Mesturas para formigón

As mesturas de formigón son ingredientes especiais engadidos á mestura de formigón durante a mestura ou lotes para modificar as súas propiedades ou mellorar o seu rendemento. Estas mesturas poden mellorar diversos aspectos do formigón, incluíndo a viabilidade, a forza, a durabilidade, o tempo de configuración e a resistencia a produtos químicos ou condicións ambientais. Aquí tes algúns tipos comúns de mesturas para o formigón:

1. Mesturas de redución de auga:

• As mesturas que reducen a auga, tamén coñecidas como plastificantes ou superplasticizadores, úsanse para reducir a cantidade de auga requirida na mestura de formigón mantendo a manipulación.
• Melloran o fluxo e a viabilidade do formigón, facilitando o seu lugar e rematar.
• Os superplasticizadores pódense clasificar como de alto rango ou de gama media en función da súa capacidade para reducir o contido de auga e aumentar a caída.

2. Establecer as mesturas retardantes:

• As mestras retardantes de retraso úsanse para atrasar o tempo de configuración do formigón, permitindo unha colocación máis prolongada e os tempos de acabado.
• Son beneficiosos en condicións de tempo quente ou cando transportan formigón a longas distancias.
• Estas mesturas tamén poden axudar a previr as articulacións frías e a mellorar a unión entre os sombríos de formigón sucesivos.

3. Aceleración de mesturas:

• Engádense ás mesturas aceleradoras ao formigón para acelerar a configuración e o desenvolvemento precoz da forza.
• Son útiles en condicións de tempo frío ou cando se necesitan horarios de construción rápidos.
• O cloruro de calcio é unha mestura aceleradora común, aínda que o seu uso pode levar á corrosión de aceiro de reforzo e eflorescencia.

4. Adoracións que atravesan o aire:

• As mesturas que atravesan o aire úsanse para introducir burbullas de aire microscópicas na mestura de formigón.
• Estas burbullas de aire melloran a durabilidade do formigón proporcionando resistencia aos ciclos de conxelación-descongelación, reducindo o sangrado e a segregación e mellorando a capacidade de traballo.
• As mesturas que atravesan o aire úsanse habitualmente en climas fríos e para o formigón exposto a sales de desxeo.

5. Addicións de retardo e reducindo a auga:

• Estas mesturas combinan as propiedades dos retardos e as mesturas de redución de auga.
• Atrasan o tempo de configuración do formigón ao tempo que melloran a viabilidade e reducen o contido de auga.
• A retardo e as mesturas de redución de auga úsanse a miúdo en condicións de clima quente para evitar unha perda rápida e perda de caída.

6. Adoracións inhibidas da corrosión:

• Engádense adestras ás mesturas que inhiben a corrosión ao formigón para protexer o reforzo de aceiro incrustado contra a corrosión.
• Forman unha capa protectora na superficie do reforzo, evitando a penetración de cloruros e outros axentes corrosivos.
• Estas mesturas son especialmente útiles en ambientes mariños ou estruturas expostas a sales de desxeo.

7. Addicións de redución de encollemento:

• As mesturas de redución de encollemento úsanse para reducir o encollemento de secado e o craqueo en formigón.
• Funcionan reducindo a tensión superficial da auga dos poros, permitindo un secado máis uniforme e minimizar o encollemento.
• Estas mesturas son beneficiosas en grandes colocacións de formigón, elementos de formigón prefabricados e mesturas de formigón de alto rendemento.

As mesturas xogan un papel crucial na mellora do rendemento e da durabilidade do formigón en diversas aplicacións. Seleccionando e incorporando coidadosamente as mesturas adecuadas á mestura de formigón, enxeñeiros e contratistas poden alcanzar propiedades desexadas como a mellor habilidade, forza, durabilidade e resistencia ás condicións ambientais adversas. É esencial seguir as recomendacións do fabricante e as directrices de dosificación ao usar mesturas para garantir un rendemento óptimo e compatibilidade coa mestura de formigón.