La construction mécanisée du mortier en plâtrage a fait une percée ces dernières années. Le mortier en plâtrage est également développé de l'auto-mélange du site traditionnel au mortier de mix sec commun actuel et au mortier de mix humide. Sa supériorité et sa stabilité des performances sont les facteurs clés pour favoriser le développement du plâtrage mécanisé, et l'éther de cellulose est utilisé comme mortier de plâtrage, l'additif central a un rôle irremplaçable. Dans cette expérience, en ajustant la viscosité et la rétention d'eau de l'éther de cellulose, et par modification synthétique, les effets des indicateurs expérimentaux tels que le taux de rétention d'eau, la perte de cohérence, le temps d'ouverture, la résistance à l'affaissement et la fluidité du mortier en plâtrage sur la construction mécanisée étaient étudié. Enfin, il a été constaté que l'éther de la cellulose a les caractéristiques du taux de rétention à forage élevé et de la bonne propriété d'emballage, et convient particulièrement à la construction mécanisée du mortier en plâtrage, et tous les indicateurs de mortier en plâtrage répondent aux normes nationales.
Taux de rétention d'eau du mortier en plâtrage
Le taux de rétention d'eau du mortier en plâtrage est une tendance croissante lorsque la viscosité de l'éther de cellulose est de 50 000 à 100 000, et c'est une tendance baisse lorsqu'elle est de 100 000 à 200 000, tandis que le taux de rétention d'eau de l'éther de cellulose pour la pulvérisation machine a atteint plus de 93%. Plus le taux de rétention d'eau du mortier est élevé, moins le mortier saignera probablement. Pendant l'expérience de pulvérisation avec une machine à pulvériser de mortier, il a été constaté que lorsque le taux de rétention d'eau de l'éther de cellulose est inférieur à 92%, le mortier est sujet à des saignements après avoir été placé pendant une période de temps et, au début de la pulvérisation , il est particulièrement facile de bloquer le tuyau. Par conséquent, lors de la préparation du mortier en plâtrage adapté à la construction mécanisée, nous devons choisir l'éther de cellulose avec un taux de rétention d'eau plus élevé.
Plâtrage du mortier 2H Perte de cohérence
Selon les exigences de GB / T25181-2010 «mortier mixte prêt», l'exigence de perte de cohérence de deux heures du mortier de plâtrage ordinaire est inférieure à 30%. La viscosité de 50 000, 100 000, 150 000 et 200 000 a été utilisée pour des expériences de perte de cohérence 2H. On peut voir que lorsque la viscosité de l'éther de cellulose augmente, la valeur de perte de cohérence 2H du mortier diminuera progressivement, ce qui montre également que la viscosité de l'éther de cellulose, plus la valeur est élevée, plus la stabilité de cohérence du mortier et mieux Performance anti-délamination du mortier. Cependant, lors de la pulvérisation réelle, il a été constaté que lors du traitement de nivellement ultérieur, car la viscosité de l'éther de cellulose est trop élevée, la cohésion entre le mortier et la truelle sera plus grande, ce qui n'est pas propice à la construction. Par conséquent, dans le cas de garantir que le mortier ne se déposent pas et ne se délamine pas, plus la valeur de viscosité de l'éther de la cellulose est faible, mieux c'est.
Heures d'ouverture du mortier en plâtrage
Une fois le mortier en plâtrage pulvérisé sur le mur, en raison de l'absorption d'eau du substrat mural et de l'évaporation de l'humidité à la surface du mortier, le mortier formera une certaine résistance en peu de temps, ce qui affectera la construction de nivellement ultérieure . Le temps de coagulation a été analysé. La valeur de viscosité de l'éther de cellulose se situe entre 100 000 et 200 000, le temps de réglage ne change pas beaucoup, et il a également une certaine corrélation avec le taux de rétention d'eau, c'est-à-dire que plus le taux de rétention d'eau est élevé, plus le temps de mise en place du mortier.
Fluidité du mortier en plâtrage
La perte d'équipement de pulvérisation a beaucoup à voir avec la fluidité du mortier en plâtrage. Sous le même rapport eau-matériau, plus la viscosité de l'éther de cellulose est élevée, plus la valeur de fluidité du mortier est faible. , ce qui signifie que plus la viscosité de l'éther de cellulose est élevée, plus la résistance du mortier est grande et plus l'usure de l'équipement est grande. Par conséquent, pour la construction mécanisée du mortier en plâtrage, la viscosité inférieure de l'éther de cellulose est meilleure.
Résistance à l'affaissement du mortier en plâtrage
Une fois le mortier en plâtrage pulvérisé sur le mur, si la résistance à l'affaissement du mortier n'est pas bonne, le mortier s'affaisse ou même se glissera, affectant sérieusement la planéité du mortier, ce qui causera de grands problèmes à la construction ultérieure. Par conséquent, un bon mortier doit avoir une excellente thixotropie et une résistance à l'affaissement. L'expérience a révélé qu'après l'éther de cellulose avec une viscosité de 50 000 et 100 000, a été érigée verticalement, les carreaux ont directement glissé, tandis que l'éther de cellulose avec une viscosité de 150 000 et 200 000 ne glissait pas. L'angle est encore érigé verticalement et aucun glissement ne se produira.
Force du mortier en plâtrage
En utilisant 50 000, 100 000, 150 000, 200 000 et 250 000 éthers de cellulose pour préparer des échantillons de mortier en plâtrage pour la construction mécanisée, il a été constaté qu'avec l'augmentation de la viscosité de l'éther de la cellulose, la valeur de résistance du mortier en plâtrage inférieur. En effet, l'éther de cellulose forme une solution à haute viscosité dans l'eau, et un grand nombre de bulles d'air stables seront introduites pendant le processus de mélange du mortier. Après les durcisses du ciment, ces bulles d'air formeront un grand nombre de vides, réduisant ainsi la valeur de résistance du mortier. Par conséquent, le mortier en plâtrage adapté à la construction mécanisée doit être capable de respecter la valeur de résistance requise par la conception, et un éther de cellulose approprié doit être sélectionné.
Heure du poste: 15 mars-2023