Aplicación de derivados de celulosa MC e HPMC

Este artigo elixe principalmente MMA, BA, AA como monómeros, e discute con eles os factores da polimerización do enxerto, como a secuencia de adición, a cantidade de adición e a temperatura de reacción do iniciador e cada monómero, e descobre as mellores condicións do proceso de polimerización do enxerto. O caucho é primeiro masticado, logo axitado e disolto cun disolvente mixto a 70 ~ 80 ° C, e logo engádese o iniciador BPO en lotes. O primeiro monómero MMA disolto con BOP engádese a 80 ~ 90 ° C durante 20 minutos e logo engádese co segundo monómero de BPO, despois doutros 20 minutos, engade o terceiro monómero a 84 ~ 88 ℃ e mexa durante 45 minutos, mantén Cálido durante 1,5 ~ 2 horas e logo obtén adhesivo de polimerización de enxerto de tres vías CR/MMA-BA-AA, a forza de pel é maior que CR/MMA-BA, o seu valor é de 6,6 kN.M-1.

Palabras clave: adhesivo de neopreno, cola de zapatos, adhesivo de neopreno enxertado con varios compoñentes.

Éter de celulosaMCeHPMCTen un bo rendemento de dispersión, emulsificación, engrosamento, adhesión, formación de películas, retención de auga e tamén ten unha excelente solubilidade de auga, actividade superficial, estabilidade e disolución en disolventes orgánicos.

Os principais produtos desenvolvidos actualmente son as variedades RT Series MC e HPMC, cuxas notas son 50rt (metilcelulosa), 60rt (hidroxipropilmetilcelulosa), 65rt (hidroxipropilmetillulosa), 75rt (hydroxypropylmethilcellose), correspondente), e epacelulosa, e epacelio, e epacelio, e epacelio, e e -hydroxypylmethilcele), e o cebol. F e K, respectivamente.

Os produtos da serie RT son aditivos moi útiles nos materiais de construción debido á súa cohesión, estabilidade da suspensión e retención de auga. Por exemplo, pódense formular en "adhesivos de parede e baldosas de cerámica de alta calidade", coñecidos como po de goma, que se empregaron na estación de ferrocarril de Pequín Oeste, o efecto é bo. Ademais, pódese usar como electrólito xelado en condensadores electrolíticos e enreas de electrodos unidos en aparellos eléctricos, como atropina, aminopirina e cristais anal en farmacéuticos e como espesante para emulsións de auga nas pinturas. En pintura de látex e pintura soluble en auga, pódese usar como axente formador de películas, espesante, emulsionante e estabilizador, etc. Para adhesión de fondos de pantalla, po de caucho de auga, etc.

Palabras clave: metil celulosa, hidroxi propil celulosa, adhesivo, aplicación.

Desenvolvemento de cola de man de plástico a base de auga a base de auga

Nos últimos anos desenvolveuse un novo proceso de pegar película de plástico sobre asuntos impresos. É BOPP (película de polipropileno orientado biaxialmente recuberta con adhesivo e logo unida xunto coa materia impresa despois de ser presionada por un cilindro de goma e un rolo de calefacción para formar un papel. / Impresión de plástico 3 en 1. Isto implica o problema de unión de papel e plástico. BOPP é un material non polar, polo tanto, é necesario un adhesivo que teña unha boa adhesión tanto a substancias polares como non polares.

A mestura de adhesivo SBS con resina epoxi ten boa compatibilidade. SBS é un elastómero viscosa. Pódese ver a partir da súa curva de fallo que para optimizar a forza destrutiva adhesiva da viscosa, debe controlarse ao redor de SBS: resina epoxi = 2: 1. A partir da curva de forza da pel, pódese ver que cando a relación é alta, a forza da pel será grande, pero a adhesión tamén aumentará. Para evitar a adhesión, SBS: resina epoxi = 1: 1 ~ 2,5: 1 pódese controlar para obter unha forza de casca suavemente en aumento. Considerando de xeito exhaustivo, determine o SBS na cola principal: resina epoxi = 1: 1 ~ 3,5: 1.

A función principal de usar resina tallante é aumentar a forza de unión da matriz e mellorar a humidade do cola e da superficie de unión. A resina atacante empregada neste estudo é un tackifiador de rosina composto por rosina común e rosina dimerizada en diferentes proporcións. A través de moitas probas, conclúese que a porcentaxe de rosina dimerizada no tackifier é do 22,5%e a resistencia de pelado da cola preparada segundo esta relación é de 1,59N/25mm (papel-plástico).

A cantidade de tackifier ten unha certa influencia nas propiedades adhesivas. O mellor efecto é cando a relación de cola principal e tackifier é 1: 1. Forza de pel N/mm plástico-plástico 1.4, papel-plástico 1.6.

Neste estudo, MMA usouse como diluente para mesturar SBS e MMA. Os experimentos descubriron que o uso de MMA non só pode alcanzar o propósito de amasar os compoñentes no coloide, senón tamén reducir a viscosidade e mellorar a forza de adhesivo. Polo tanto, a MMA é un diluente modificado adecuado. Despois dos experimentos, a cantidade de MMA empregada é a cantidade total de cola 5% ~ 10% é adecuada.

Dado que a viscosa formulada debe ser soluble en auga, escollemos o látex branco (emulsión de acetato de polivinilo) como portador soluble en auga. A cantidade de látex branco representa o 60% do total viscoso. Despois de que a viscosa a base de auga sexa emulsionada nun estado de emulsión de auga mediante a dispersión e emulsificación do portador emulsionado, se a súa coherencia diluída non é adecuada para o seu uso, pódese diluír con auga. Este método de dilución é de baixo custo e non tóxico (non hai que usar disolventes orgánicos), e a mellor gama de auga de dilución é do 10%~ 20%.

Para eliminar o residuo de viscosa, probouse que a solución diluída Na2CO3 úsase como axente alcalizante e o efecto é o mellor. A teoría do efecto do axente alcalizante pode ser que a reacción de saponificación introduce algúns ións polares fortes, como ións de sodio, de xeito que o ácido orixinal insoluble se converta en sal de sodio soluble. Ademais, se se engade unha base demasiado forte á cola, perderase a forza adhesiva, de xeito que a cola falla, polo que a cola non é adecuada para o ambiente alcalino.

Fluxo de proceso adecuado.


Tempo de publicación: 25 de abril-2024