1. Ro-shealladh
Tha hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) na todhar àrd-moileciuil le coileanadh sàr-mhath, a tha air a chleachdadh gu farsaing ann an stuthan togail, gu sònraichte ann a bhith a ’dèanamh mortar stèidhichte air saimeant. Tha prìomh dhleastanasan HPMC ann an mortar saimeant a’ toirt a-steach tiughachadh, gleidheadh uisge, leasachadh feartan ceangail agus leasachadh comas obrach. Tha tuigse air giùlan sgaoilidh HPMC ann an mortar saimeant air leth cudromach airson a choileanadh a bharrachadh.
2. Feartan bunaiteach HPMC
Tha HPMC na ether ceallalose neo-ionic, aig a bheil aonadan structarail air an dèanamh suas de cheallalose, hydroxypropyl agus methyl. Tha structar ceimigeach HPMC a’ toirt feartan fiosaigeach is ceimigeach sònraichte dha ann am fuasgladh uisgeach:
Buaidh tiughachaidh: Faodaidh HPMC fuasgladh slaodach a chruthachadh ann an uisge, a tha gu ìre mhòr mar thoradh air gu bheil na moileciuilean an sàs ann an uisge an dèidh a bhith air a sgaoileadh ann an uisge gus structar lìonra a chruthachadh.
Glèidheadh uisge: Tha comas glèidhidh uisge làidir aig HPMC agus faodaidh e dàil a chuir air falmhachadh uisge, agus mar sin a’ cluich pàirt ann a bhith a’ cumail uisge ann an mortar saimeant.
Coileanadh adhesion: Leis gu bheil moileciuilean HPMC a ’dèanamh film dìon eadar mìrean saimeant, tha coileanadh ceangail eadar gràinean air a leasachadh.
3. Pròiseas sgaoilidh HPMC ann an mortar saimeant
Pròiseas sgaoilidh: Feumaidh HPMC a bhith air a sgaoileadh ann an uisge an toiseach. Is e am pròiseas sgaoilidh gu bheil pùdar HPMC a’ gabhail a-steach uisge agus sèid, agus a’ sgapadh mean air mhean gus fuasgladh èideadh a chruthachadh. Leis gu bheil solubility HPMC ann an uisge co-cheangailte ris an ìre de ionadachadh (DS) agus cuideam moileciuil, tha e deatamach an sònrachadh HPMC ceart a thaghadh. Tha sgaoileadh HPMC ann an uisge na phròiseas sgaoilidh, a dh’ fheumas gluasad ceart gus sgaoileadh a luathachadh.
Co-ionannachd sgaoilidh: Nuair a thèid HPMC a sgaoileadh, mura h-eil an gluasad gu leòr no gu bheil na suidheachaidhean fuasglaidh neo-iomchaidh, tha HPMC buailteach a bhith a’ cruthachadh agglomerates (sùilean èisg). Tha e duilich na cruinneachaidhean sin a sgaoileadh tuilleadh, agus mar sin a’ toirt buaidh air coileanadh mortar saimeant. Mar sin, tha gluasad èideadh tron phròiseas sgaoilidh na cheangal cudromach gus dèanamh cinnteach gu bheil HPMC air a sgaoileadh gu cothromach.
Eadar-obrachadh le mìrean saimeant: Bidh na slabhraidhean polymer a thèid a chruthachadh às deidh HPMC a sgaoileadh a’ sùghadh mean air mhean air uachdar mìrean saimeant agus drochaid eadar gràinean saimeant gus film dìon a chruthachadh. Faodaidh am film dìon seo an adhesion eadar gràineanan àrdachadh air an aon làimh, agus air an làimh eile, faodaidh e cnap-starra a chruthachadh air uachdar gràinean gus dàil a chuir air imrich agus falmhachadh uisge.
Seasmhachd sgaoilidh: Faodaidh an t-sreath polymer de HPMC adsorbadh gu corporra le Ca2 +, SiO2 agus ionsan eile air uachdar gràineanan saimeant gus a staid sgaoilidh a dhèanamh seasmhach. Le bhith ag atharrachadh ìre ionadachaidh agus cuideam moileciuil HPMC, faodar a sheasmhachd sgaoilidh ann an mortar saimeant a mheudachadh.
4. Optimization gnìomh de HPMC ann an mortar saimeant
Buaidh tiughachaidh:
Tha buaidh tiugh HPMC ann an mortar an urra ris an dùmhlachd agus an cuideam moileciuil aige. Faodaidh HPMC le cuideam moileciuil nas àirde àrdachadh mòr a thoirt air slaodachd an mortar, agus faodaidh HPMC le cuideam ìosal moileciuil buaidh tiughachaidh nas fheàrr a thoirt gu buil aig dùmhlachd ìosal.
Faodaidh a ’bhuaidh tiughachaidh comas obrach an mortar a leasachadh agus coileanadh obrach nas fheàrr a thoirt don mortar, gu sònraichte ann an togail dìreach.
Glèidheadh uisge:
Faodaidh HPMC taiseachd a ghlacadh gu h-èifeachdach agus ùine fosgailte an mortar a leudachadh. Faodaidh gleidheadh uisge chan e a-mhàin na duilgheadasan crìonadh agus sgàineadh anns an mortar a lughdachadh, ach cuideachd coileanadh ceangail an mortar air an t-substrate a leasachadh.
