Actuellement, la qualité et le prix de l'hydroxypropylméthylcellulose nationale varient considérablement, ce qui complique le choix des clients. L'HPMC modifiée de la même société étrangère est le fruit de nombreuses années de recherche. L'ajout d'oligo-éléments peut améliorer les performances de construction et l'opérabilité. Bien sûr, cela affecte d'autres propriétés, mais son efficacité est généralement assurée. L'ajout d'autres ingrédients a pour seul but de réduire les coûts, ce qui entraîne une diminution importante de la rétention d'eau, de la cohésion et d'autres propriétés du produit, ce qui engendre de nombreux problèmes de qualité de construction.
Il existe les différences suivantes entre l'HPMC pur et l'HPMC frelaté :
1. Le HPMC pur est visuellement duveteux et a une faible densité apparente, allant de 0,3 à 0,4 g/ml ; le HPMC frelaté a une meilleure fluidité et semble plus lourd, ce qui est évidemment différent du produit authentique en apparence.
2. La solution aqueuse HPMC pure est claire, a une transmission lumineuse élevée et un taux de rétention d'eau ≥ 97 % ; la solution aqueuse HPMC adultérée est trouble et le taux de rétention d'eau est difficile à atteindre 80 %.
3. Le HPMC pur ne doit pas sentir l'ammoniac, l'amidon et l'alcool ; le HPMC frelaté peut souvent sentir toutes sortes d'odeurs, même s'il est insipide, il sera lourd.
4. La poudre HPMC pure est fibreuse au microscope ou à la loupe ; le HPMC frelaté peut être observé sous forme de solides granulaires ou de cristaux au microscope ou à la loupe.
Une hauteur insurmontable de 200 000 ?
De nombreux experts et chercheurs nationaux ont publié des articles affirmant que la production d'HPMC est limitée par la sécurité et l'étanchéité des équipements nationaux, le procédé de fabrication de barbotine et la production à basse pression, et que les entreprises ordinaires ne peuvent pas produire des produits d'une viscosité supérieure à 200 000. En été, il est même impossible de produire des produits d'une viscosité supérieure à 80 000. Ils estiment que ces prétendus 200 000 produits sont forcément des contrefaçons.
Les arguments de l'expert ne sont pas déraisonnables. Compte tenu de la situation antérieure de la production nationale, les conclusions ci-dessus peuvent effectivement être tirées.
La clé pour augmenter la viscosité de l'HPMC réside dans l'étanchéité du réacteur, la réaction à haute pression et l'utilisation de matières premières de haute qualité. Cette étanchéité empêche la dégradation de la cellulose par l'oxygène, tandis que la réaction à haute pression favorise la pénétration de l'agent d'éthérification dans la cellulose et garantit l'homogénéité du produit.
L'indice de base de l'hydroxypropylméthylcellulose 200 000 cps :
Solution aqueuse à 2% viscosité 200000cps
Pureté du produit ≥ 98 %
Teneur en méthoxy 19-24 %
Teneur en hydroxypropoxy : 4-12 %
Caractéristiques de l'hydroxypropylméthylcellulose 200000cps :
1. Excellentes propriétés de rétention d'eau et d'épaississement pour assurer une hydratation complète de la suspension.
2. Une force de liaison élevée et un effet entraîneur d'air important inhibent efficacement le retrait et la fissuration.
3. Retarder la libération de chaleur de l'hydratation du ciment, retarder le temps de prise et contrôler le temps de fonctionnement du mortier de ciment.
4. Améliorer la consistance de l'eau du mortier pompé, améliorer la rhéologie et prévenir la ségrégation et le saignement.
5. Produits spéciaux, destinés à l'environnement de construction à haute température en été, pour assurer une hydratation efficace de la boue sans délaminage.
En raison d'une réglementation laxiste du marché, la concurrence dans le secteur du mortier s'intensifie. Afin de satisfaire le marché, certains commerçants mélangent de grandes quantités de substances bon marché pour produire de l'éther de cellulose bon marché. L'éditeur se doit donc de rappeler aux clients de ne pas rechercher aveuglément les bas prix, afin d'éviter les arnaques, les accidents techniques et, au final, les pertes supérieures aux gains.
Méthodes courantes de falsification et méthodes d’identification :
(1) L'ajout d'amide à l'éther de cellulose peut augmenter rapidement la viscosité de la solution d'éther de cellulose, rendant impossible son identification avec un viscosimètre.
Méthode d'identification : En raison des caractéristiques des amides, ce type de solution d'éther de cellulose présente souvent un phénomène de chaîne, mais un bon éther de cellulose n'apparaîtra pas de phénomène de chaîne après dissolution, la solution est comme de la gelée, dite collante mais non connectée.
(2) Ajouter de l'amidon à l'éther de cellulose. L'amidon est généralement insoluble dans l'eau et la solution présente souvent une faible transmission de la lumière.
Méthode d'identification : Déposer une goutte de solution d'éther de cellulose avec de l'iode, si la couleur devient bleue, on peut considérer que de l'amidon a été ajouté.
(3) Ajouter de la poudre d'alcool polyvinylique. Comme nous le savons tous, le prix du marché de la poudre d'alcool polyvinylique, comme le 2488 et le 1788, est souvent inférieur à celui de l'éther de cellulose. Le mélange de poudre d'alcool polyvinylique peut réduire le coût de l'éther de cellulose.
Méthode d'identification : Cet éther de cellulose est souvent granuleux et dense. Il se dissout rapidement dans l'eau. Prélever la solution avec une tige de verre permet d'observer un phénomène de filage plus prononcé.
Résumé : En raison de sa structure et de ses groupes spécifiques, la rétention d'eau de l'éther de cellulose ne peut être compensée par d'autres substances. Quel que soit le type de charge mélangée, sa rétention d'eau sera fortement réduite si elle est mélangée en grande quantité. La quantité d'HPMC d'une viscosité normale de 10 W dans un mortier ordinaire est de 0,15 à 0,2 ‰, et son taux de rétention d'eau est supérieur à 88 %. Le ressuage est plus important. Par conséquent, le taux de rétention d'eau est un indicateur important pour mesurer la qualité de l'HPMC : bonne ou mauvaise, dès son ajout au mortier, il sera visible d'un coup d'œil.
Date de publication : 10 mai 2023