Os éteres de celulosa Anxincel® son aditivos indispensables para unha ampla variedade de aplicacións cerámicas. Os nosos produtos altamente especializados actúan como aglutinante, plastificante, modificador de reoloxía, estabilizador, as cualificacións de cerámica Anxincel® poden axudarche a mellorar a calidade do teu produto e a optimizar a eficiencia do teu proceso:
· Proporcionar boa lubricidade e plasticidade.
· Dá completamente a operación de moldes de produto cerámico.
· Asegúrese dunha estrutura interna moi densa despois da calcinación e a superficie do produto é lisa e delicada.
· Traballo do molde de produtos cerámicos de panal
· Mellor forza verde dos produtos cerámicos de panal
· Bo rendemento de lubricación, que propicia a moldura de extrusión
· Superficie redonda e delicada.
Cerámica
A cerámica de panal úsase amplamente na xeración de enerxía, a desulfurización e a desnitrificación e o tratamento do gas de escape dos automóbiles. Co avance da tecnoloxía, cada vez se usa cada vez máis a tecnoloxía de cerámica de meles de parede fina. O éter de celulosa xoga un papel vital na produción de cerámica de panal de paredes finas e afecta significativamente a retención de forma do corpo verde.
Engobios e esmalte
Os efectos que modifican a reoloxía da tilosa evitan a sedimentación de sólidos, así como soportan unha boa fluxo dos deslizamentos de acristalamento, asegurando un revestimento uniforme de corpos cerámicos. En estado seco, Anxincel® fortalece a capacidade da película de esmalte para unirse á superficie cerámica, tornándoa suave e estable.
Extrusión
Anxincel® é un aditivo indispensable para a plastificación de mesturas de extrusión de cerámica, especialmente para a extrusión de cerámica técnica, usada na industria automotriz e química. Exemplos típicos son os substratos de catalizador de panal e os filtros de partículas para aplicacións de tratamento de gas de escape. Anxincel® mostra unha hidratación rápida e un inchazo e desprega os seus efectos de plastificación e retención de auga dun xeito altamente eficiente. Coa combinación de alta estabilidade térmica, alta resistencia verde e baixo contido de fibra, Anxincel® permite altas taxas de extrusión, incluso con substratos de parede ultra-fina. No proceso de secado Anxincel® evita fisuras a través do seu efecto de unión, ademais apoiado polas súas capacidades de xelación térmica.
Granulante en po
O éter de celulosa impide a sedimentación no secado por pulverización e actúa como modificador de reoloxía. Contribúe a unha distribución vantaxosa do tamaño das partículas dos gránulos secos e o recheo rápido dos moldes presionantes. En combinación con plasticación e outros aditivos, proporciona alta resistencia verde e mostra un excelente comportamento de debilitante.
Engobos e esmalte
Casting de cinta: o uso de éteres de celulosa proporciona un mellor fluxo e nivelación e máis grosor uniforme. Os residuos de sodio baixos proporcionan a pureza necesaria para os elementos electrónicos. A xelación térmica reduce a migración do ligante e os fallos superficiais.
Metalurxia en po
Nas aplicacións de extrusión metalúrxica en po, os graos especiais de éter de celulosa proporcionan un efecto de engrosamento pendente na auga e en determinadas composicións de disolventes orgánicos.
Extrusión
Casting de cinta: o uso de éteres de celulosa proporciona un mellor fluxo e nivelación e máis grosor uniforme. Os residuos de sodio baixos proporcionan a pureza necesaria para os elementos electrónicos. A xelación térmica reduce a migración do ligante e os fallos superficiais.
| Recomendar a nota: | Solicitar TDS |
| HPMC AK10M | Fai clic aquí |