Le rôle deCMC (carboxyméthylcellulose) dans les glaçures céramiques se reflète principalement dans les aspects suivants : épaississement, liaison, dispersion, amélioration des performances du revêtement, contrôle de la qualité de l'émail, etc. En tant que produit chimique polymère naturel important, il est largement utilisé dans la préparation des glaçures céramiques et des boues céramiques.
1. Effet épaississant
Le CMC est un composé polymère hydrosoluble capable de former une solution visqueuse dans l'eau. Cette caractéristique rend son rôle particulièrement important dans les glaçures céramiques, notamment lorsque la viscosité de l'émail doit être ajustée. Les glaçures céramiques sont généralement composées de poudres inorganiques, de formateurs de verre, de fondants, etc. L'ajout d'eau peut entraîner une fluidité excessive de l'émail, ce qui entraîne un revêtement irrégulier. Le CMC augmente la viscosité de l'émail, rendant le revêtement plus uniforme et réduisant sa fluidité, améliorant ainsi son application et évitant les problèmes de glissement et de coulures.
2. Performances de liaison
Après l'ajout de CMC à l'émail céramique, les molécules de CMC forment une liaison avec la poudre inorganique de l'émail. La CMC améliore l'adhérence des émaux en formant des liaisons hydrogène avec les molécules d'eau via les groupes carboxyles qu'elle contient et en interagissant avec d'autres groupes chimiques. Cet effet de liaison permet à l'émail de mieux adhérer à la surface du substrat céramique pendant le processus de revêtement, réduit le décollement et l'écaillage du revêtement et améliore la stabilité de la couche d'émail.
3. Effet de dispersion
La CMC possède également un bon effet dispersant. Lors de la préparation des glaçures céramiques, notamment lors de l'utilisation de poudres inorganiques à grosses particules, AnxinCel®CMC empêche l'agglomération des particules et maintient leur dispersibilité en phase aqueuse. Les groupes carboxyles de la chaîne moléculaire de la CMC interagissent avec la surface des particules, réduisant ainsi efficacement l'attraction entre elles, améliorant ainsi la dispersibilité et la stabilité de la glaçure. Ceci est essentiel pour l'uniformité et la cohérence de la couleur de la glaçure.
4. Améliorer les performances du revêtement
La performance de revêtement des émaux céramiques est cruciale pour la qualité de l'émail final. Le CMC améliore la fluidité de l'émail, facilitant ainsi l'application uniforme de l'émail sur la surface du corps céramique. De plus, le CMC ajuste la viscosité et la rhéologie de l'émail, lui permettant ainsi d'adhérer de manière stable à la surface du corps lors de la cuisson à haute température et de ne pas se décoller facilement. Le CMC peut également réduire efficacement la tension superficielle des émaux et augmenter l'affinité entre les émaux et la surface des corps crus, améliorant ainsi la fluidité et l'adhérence des émaux lors du revêtement.
5. Contrôler la qualité de l'émail
L'effet final des émaux céramiques réside dans leur brillance, leur planéité, leur transparence et leur couleur. L'ajout d'AnxinCel®CMC permet d'optimiser ces propriétés dans une certaine mesure. Premièrement, l'effet épaississant du CMC permet à l'émail de former un film uniforme pendant la cuisson, évitant ainsi les défauts causés par des émaux trop fins ou trop épais. Deuxièmement, le CMC permet de contrôler le taux d'évaporation de l'eau pour éviter un séchage irrégulier de l'émail, améliorant ainsi sa brillance et sa transparence après cuisson.
6. Favoriser le processus de cuisson
Le CMC se décompose et se volatilise à haute température, et le gaz libéré peut avoir un effet régulateur sur l'atmosphère pendant la cuisson de l'émail. En ajustant la quantité de CMC, la dilatation et la contraction de l'émail pendant la cuisson peuvent être contrôlées afin d'éviter les fissures ou une contraction irrégulière de la surface de l'émail. De plus, l'ajout de CMC peut également contribuer à lisser la surface de l'émail à haute température et améliorer la qualité de cuisson des produits céramiques.
7. Coût et protection de l'environnement
En tant que matériau polymère naturel, le CMC est moins coûteux que certains produits chimiques synthétiques. De plus, biodégradable, il présente des avantages environnementaux. Dans la préparation des émaux céramiques, son utilisation permet non seulement d'améliorer efficacement la qualité du produit, mais aussi de réduire les coûts de production, répondant ainsi aux exigences environnementales et économiques de l'industrie céramique moderne.
8. Large applicabilité
CMC Le CMC peut être utilisé non seulement dans les glaçures céramiques ordinaires, mais aussi dans les produits céramiques spéciaux. Par exemple, dans les glaçures céramiques cuites à haute température, il permet d'éviter efficacement la formation de fissures ; dans les produits céramiques nécessitant une brillance et une texture spécifiques, il permet d'optimiser la rhéologie et l'effet de revêtement de l'émail ; dans la production de céramiques artistiques et artisanales, il contribue à améliorer la finesse et la brillance de l'émail.
Additif polyvalent pour les émaux céramiques, l'AnxinCel®CMC est devenu un matériau auxiliaire indispensable dans l'industrie céramique. Il améliore la qualité et les performances des émaux céramiques grâce à ses propriétés d'épaississement, de liaison, de dispersion et d'amélioration des performances de revêtement, ce qui influence l'aspect, la fonctionnalité et l'effet de cuisson des produits céramiques. Avec le développement continu de l'industrie céramique, les perspectives d'application du CMC s'élargiront. Ses avantages en matière de respect de l'environnement et de faible coût lui confèrent également un rôle important dans la production céramique future.
Date de publication : 06/01/2025