Dans le mortier prêt à l'emploi, tant qu'un peu d'éther de cellulose peut améliorer considérablement les performances du mortier humide, on peut voir que l'éther de cellulose est un additif principal qui affecte les performances de construction du mortier. "
La sélection de différentes variétés, différentes viscosités, différentes tailles de particules, différents degrés de viscosité et l'ajout d'éthers de cellulose ont également des effets différents sur l'amélioration des performances du mortier en poudre sec. À l'heure actuelle, de nombreux mortiers de maçonnerie et de plâtrage ont de mauvaises performances de rétention d'eau, et la suspension d'eau se séparera après quelques minutes de position. Il est donc très important d'ajouter de l'éther de cellulose dans du mortier de ciment.
Éther de cellulose - rétention d'eau
La rétention de l'eau est une performance importante de l'éther de méthyl-cellulose, et c'est aussi une performance à laquelle de nombreux fabricants de mortier à sec domestiques, en particulier ceux des régions du sud à haute température, font attention.
Dans la production de matériaux de construction, en particulier le mortier de poudre sec, l'éther de cellulose joue un rôle irremplaçable, en particulier dans la production de mortier spécial (mortier modifié), c'est un composant indispensable et important.
La viscosité, le dosage, la température ambiante et la structure moléculaire de l'éther de cellulose ont une grande influence sur ses performances de rétention d'eau. Dans les mêmes conditions, plus la viscosité de l'éther de cellulose est grande, meilleure est la rétention d'eau; Plus la dose est élevée, meilleure est la rétention d'eau. Habituellement, une petite quantité d'éther de cellulose peut considérablement améliorer la rétention d'eau du mortier. Lorsque le dosage atteint un certain temps lorsque le degré de rétention d'eau augmente, la tendance du taux de rétention d'eau ralentit; Lorsque la température ambiante augmente, la rétention d'eau de l'éther de cellulose diminue généralement, mais certains éthers de cellulose modifiés ont également une meilleure rétention d'eau dans des conditions de température élevée; Les fibres avec des degrés inférieurs de substitution de l'éther végétalien ont de meilleures performances de rétention d'eau.
Le groupe hydroxyle sur la molécule d'éther de cellulose et l'atome d'oxygène sur la liaison éther s'associeront à la molécule d'eau pour former une liaison hydrogène, transformant l'eau libre en eau liée, jouant ainsi un bon rôle dans la rétention d'eau; La molécule d'eau et l'interdiffusion de la chaîne moléculaire de l'éther de la cellulose permet aux molécules d'eau de pénétrer à l'intérieur de la chaîne macromoléculaire de l'éther de cellulose et sont soumises à de fortes forces de liaison, formant ainsi l'eau libre, en mèche enchevêtrée et améliorant la rétention d'eau de la boue de ciment; L'éther de cellulose améliore la suspension de ciment frais Les propriétés rhéologiques, la structure du réseau poreux et la pression osmotique ou les propriétés de formation de film de l'éther de cellulose entravent la diffusion de l'eau.
Éthers de cellulose - épaississement et thixotropie
L'éther de cellulose confond le mortier humide avec une excellente viscosité, ce qui peut augmenter considérablement la capacité de liaison entre le mortier humide et la couche de base, et améliorer les performances anti-sac du mortier. Il est largement utilisé dans le mortier en plâtrage, le mortier de liaison en brique et le système d'isolation de paroi externe. L'effet d'épaississement de l'éther de cellulose peut également augmenter la capacité anti-dispersion et l'homogénéité des matériaux fraîchement mélangés, prévenir la délamination, la ségrégation et les saignements, et peut être utilisé dans le béton de fibre, le béton sous-marin et le béton auto-compactant.
