Les produits Axincel® Cellulose Ether HPMC / MHEC dans les mortiers de réparation peuvent améliorer les propriétés suivantes:
· Amélioration de la rétention d'eau
· Résistance accrue aux fissures et résistance à la compression
· Amélioration de la forte adhérence des mortiers.
Éther de cellulose pour les mortiers de réparation
Le mortier de réparation est un mortier pré-mélangé pré-mélangé et récompensé à partir de ciments sélectionnés, d'agrégats gradués, de charges légères, de polymères et d'additifs spéciaux. Le mortier de réparation est principalement utilisé pour réparer les parties de dommage de surface des structures en béton telles que les cavités, les miels de miel, les ruptures, les dispositions à l'écart, les tendons exposés, etc.
Il peut également être utilisé comme mortier de mise à niveau renforcé en fibre de carbone, mortier de maçonnerie à haute performance et mortier de protection à nivellement du plâtrage pour armature du brin d'acier dans les bâtiments (structures). Le produit est ajouté avec une variété de modificateurs de polymère moléculaire élevée, de poudre de polymère redispersible et de fibres anti-cracking. Par conséquent, il a une bonne ouvrabilité, l'adhésion, l'imperméabilité, la résistance au décollage, la résistance au gel-dégel, la résistance à la carbonisation, la résistance aux fissures, la résistance à la rouille de l'acier et la haute résistance.
Instructions de construction
1. Déterminez la zone de réparation. La plage de traitement de réparation doit être 100 mm plus grande que la zone de dommages réelle. Couper ou cibler le bord vertical de la zone de réparation du béton avec une profondeur de ≥5 mm pour éviter d'amincir le bord de la zone de réparation.
2. Nettoyez la poussière et l'huile flottantes à la surface de la couche de base en béton dans la zone de réparation et retirez les pièces en vrac.
3. Nettoyez la rouille et les débris à la surface des barres en acier exposées dans la zone de réparation.
4. La couche de base en béton dans la zone de réparation nettoyée doit être ébréchée ou traitée avec un agent de traitement d'interface en béton.
5. Utilisez la pompe à air ou l'eau pour nettoyer la surface de la base de béton dans la zone réparée, et aucune eau claire ne doit être laissée pendant le processus suivant.
6. Remuer le mortier de réparation à haute résistance en fonction du rapport de mélange recommandé de 10 à 20% (rapport de poids) de l'eau. Le mélange mécanique est suffisant pour 2 à 3 points et il est propice à la qualité et à la vitesse du mélange. Le mélange manuel doit être à 5 points pour assurer un mélange uniforme.
7. Le mortier de réparation à haute résistance qui a été mélangé peut être plâtré et l'épaisseur d'un plâtre ne doit pas dépasser 10 mm. Si la couche de plâtrage est épaisse, une méthode de construction en couches et plusieurs plâtres doit être utilisée.
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