Effet de la performance de l'éther d'hydroxypropylméthylcellulose dans le mortier à poudre sèche

Rétention d'eau de l'éther d'hydroxypropylméthylcellulose

La rétention d'eau du mortier sec désigne sa capacité à retenir et à retenir l'eau. Plus la viscosité de l'éther d'hydroxypropylméthylcellulose est élevée, meilleure est sa rétention d'eau. La structure de la cellulose contenant des liaisons hydroxyle et éther, les atomes d'oxygène de ces liaisons s'associent aux molécules d'eau pour former des liaisons hydrogène. L'eau libre devient alors de l'eau liée et s'enchevêtre, jouant ainsi un rôle dans la rétention d'eau.

Solubilité de l'éther d'hydroxypropylméthylcellulose

1. L'éther de cellulose à grosses particules se disperse facilement dans l'eau sans agglomération, mais sa vitesse de dissolution est très lente. L'éther de cellulose de moins de 60 mesh se dissout dans l'eau pendant environ 60 minutes.

2. L'éther de cellulose à particules fines se disperse facilement dans l'eau sans agglomération et présente une vitesse de dissolution modérée. L'éther de cellulose de plus de 80 mesh se dissout dans l'eau pendant environ 3 minutes.

3. L'éther de cellulose à particules ultrafines se disperse et se dissout rapidement dans l'eau et acquiert rapidement de la viscosité. L'éther de cellulose de plus de 120 mesh se dissout dans l'eau en 10 à 30 secondes environ.

Plus les particules d'éther d'hydroxypropylméthylcellulose sont fines, meilleure est la rétention d'eau. La surface de l'éther de cellulose à gros grains se dissout immédiatement au contact de l'eau et forme un gel. La colle enveloppe le matériau pour empêcher les molécules d'eau de continuer à pénétrer. Il arrive que la dispersion et la dissolution ne soient pas uniformes, même après une longue agitation, ce qui entraîne la formation d'une solution trouble, floculante ou agglomérante. Les fines particules se dispersent et se dissolvent immédiatement au contact de l'eau pour former une viscosité uniforme.

Valeur du pH de l'éther d'hydroxypropylméthylcellulose (effet retardateur ou de résistance précoce)

Le pH des fabricants d'éther d'hydroxypropylméthylcellulose, en Chine et à l'étranger, est généralement contrôlé à environ 7, ce qui correspond à un état acide. En raison de la présence d'un grand nombre de cycles anhydroglucosiques dans la structure moléculaire de l'éther de cellulose, le cycle anhydroglucosique est le principal responsable du retard de prise du ciment. Ce cycle permet aux ions calcium présents dans la solution d'hydratation du ciment de former des composés moléculaires sucre-calcium, de réduire la concentration en ions calcium pendant la période d'induction de l'hydratation du ciment, d'empêcher la formation et la précipitation de cristaux d'hydroxyde de calcium et de sels de calcium, et de retarder l'hydratation du ciment. Un pH alcalin entraîne une résistance précoce du mortier. Aujourd'hui, la plupart des usines utilisent du carbonate de sodium pour ajuster le pH. Ce carbonate de sodium est un agent à prise rapide. Il améliore la surface des particules de ciment, favorise la cohésion entre elles et améliore encore la viscosité du mortier. Parallèlement, le carbonate de sodium se combine rapidement aux ions calcium du mortier pour favoriser la formation d'ettringite, ce qui permet au ciment de coaguler rapidement. Par conséquent, le pH doit être ajusté en fonction des besoins des différents clients lors du processus de production.

Propriétés d'entraînement d'air de l'éther d'hydroxypropylméthylcellulose

L'effet entraîneur d'air de l'éther d'hydroxypropylméthylcellulose s'explique principalement par son activité tensioactive. Son activité interfaciale se manifeste principalement à l'interface gaz-liquide-solide. Des bulles d'air sont d'abord introduites, puis dispersives et mouillantes. L'éther de cellulose contient des groupes alkyles qui réduisent considérablement la tension superficielle et l'énergie interfaciale de l'eau, facilitant ainsi la formation de nombreuses petites bulles fermées lors de l'agitation de la solution aqueuse.

Propriétés du gel d'éther d'hydroxypropylméthylcellulose

Une fois l'éther d'hydroxypropylméthylcellulose dissous dans le mortier, les groupes méthoxyle et hydroxypropyle de la chaîne moléculaire réagissent avec les ions calcium et aluminium du coulis pour former un gel visqueux et combler les vides du mortier de ciment. Ceci améliore la compacité du mortier et assure un remplissage et un renforcement flexibles. Cependant, lorsque la matrice composite est sous pression, le polymère ne peut plus assurer un support rigide, ce qui diminue la résistance et le taux de pliage du mortier.

Formation de film d'éther d'hydroxypropylméthylcellulose

Après l'ajout d'éther d'hydroxypropylméthylcellulose pour l'hydratation, une fine couche de latex se forme entre les particules de ciment. Ce film assure l'étanchéité et améliore la siccité superficielle du mortier. Grâce à sa bonne rétention d'eau, l'éther d'hydroxypropylméthylcellulose retient suffisamment de molécules d'eau dans le mortier, ce qui assure le durcissement par hydratation du ciment et le développement complet de sa résistance, améliorant ainsi la force d'adhérence du mortier. Parallèlement, il améliore la cohésion du mortier, lui confère une bonne plasticité et une bonne flexibilité, et réduit le retrait et la déformation.


Date de publication : 23 mai 2023