L'effet d'épaississement de l'éther de cellulose sur les matériaux à base de ciment provient de la viscosité de la solution de l'éther de cellulose. Dans les mêmes conditions, plus la viscosité de l'éther de cellulose est élevée, meilleure est la viscosité du matériau à base de ciment modifié, mais si la viscosité est trop élevée, elle affectera la fluidité et l'opérabilité du matériau (comme coller un couteau en plâtrage). Le mortier auto-nivelant et le béton auto-compactant, qui nécessitent une fluidité élevée, nécessitent une faible viscosité de l'éther de cellulose. De plus, l'effet d'épaississement de l'éther de cellulose augmentera la demande en eau des matériaux à base de ciment et augmentera le rendement du mortier.
La solution aqueuse de l'éther de cellulose à haute viscosité a une thixotropie élevée, qui est également une caractéristique majeure de l'éther de cellulose. Les solutions aqueuses de méthyl-cellulose ont généralement une fluidité pseudoplasique et non thixotrope en dessous de sa température de gel, mais montrent les propriétés d'écoulement newtoniennes à de faibles taux de cisaillement. La pseudoplasticité augmente avec le poids moléculaire ou la concentration d'éther de cellulose, quel que soit le type de substituant et le degré de substitution. Par conséquent, les éthers de cellulose du même grade de viscosité, peu importe MC, HPMC, HEMC, montrera toujours les mêmes propriétés rhéologiques tant que la concentration et la température sont maintenues constantes. Des gels structurels se forment lorsque la température est augmentée et que des flux hautement thixotropes se produisent.
Des éthers de cellulose à forte concentration et à faible viscosité montrent une thixotropie même en dessous de la température du gel. Cette propriété est très avantageuse à l'ajustement du nivellement et de l'affaissement dans la construction du mortier de construction. Il faut expliquer ici que plus la viscosité de l'éther de cellulose est élevée, plus la rétention d'eau est élevée, mais plus la viscosité est élevée, plus le poids moléculaire relatif de l'éther de cellulose est élevé, et plus la diminution de sa solubilité, ce qui a un impact négatif sur la concentration et les performances de construction du mortier.
Éther de cellulose - effet d'entraînement de l'air
L'éther de cellulose a un effet d'entraînement évident sur les matériaux frais à base de ciment. L'éther de cellulose a à la fois des groupes hydrophiles (groupes hydroxyle, des groupes d'éther) et des groupes hydrophobes (groupes méthyle, anneaux de glucose) et est un tensioactif avec une activité de surface, ayant ainsi un effet d'entraînement de l'air. L'effet d'entraînement de l'air de l'éther de cellulose produira un effet de «balle», qui peut améliorer les performances de travail des matériaux fraîchement mélangés, tels que l'augmentation de la plasticité et de la douceur du mortier pendant le fonctionnement, qui est propice à la propagation du mortier; Il augmentera également la production du mortier, réduira le coût de production du mortier; Mais il augmentera la porosité du matériau durci et réduira ses propriétés mécaniques telles que la résistance et le module élastique.
En tant que tensioactif, l'éther de cellulose a également un effet de mouillage ou de lubrification sur les particules de ciment, ce qui augmente la fluidité des matériaux à base de ciment avec son effet d'entraînement de l'air, mais son effet d'épaississement réduira la fluidité. L'effet de la fluidité est une combinaison d'effets de plastification et d'épaississement. D'une manière générale, lorsque la teneur en éther de cellulose est très faible, la principale performance est la plastification ou la réduction de l'eau; Lorsque la teneur est élevée, l'effet d'épaississement de l'éther de cellulose augmente rapidement et son effet d'entraînement de l'air a tendance à être saturé. Il se montre donc comme un effet épaississant ou une augmentation de la demande en eau.
Éther de cellulose - retard
L'éther de cellulose prolongera le temps de mise en place de la pâte de ciment ou du mortier et retardera la cinétique d'hydratation du ciment, ce qui est bénéfique pour améliorer le temps d'opérabilité des matériaux fraîchement mélangés, améliorer la cohérence du mortier et la perte de béton au fil du temps, mais peut également entraîner un retard de progression de la construction.
Heure du poste: 20 février-2023