La cellulose de construction est un additif principalement utilisé dans la production de matériaux de construction. Elle est principalement utilisée dans les mortiers secs en poudre. L'ajout d'éther de cellulose est très faible, mais il peut améliorer considérablement les performances du mortier humide et influencer sa construction. Il est important de prêter attention à ses performances lors de son utilisation. Quelles sont les propriétés physiques de la cellulose de construction et son procédé de fabrication ? Si vous ne connaissez pas bien les propriétés et le procédé de fabrication de la cellulose de construction, découvrons-les ensemble.
Quelles sont les propriétés physiques de la cellulose pour la construction :
1. Aspect : poudre blanche ou blanc cassé.
2. Taille des particules ; le taux de réussite de 100 mesh est supérieur à 98,5 % ; le taux de réussite de 80 mesh est supérieur à 100 %.
3. Température de carbonisation : 280-300°C
4. Densité apparente : 0,25-0,70/cm3 (généralement autour de 0,5 g/cm3), gravité spécifique 1,26-1,31.
5. Température de décoloration : 190-200°C
6. Tension superficielle : la solution aqueuse à 2 % est de 42 à 56 dyn/cm.
7. Soluble dans l'eau et certains solvants, tels que les proportions appropriées d'éthanol/eau, de propanol/eau, de trichloroéthane, etc. Les solutions aqueuses sont tensioactives. Haute transparence, performances stables. Les différentes spécifications des produits ont des températures de gel différentes. La solubilité varie avec la viscosité : plus la viscosité est faible, plus la solubilité est élevée. Les performances des différentes spécifications de HPMC varient, et la dissolution de l'HPMC dans l'eau n'est pas affectée par le pH.
8. Avec la réduction de la teneur en méthoxyle, le point de gel augmente, la solubilité dans l'eau du HPMC diminue et l'activité de surface diminue également.
9. Le HPMC présente également les caractéristiques suivantes : capacité d'épaississement, résistance au sel, poudre à faible teneur en cendres, stabilité du pH, rétention d'eau, stabilité dimensionnelle, excellente propriété filmogène et large gamme de résistance aux enzymes, de dispersibilité et de cohésion.
Quel est le processus de fabrication de la cellulose pour la construction :
1. Exigences relatives au niveau de base : Si l'adhérence du mur de niveau de base ne peut pas répondre aux exigences, la surface extérieure du mur de niveau de base doit être soigneusement nettoyée et un agent d'interface doit être appliqué pour augmenter la capacité de rétention d'eau du mur et ainsi améliorer la force de liaison entre le mur et le panneau de polystyrène.
2. Ligne de contrôle de lecture : faites apparaître les lignes de contrôle horizontales et verticales des portes et fenêtres extérieures, des joints de dilatation, des joints décoratifs, etc. sur le mur.
3. Accrochez la ligne de référence : Accrochez des fils d'acier de référence verticaux aux grands coins (coins extérieurs, coins intérieurs) des murs extérieurs du bâtiment et à d'autres endroits nécessaires, et accrochez des lignes horizontales aux positions appropriées à chaque étage pour contrôler la verticalité et la planéité du panneau de polystyrène.
4. Préparation du mortier adhésif polymère : Ce matériau est un mortier adhésif polymère préparé, qui doit être utilisé selon les exigences de ce produit, sans ajout d'autres matériaux, tels que du ciment, du sable et d'autres polymères.
5. Collez le tissu grillagé retourné : Tous les endroits exposés sur le côté du panneau de polystyrène collé (tels que les joints de dilatation, les joints de tassement du bâtiment, les joints de température et autres sutures des deux côtés, des portes et des fenêtres) doivent être traités avec du tissu grillagé.
6. Panneau de polystyrène adhésif : la découpe doit être perpendiculaire à la surface du panneau. L'écart de taille doit être conforme à la réglementation et les joints du panneau de polystyrène ne doivent pas dépasser les quatre coins de la porte et de la fenêtre.
7. Fixation des ancrages : le nombre d'ancrages est supérieur à 2 par mètre carré (porté à plus de 4 pour les immeubles de grande hauteur).
8. Préparez le mortier de plâtrage : Préparez le mortier de plâtrage selon le rapport fourni par le fabricant, afin d'obtenir une mesure précise, une agitation secondaire mécanique et un mélange uniforme.
Parmi les types de cellulose utilisés dans la construction, l'éther de cellulose utilisé dans les mortiers en poudre sèche est principalement l'éther d'hydroxypropylméthylcellulose. L'hydroxypropylméthylcellulose joue principalement un rôle dans la rétention d'eau, l'épaississement et l'amélioration des performances de construction des mortiers en poudre sèche.
Date de publication : 10 mai 2023