environnement sec et frais, évitant les conditions de température élevée et d'humidité élevées pour réduire la volatilisation du solvant et la dégradation de l'éther de la cellulose. De plus, les emballages bien scellés peuvent réduire efficacement la migration et l'évaporation de l'eau et retarder la diminution de la viscosité.
4. Autres facteurs affectant la viscosité
En plus des éthers de cellulose, d'autres composants du système de revêtement peuvent également affecter le changement de viscosité. Par exemple, le type et la concentration des pigments, le taux de volatilisation des solvants et la compatibilité d'autres épaissistes ou dispersants peuvent affecter la stabilité de la viscosité du revêtement. Par conséquent, la conception globale de la formule de revêtement et l'interaction entre les composants sont également des points clés auxquels il faut faire attention.
La diminution de la viscosité lors du stockage du revêtement est étroitement liée à des facteurs tels que la dégradation des éthers de cellulose, la volatilisation des solvants et la migration de l'eau. Afin d'améliorer la stabilité de stockage du revêtement, les variétés éther de cellulose appropriées doivent être sélectionnées, le pH du revêtement doit être contrôlé, les mesures anti-corrosion doivent être renforcées et l'environnement de stockage doit être optimisé. Grâce à une conception de formules raisonnable et à une bonne gestion du stockage, le problème de la diminution de la viscosité pendant le stockage du revêtement peut être réduit efficacement, et les performances du produit et la compétitivité du marché peuvent être améliorées.
Heure du poste: sept-27-2024