Aplicación de éter de celulosa

Na composición do morteiro en po seco,éter de celulosaé un aditivo importante cunha cantidade de adición relativamente baixa, pero pode mellorar significativamente o rendemento de mestura e construción do morteiro. Para dicilo de forma sinxela, case todas as propiedades de mestura húmida do morteiro que se poden ver a simple vista son proporcionadas polo éter de celulosa. É un derivado da celulosa que se obtén mediante a utilización de celulosa de madeira e algodón, reaccionando con sosa cáustica, e despois eterificando cun axente eterificante.

Tipos de éteres de celulosa

A. Hidroxipropil metil celulosa (HPMC), que está feito principalmente de algodón refinado de alta pureza como materia prima, está especialmente eterificado en condicións alcalinas.
B. Hidroxietil metilcelulosa (HEMC), un éter de celulosa non iónico, é un po branco en aparencia, inodoro e insípido.
C. Hidroxietil celulosa (HEC), un tensioactivo non iónico, de aparencia branca, inodoro, insípido e de fácil fluidez.

Os anteriores son éteres de celulosa non iónicos e éteres de celulosa iónicos (como a carboximetil celulosa CMC).

Durante o uso de morteiro en po seco, debido a que a celulosa iónica (CMC) é inestable en presenza de ións de calcio, raramente se usa en sistemas de xelificación inorgánica con cemento e cal apagada como materiais de cemento. Nalgúns lugares de China, Algunhas masillas de paredes interiores procesadas con amidón modificado como principal material de cemento e po de Shuangfei como recheo usan CMC como espesante. Non obstante, debido a que este produto é propenso ao mofo e non é resistente á auga, o mercado é eliminado gradualmente. Na actualidade, o éter de celulosa que se usa principalmente en China é o HPMC.

O éter de celulosa úsase principalmente como axente de retención de auga e espesante en materiais a base de cemento

A súa función de retención de auga pode evitar que o substrato absorba demasiada auga e dificultar a evaporación da auga, para garantir que o cemento teña auga suficiente cando estea hidratado. Tome como exemplo a operación de enfoscado. Cando se aplica un lodo de cemento común á superficie da base, o substrato seco e poroso absorberá rapidamente unha gran cantidade de auga da suspensión e a capa de lodo de cemento próxima á capa base perderá facilmente a auga necesaria para a hidratación. , polo que non só non pode formar un xel de cemento con forza de unión na superficie do substrato, senón que tamén é propenso a deformarse e a filtración de auga, polo que a capa de cemento superficial é fácil de caer. Cando a lechada aplicada é fina, tamén é fácil formar gretas en toda a lechada. Polo tanto, na pasada operación de revoco superficial, a auga adoita ser utilizada para mollar primeiro o substrato, pero esta operación non só é laboriosa e lenta, senón que tamén é difícil controlar a calidade da operación.

En xeral, a retención de auga da suspensión de cemento aumenta co aumento do contido de éter de celulosa. Canto maior sexa a viscosidade do éter de celulosa engadido, mellor será a retención de auga.

Ademais da retención de auga e do espesamento, o éter de celulosa tamén afecta a outras propiedades do morteiro de cemento, como retardar, arrastrar o aire e aumentar a forza de unión. O éter de celulosa ralentiza o proceso de fraguado e endurecemento do cemento, prolongando así o tempo de traballo. Polo tanto, ás veces úsase como coagulante.

Co desenvolvemento do morteiro mesturado en seco,éter de celulosaconverteuse nunha importante mestura de morteiro de cemento. Non obstante, hai moitas variedades e especificacións de éter de celulosa, e a calidade entre lotes aínda varía.


Hora de publicación: 25-Abr-2024