Utilisation de HPMC pour formuler du mortier EIFS

Les mortiers pour systèmes d'isolation et de finition par l'extérieur (SIFE) jouent un rôle essentiel dans l'isolation, l'étanchéité et l'esthétique des bâtiments. L'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) est un additif couramment utilisé dans les mortiers SIFE en raison de sa polyvalence, de sa capacité de rétention d'eau et de sa capacité à améliorer la maniabilité.

1. Introduction au mortier EIFS :

Le mortier EIFS est un matériau composite utilisé pour l'isolation et la finition des systèmes de murs extérieurs.

Il se compose généralement de liant de ciment, d’agrégats, de fibres, d’additifs et d’eau.

Le mortier EIFS peut être utilisé comme apprêt pour assembler des panneaux isolants et comme couche de finition pour améliorer l'esthétique et l'étanchéité.

2.Hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) :

HPMC est un éther de cellulose dérivé de la cellulose polymère naturelle.

Il est largement utilisé dans les matériaux de construction pour ses propriétés de rétention d'eau, d'épaississement et d'amélioration de la maniabilité.

Dans les mortiers EIFS, le HPMC agit comme un modificateur de rhéologie, améliorant l'adhérence, la cohésion et la résistance à l'affaissement.

3. Ingrédients de la formule :

a. Liant à base de ciment :

Ciment Portland : Apporte résistance et adhérence.

Ciment mélangé (par exemple, ciment calcaire Portland) : augmente la durabilité et réduit l'empreinte carbone.

b. Agrégation :

Sable : Volume et texture d'un granulat fin.

Granulats légers (par exemple, perlite expansée) : améliorent les propriétés d'isolation thermique.

C. fibre :

Fibre de verre résistante aux alcalis : améliore la résistance à la traction et aux fissures.

d. Additifs :

HPMC : rétention d'eau, maniabilité et résistance à l'affaissement.

Agent entraîneur d'air : Améliore la résistance au gel-dégel.

Retardateur : Contrôle le temps de prise dans les climats chauds.

Modificateurs de polymères : améliorent la flexibilité et la durabilité.

e. Eau : Essentielle pour l’hydratation et la maniabilité.

4. Caractéristiques du HPMC dans le mortier EIFS :

a. Rétention d'eau : le HPMC absorbe et retient l'eau, assurant une hydratation à long terme et améliorant la maniabilité.

b. Maniabilité : Le HPMC confère au mortier douceur et consistance, ce qui facilite sa construction.

C. Anti-affaissement : le HPMC aide à empêcher le mortier de s'affaisser ou de s'affaisser sur les surfaces verticales, garantissant une épaisseur uniforme.

d. Adhérence : Le HPMC améliore l’adhérence entre le mortier et le substrat, favorisant ainsi l’adhérence et la durabilité à long terme.

e. Résistance aux fissures : le HPMC améliore la flexibilité et la force de liaison du mortier et réduit le risque de fissuration.

5. Procédure de mélange :

a. Méthode de pré-humidification :

Pré-humidifiez le HPMC dans un récipient propre avec environ 70 à 80 % de l’eau totale mélangée.

Bien mélanger les ingrédients secs (ciment, granulats, fibres) dans un malaxeur.

Ajoutez progressivement la solution HPMC préhumidifiée en remuant jusqu'à obtenir la consistance souhaitée.

Ajustez la teneur en eau selon les besoins pour obtenir la maniabilité souhaitée.

b. Méthode de mélange à sec :

Mélange à sec d'HPMC avec des ingrédients secs (ciment, granulats, fibres) dans un malaxeur.

Ajouter progressivement de l’eau en remuant jusqu’à obtenir la consistance désirée.

Bien mélanger pour assurer une répartition uniforme du HPMC et des autres ingrédients.

C. Tests de compatibilité : Tests de compatibilité avec HPMC et d'autres additifs pour garantir une interaction et des performances appropriées.

6. Technologie d'application :

a. Préparation du substrat : Assurez-vous que le substrat est propre, sec et exempt de contaminants.

b. Application de l'apprêt :

Appliquer l’apprêt pour mortier EIFS sur le substrat à l’aide d’une truelle ou d’un équipement de pulvérisation.

Assurez-vous que l’épaisseur est uniforme et que la couverture est bonne, en particulier autour des bords et des coins.

Encastrez le panneau isolant dans le mortier humide et laissez-le durcir suffisamment longtemps.

C. Application de la couche de finition :

Appliquer la couche de finition du mortier EIFS sur l’apprêt durci à l’aide d’une truelle ou d’un équipement de pulvérisation.

Texturiser ou finir les surfaces selon vos envies, en veillant à obtenir uniformité et esthétique.

Laissez durcir la couche de finition selon les recommandations du fabricant pour la protéger des conditions météorologiques difficiles.

7. Contrôle qualité et tests :

a. Cohérence : Surveillez la consistance du mortier tout au long du processus de mélange et d’application pour assurer l’uniformité.

b. Adhérence : Des tests d’adhérence sont effectués pour évaluer la force de liaison entre le mortier et le substrat.

C. Maniabilité : Évaluer la maniabilité au moyen de tests d’affaissement et d’observations pendant la construction.

d. Durabilité : Effectuer des tests de durabilité, y compris les cycles de gel-dégel et l’imperméabilisation, pour évaluer les performances à long terme.

L'utilisation de l'HPMC pour la formulation des mortiers EIFS offre de nombreux avantages en termes de maniabilité, d'adhérence, de résistance à l'affaissement et de durabilité. En comprenant les propriétés de l'HPMC et en appliquant des techniques de mélange et d'application appropriées, les entrepreneurs peuvent réaliser des installations EIFS de haute qualité, conformes aux normes de performance et améliorant l'esthétique et la longévité des bâtiments.


Date de publication : 23 février 2024