Tha comas glèidhidh uisge HPMC gu dlùth co-cheangailte ri a solubility. Le bhith a’ taghadh HPMC le ìre iomchaidh de ionadachadh, faodar buaidh gleidheadh uisge an mortar a mheudachadh.
Feartan ceangail nas fheàrr:
Leis gum faod HPMC drochaid steigeach a chruthachadh eadar mìrean saimeant, faodaidh e neart ceangail mortar adhartachadh gu h-èifeachdach, gu sònraichte nuair a thèid a chleachdadh ann an mortar insulation teirmeach agus adhesives leacach.
Faodaidh HPMC cuideachd coileanadh togail a leasachadh le bhith a’ lughdachadh falmhachadh luath uisge agus a’ toirt seachad ùine obrach nas fhaide.
Coileanadh togail:
Faodaidh cleachdadh HPMC ann an mortar leasachadh mòr a thoirt air coileanadh togail. Tha HPMC a’ dèanamh gu bheil lubricity agus slaodachd nas fheàrr aig an mortar, a tha furasta a chuir an sàs agus a thogail, gu sònraichte ann an gnìomhachd mionaideach gus dèanamh cinnteach à togail rèidh.
Le bhith ag atharrachadh meud agus rèiteachadh HPMC, faodar feartan reul-eòlais mortar a bharrachadh gus atharrachadh a rèir feumalachdan togail eadar-dhealaichte.
5. Eisimpleirean tagraidh de HPMC ann an mortar saimeant
Gluasaid leacag:
Tha HPMC gu ìre mhòr a’ cluich pàirt gleidheadh uisge agus tiugh ann an adhesives leacach. Le bhith ag adhartachadh gleidheadh uisge an adhesive, faodaidh HPMC an ùine fhosgailte aige a leudachadh, ùine rèiteachaidh gu leòr a thoirt seachad, agus casg a chuir air leacan bho bhith a ’sleamhnachadh às deidh an togail.
Bidh a ’bhuaidh tiughachaidh a’ dèanamh cinnteach nach bi an adhesive a ’dol sìos aig àm togail aghaidh, a’ leasachadh goireasachd agus buaidh togail.
Mortar insulation balla a-muigh:
Ann an mortar insulation balla a-muigh, is e prìomh obair HPMC gleidheadh uisge agus strì an aghaidh mortar a leasachadh. Le bhith a’ glacadh taiseachd, faodaidh HPMC crìonadh agus sgàineadh mortar a lughdachadh gu h-èifeachdach rè a’ phròiseas tiormachaidh.
Leis gu bheil riatanasan àrda aig mortar insulation airson coileanadh togail, faodaidh buaidh tiugh HPMC dèanamh cinnteach à cuairteachadh èideadh de mortar air a ’bhalla, agus mar sin a’ leasachadh coileanadh iomlan an còmhdach insulation.
Mortar fèin-ìre:
Faodaidh HPMC ann an mortar fèin-ìreachadh dèanamh cinnteach nach eil srathachadh no sileadh uisge ann tron phròiseas ìreachaidh le bhith ag àrdachadh slaodachd an mortar, mar sin a’ dèanamh cinnteach à rèidh agus neart an fèin-ìre.
6. Gluasad leasachaidh HPMC san àm ri teachd
Glas agus dìon na h-àrainneachd:
Le leasachadh riatanasan dìon na h-àrainneachd, bidh leasachadh thoraidhean HPMC ìosal puinnseanta agus bith-ruigsinneach gu bhith na stiùireadh cudromach san àm ri teachd.
Faodaidh HPMC uaine agus càirdeil don àrainneachd chan e a-mhàin a’ bhuaidh air an àrainneachd a lughdachadh, ach cuideachd àrainneachd obrachaidh nas sàbhailte a thoirt seachad aig àm togail.
Coileanadh àrd:
Le bhith a’ dèanamh an fheum as fheàrr de structar moileciuil HPMC, tha toraidhean HPMC àrd-choileanaidh air an leasachadh gus coinneachadh ri tagraidhean mortar saimeant le riatanasan coileanaidh nas àirde.
Mar eisimpleir, le bhith ag atharrachadh ìre ionadachaidh agus cuideam moileciuil HPMC, faodar toraidhean le slaodachd nas àirde agus gleidheadh uisge nas làidire a leasachadh.
Iarrtas tuigseach:
Le leasachadh saidheans stuthan, tha HPMC freagairteach tuigseach air a chuir an sàs ann an mortar saimeant, a leigeas leis a choileanadh fhèin atharrachadh a rèir atharrachaidhean àrainneachd, leithid atharrachadh gu fèin-ghluasadach air gleidheadh uisge fo dhiofar taiseachd.
Faodaidh HPMC ceallalose àrd-inbhe sgaoileadh gu h-èifeachdach agus a thoirt seachad tiughachadh, gleidheadh uisge agus coileanadh togail nas fheàrr ann an mortar saimeant tro a structar ceimigeach sònraichte agus feartan fiosaigeach. Le bhith a’ taghadh agus a’ dèanamh an fheum as fheàrr de chleachdadh HPMC, faodar coileanadh iomlan mortar saimeant a leasachadh gu mòr gus coinneachadh ri feumalachdan diofar shuidheachaidhean tagraidh. Anns an àm ri teachd, bidh uaine, àrd-choileanadh agus leasachadh tùrail HPMC ag adhartachadh tuilleadh cleachdadh agus leasachadh ann an stuthan togail.
Ùine a’ phuist: Jun-21-2024