Dispersible polymeerpoeder en oare inorganyske kleefers (lykas sement, kloak, gong, leave, en oare aggrokkiel, en oare amtners, glêstried, binne fysyk mingd om droege mortier te meitsjen. As de droege poedermortier wurdt tafoege oan wetter en roerd, ûnder de aksje fan 'e aksje fan' e aksje en meganyske skuorkrêft kinne wurde ferspraat, dat genôch is om it redispersibele latex poeder folslein film te meitsjen. De gearstalling fan rubberen poeder is oars, dat hat ynfloed op 'e rheology fan' e mortier en ferskate konstruksje fan 'e latexpoeder, de ynteraksje fan' e late-pleineer en oare latexpoaten de funksjes fan tanimmende floeienheid hawwe thixotropy, en tanimmende viskositeit.
It wurdt oer it algemien leaud dat it meganisme wêrtroch't Redispersible Latexpoeder ferbetteret, is dat it latexpoeder, foaral it beskerming fan 'e slurry fergruttet, ferbetteret de gearhing fan' e gearhing fan 'e konstruksje mortier.
Nei de frisse mortier befettet de latex Power Power-fersprieding, mei de opname fan it basis fan 'e basis fan' e konsumpsje nimt stadichoan benaderjend, de interface stadichoan ferdwine, de ynterynwedstriid stadichoan, en de harsjonears stadichoan mei elkoar fusearret. einlings polymerisearre yn in film. It proses fan formaasje fan polymeirfraach is ferdield yn trije stadia. Yn 'e earste etappe bewege de polymer dieltsjes frij yn' e foarm fan brownyske beweging yn 'e inisjele emulsje. Wylst it wetter ferdampt, is de beweging fan 'e beweging fan natuerlik mear en mear beheind, en de ynterfaksjele spanning tusken it wetter en de loft feroarsaket har stadichoan te regeljen. Yn 'e twadde etappe, as de dieltsjes mei elkoar begjinne te nimmen, ferdampt it wetter yn it netwurk, en de hege kapasen fan' e stroffelt, en it oerbleaune wetter follet de poriën, en de film is rûch foarme. It tredde en lêste etappe omfettet de fersprieding (soms sels-adhesion neamd) fan 'e polymer-molekulen om in wirklik trochgeande film te foarmjen. Tidens filmfoarming konsolidearje de isolearre mobile latex dieltsjes yn in nije tinne filmfase mei hege tsientallen. Fansels, om it fersprieden polymeerpoeder om in film te foarmjen yn 'e rehardente mortier, moat de minimale film en foarmje temperatuer (MFT) leger wêze as de geneigingstemperatuer fan' e mortier.
Coloids - Polyvinyl Alkohol moat wurde skieden fan it Polymer Membraan-systeem. Dit is gjin probleem yn it Alkaline Cement MortAs-systeem, om't de polyvinylalkohol wurdt, generearre troch de seksje, en de adsorpsje fan it kwartzompemental apart fan it systeem, sûnder it hydrophilyske beskermjende kolloïde. , De film foarme troch it redispersible Latexpoeder te fersprieden, dat is insoluble is yn wetter, kin net allinich yn droege omstannichheden wurkje, mar ek yn lange-termynwetteringsbetingsten. Fansels, yn net-alkalyske systemen, lykas systemen of systemen, om't polyvinylalko noch foar in partwears dy't har karakteristyk wurdt brûkt, as dizze systemen, as ferspriedende polymeerpoeder kin noch wurde brûkt yn dizze systemen.
Mei de definitive formaasje fan 'e polymeerfilm is in systeem gearstald út yn' e genêzen en organyske mortier, dat is, in bros skelet gearstald út hydraulyske materialen, en redispersible polymeerpoeder wurdt foarme yn it gat en solide oerflak foarme yn it gat en solide oerflak foarme. Fleksibel netwurk. De Tensile sterkte en gearhing fan 'e Polymer Resin-film foarme troch it latexpoeder wurde ferbettere. Fanwegen de fleksibiliteit fan 'e polymer is de deformation-kapasiteit folle heger dan de sementleaske, is de deformation-prestaasjes fan' e formaasje fan 'e fersprieding, en it effekt fan fersprieding is sterk ferbettere, wêrtroch de crack wjerstân fan' e mortier ferbetterje.
Mei de ferheging fan 'e ynhâld fan fersprieden Polymerpoeder ûntwikkelt it heule systeem nei plastyk. Yn it gefal fan hege ynhâld fan Latex-poeder grutter dan de genêske mortier stadichoan stadichoan dan de kwalitatyf produkt fan 'e kwalitative, en it hydrassitêre en fersegeller en fersegele en fersegele en fersegele en fersegele en fersegele en fersegele en fersegele en fersegele en fersegele en fersegele en fersegele en fersegele en fersegele en fersegelje en fersegele en dichtber en fersegele en seilende en sealing en dichtbere en seilende en seilende en seilende en seilende en seilende en dichtber en fersegele en dichtber en fersegeleen Ynkorporaasje fan dispersible polymerpoers lit in polymer-film (latex-film) om te foarmjen en te foarmjen, dêrtroch fersegelt de mortier as in gehiel, nimt de mortier oan 'e mortier, nimt de mortier oan' e mortier, nimt de mortier oan 'e mortier, nimt de gearhingjend oer de gearhing fan' e mortier. De oanwêzigens fan Heech fleksibele en heul elastyske polymen ferbetteret de fleksibiliteit fan 'e mortier. It meganisme is as in krêft dy't wurdt oanbrocht, wurdt ferwidere fanwegen de ferbettering fanwegen de ferbettering fanwegen de ferbetterjen fan' e fleksibiliteit en foarmje oant hegere stressen wurde berikt. Derneist hinderje de ynterwoven Polymer-domeinen ek it fúzje fan mannich tekoart yn troch-cracks. Dêrom fergruttet it fersprieden polymerpoeder de mislearringspless en mislearre spanning fan it materiaal.
De Polymer-film yn 'e Polymer-modifisearre mortier hat in heul wichtich effekt op' e hurderjen fan 'e mortier. It redispersible polymeerpoeder ferdield op 'e interface dy't in oare kaai rol is, nei't er ferspraat wurdt en foarme yn in film, dat is om de kleed te ferheegjen nei de materialen yn kontakt. Yn 'e mikrotruktuer fan it ynterface-gebiet tusken it poederfeil-wizige keramyske tegel en de film foarme troch it polymeeren tusken de keramyske tegels mei ekstreem lege opname en de sement Mortar Matrix. It kontaktgebiet tusken twa ferskillende materialen is in spesjaal gebiet mei hege risiko wêr't krimp foarmje en liede ta ferlies fan ferlies fan adhesion. Dêrom, it fermogen fan Latex-films om te genêzen krimp spilet in wichtige rol yn tegeladzesiven.
Tagelyk hat it redispersibele polymeerpoeder mei etyleermoedere hat mear prominent kleed nei organyske substraten, foaral ferlykbere materialen, lykas polyvinyl chloride en polystyrene. In goed foarbyld fan
Posttiid: okt-31-2022