Rétention d'eau: le HPMC, en tant qu'agent de rétention d'eau, peut empêcher une évaporation excessive et une perte d'eau pendant le processus de durcissement. Les changements de température affectent considérablement la rétention d'eau du HPMC. Plus la température est élevée, plus la rétention d'eau est pire. Si la température du mortier dépasse 40 ° C, la rétention d'eau du HPMC deviendra médiocre, ce qui affectera négativement l'ouvrabilité du mortier. Par conséquent, dans la construction d'été à haute température, afin d'atteindre l'effet de rétention d'eau, les produits HPMC de haute qualité doivent être ajoutés en quantités suffisantes en fonction de la formule. Sinon, des problèmes de qualité tels que l'hydratation insuffisante, la résistance réduite, la fissuration, le creux et la perte causés par un séchage excessif se produiront. question.
Propriétés de liaison: HPMC a un impact significatif sur l'ouvabilité et l'adhésion du mortier. Une plus grande adhésion entraîne une résistance au cisaillement plus élevée et nécessite une plus grande force pendant la construction, entraînant une réduction de l'ouvrabilité. En ce qui concerne les produits de l'éther de cellulose, le HPMC présente une adhérence modérée.
Débitbilité et activabilité: le HPMC peut réduire les frictions entre les particules, ce qui le rend plus facile à appliquer. Cette maniabilité améliorée assure un processus de construction plus efficace.
Résistance aux fissures: le HPMC forme une matrice flexible dans le mortier, réduisant les contraintes internes et minimisant la survenue de fissures de retrait. Cela augmente la durabilité globale du mortier, garantissant des résultats durables.
Résistance à la compression et en flexion: HPMC augmente la résistance à la flexion du mortier en renforçant la matrice et en améliorant la liaison entre les particules. Cela augmentera la résistance aux pressions externes et assurera la stabilité structurelle du bâtiment.
Performances thermiques: l'ajout de HPMC peut produire des matériaux plus légers et réduire le poids. Ce rapport vide élevé aide à l'isolation thermique et peut réduire la conductivité électrique du matériau tout en maintenant un flux de chaleur constant lorsqu'il est soumis au même flux de chaleur. quantité. La résistance au transfert de chaleur à travers le panneau varie avec la quantité de HPMC ajoutée, avec l'incorporation la plus élevée de l'additif entraînant une augmentation de la résistance thermique par rapport au mélange de référence.
Effet d'entraînement de l'air: l'effet d'entraînement de l'air du HPMC fait référence au fait que l'éther de cellulose contient des groupes alkyle, ce qui peut réduire l'énergie de surface de la solution aqueuse, augmenter la teneur en air dans la dispersion et améliorer la ténacité du film à bulles et la ténacité des bulles de l'eau pure. Il est relativement élevé et difficile à décharger.
Température du gel: La température du gel du HPMC fait référence à la température à laquelle les molécules HPMC forment un gel dans une solution aqueuse sous une certaine concentration et une certaine valeur de pH. La température du gel est l'un des paramètres importants de l'application HPMC, affectant les performances et l'effet du HPMC dans divers champs d'application. La température du gel du HPMC augmente avec l'augmentation de la concentration. L'augmentation du poids moléculaire et la diminution du degré de substitution entraîneront également une augmentation de la température du gel.
Le HPMC a un impact significatif sur les propriétés du mortier à différentes températures. Ces impacts impliquent la rétention de l'eau, les performances de liaison, la fluidité, la résistance aux fissures, la résistance à la compression, la résistance à la flexion, les performances thermiques et l'entraînement de l'air. . En contrôlant rationnellement la posologie et les conditions de construction du HPMC, les performances du mortier peuvent être optimisées et son applicabilité et sa durabilité à différentes températures peuvent être améliorées.
Heure du poste: octobre-26-2024