Le HPMC (hydroxypropyl méthylcellulose) est un additif chimique important largement utilisé dans les mortiers de construction. Il s'agit d'un éther de cellulose non ionique, qui est principalement obtenu par modification chimique de la cellulose naturelle.
1. Rétention d'eau
La fonction principale du HPMC est d'améliorer la rétention d'eau du mortier. Cela signifie que pendant le processus de durcissement du mortier, l'eau ne sera pas perdue rapidement, mais sera verrouillée dans le mortier, prolongeant ainsi le temps de réaction d'hydratation du ciment et améliorant la force du ciment. Ceci est particulièrement important dans les environnements secs et chauds, où la perte rapide de l'eau peut entraîner la fissuration du mortier et perdre la force. Le HPMC peut réduire l'évaporation de l'eau en formant un film dense, garantissant que le ciment est entièrement hydraté et en améliorant les performances globales du mortier.
2. Améliorer la constructibilité
Le HPMC peut également améliorer considérablement l'ouvabilité du mortier. Il donne au mortier une meilleure lubricité, ce qui la rend plus fluide et plus facile à propager lorsqu'elle est appliquée, réduisant l'effort physique des travailleurs pendant le processus de construction. Dans le même temps, le HPMC peut également améliorer la résistance à l'affaissement du mortier, c'est-à-dire que le mortier ne glissera pas facilement lorsqu'il est appliqué sur les murs ou d'autres surfaces verticales, ce qui est crucial pour assurer la qualité de la construction.
3. Adhésion
Dans le mortier, HPMC joue également un rôle dans l'amélioration de l'adhésion. Il peut améliorer la force de liaison entre le mortier et le matériau de base (comme la brique, la pierre ou le béton), réduisant ainsi la survenue de problèmes tels que le creux et la chute. HPMC garantit que le mortier peut être fermement adhéré au matériau de base après la construction en améliorant la cohésion et l'adhésion du mortier.
4. Résistance aux fissures
Le HPMC peut améliorer considérablement la résistance aux fissures du mortier. Pendant le processus de durcissement du mortier, une contrainte de retrait se produira en raison de la réaction d'hydratation du ciment. Surtout lorsque la perte d'eau est rapide, ce stress peut entraîner la fissuration du mortier. HPMC ralentit le retrait du ciment en maintenant une quantité appropriée d'humidité, réduisant ainsi l'incidence des fissures. De plus, il améliore la flexibilité du mortier, ce qui réduit davantage le risque de fissuration.
5. retarder l'heure de réglage
HPMC peut retarder l'heure de mise en œuvre du mortier, ce qui est très bénéfique pour certaines conditions de construction spéciales. Par exemple, dans les climats chauds ou secs, le mortier se déroule trop rapidement, ce qui peut entraîner des progrès de la construction ou une qualité de construction pour se détériorer. En ajustant le temps de réglage, HPMC donne aux travailleurs de la construction plus de temps pour l'ajustement et le fonctionnement, améliorant la flexibilité et la contrôlabilité de la construction.
6. Améliorer la résistance au gel
Le HPMC peut également améliorer la résistance au gel du mortier. Dans les climats froids, le mortier durci incomplètement se figera s'il est exposé à de basses températures, affectant sa résistance et sa durabilité. Le HPMC améliore la résistance au gel-démission en améliorant la microstructure du mortier et en réduisant la migration et la congélation de l'humidité interne.
7. Protection et sécurité de l'environnement
HPMC est un additif respectueux de l'environnement et sûr. Puisqu'il est extrait de la cellulose naturelle et modifié chimiquement, il est non toxique, inoffensif et respectueux de l'environnement. Cela fait de HPMC un additif très populaire dans l'industrie de la construction, en particulier dans les projets qui ont besoin de respecter les normes environnementales.
8. Application dans différents types de mortiers
Selon différents types de mortier (tels que le mortier de liaison de carreaux, le mortier en plâtrage, le mortier auto-nivelant, etc.), les exigences de dosage et de performance du HPMC seront différentes. Par exemple, dans les mortiers de liaison de carreaux de céramique, le HPMC est principalement utilisé pour assurer la stabilité des carreaux de céramique en améliorant l'adhésion et la résistance à glissement; Dans les mortiers autonomes, le HPMC est principalement utilisé pour ajuster la fluidité et la rétention d'eau pour garantir que le mortier peut se propager uniformément et uniformément.
L'application de HPMC dans le mortier de construction est à plusieurs facettes. Il peut non seulement améliorer les performances de construction du mortier, mais également améliorer l'effet de durabilité et d'utilisation du mortier. En raison de ses propriétés physiques et chimiques uniques, le HPMC est devenu une composante indispensable et importante des matériaux de construction modernes.
Heure du poste: août-22-2024