1. La cellulose est transmise par D-glucopyranose β- un polymère linéaire formé par la connexion des liaisons 1,4 glycosides. La membrane de cellulose elle-même est hautement cristalline et ne peut pas être gélatinisée dans l'eau ou formée en membrane, elle doit donc être modifiée chimiquement. L'hydroxyle libre aux positions C-2, C-3 et C-6 lui confère une activité chimique et peut être une réaction oxydée, l'éthérification, l'estérification et la copolymérisation du greffon. La solubilité de la cellulose modifiée peut être améliorée et a de bonnes performances de formation de films.
2. En 1908, le chimiste suisse Jacques Brandenberg a préparé le premier film de cellulose Cellulophane, qui a pionnier le développement de matériaux d'emballage moderne modernes. Depuis les années 1980, les gens ont commencé à étudier la cellulose modifiée comme film et revêtement comestibles. La membrane de cellulose modifiée est un matériau membranaire fabriqué à partir des dérivés obtenus après modification chimique de la cellulose. Ce type de membrane a une résistance à la traction élevée, une flexibilité, une transparence, une résistance à l'huile, une résistance inodore et insipide, d'eau moyenne et d'oxygène.
3. CMC est utilisé dans les aliments frits, comme les frites, pour réduire l'absorption des graisses. Lorsqu'il est utilisé avec le chlorure de calcium, l'effet est meilleur. Le HPMC et le MC sont largement utilisés dans les aliments traités à la chaleur, en particulier dans les aliments frits, car ce sont des gels thermiques. En Afrique, le MC, le HPMC, les protéines de maïs et l'amylose sont utilisés pour bloquer l'huile comestible dans les aliments à base de pâte à haricots rouges frits, tels que la pulvérisation et la trempage de ces solutions de matières premières sur des boules de haricots rouges pour préparer des films comestibles. Le matériau à membrane MC trempé est le plus efficace de la barrière de graisse, ce qui peut réduire l'absorption d'huile de 49%. D'une manière générale, les échantillons trempés montrent une absorption d'huile plus faible que les échantillons pulvérisés.
4. MCet le HPMC sont également utilisés dans des échantillons d'amidon tels que les boules de pommes de terre, la pâte, les croustilles et la pâte pour améliorer les performances de la barrière, généralement par pulvérisation. La recherche montre que MC a les meilleures performances de blocage de l'humidité et de l'huile. Cette capacité de rétention d'eau est principalement due à sa faible hydrophilie. Au microscope, on peut voir que le film MC a une bonne adhérence aux aliments frits. Des études ont montré que le revêtement HPMC pulvérisé sur des boules de poulet a une bonne rétention d'eau et peut réduire considérablement la teneur en huile pendant la friture. La teneur en eau de l'échantillon final peut être augmentée de 16,4%, la teneur en surface de l'huile peut être réduite de 17,9% et la teneur en huile interne peut être réduite de 33,7%. Les performances de l'huile de barrière sont liées au gel thermique performanceHpmc. Au stade initial du gel, la viscosité augmente rapidement, la liaison intermoléculaire se produit rapidement et la solution gels à 50-90 ℃. La couche de gel peut empêcher la migration de l'eau et de l'huile pendant la friture. L'ajout d'hydrogel à la couche externe des lanières de poulet frit trempées dans les miettes de pain peut réduire les problèmes du processus de préparation et peut réduire considérablement l'absorption d'huile de la poitrine de poulet et maintenir les propriétés sensorielles uniques de l'échantillon.
5. Bien que HPMC soit un matériau de film comestible idéal avec de bonnes propriétés mécaniques et une résistance à la vapeur d'eau, il a peu de part de marché. Il y a deux facteurs qui restreignent son application: premièrement, c'est un gel thermique, c'est-à-dire un gel de solide viscoélastique formé à haute température, mais existe dans une solution à très faible viscosité à température ambiante. En conséquence, la matrice doit être préchauffée et séchée à haute température pendant le processus de préparation. Sinon, dans le processus de revêtement, de pulvérisation ou de trempage, la solution est facile à circuler, formant des matériaux de film inégaux, affectant les performances des films comestibles. De plus, cette opération devrait garantir que l'ensemble de l'atelier de production est maintenu au-dessus de 70 ℃, gaspillant beaucoup de chaleur. Par conséquent, il est nécessaire de réduire son point de gel ou d'augmenter sa viscosité à basse température. Deuxièmement, il est très cher, environ 100 000 yuans / tonne.
Heure du poste: avr-26-2024