O éter de celulosa é un polímero molecular semi-sintético non iónico, que é soluble en auga e soluble en disolventes. Ten diferentes efectos en diferentes industrias. Por exemplo, en materiais de construción química, ten os seguintes efectos compostos:
① Axente de retención de auga
Na industria do cloruro de polivinilo, é un emulsionante e dispersante; Na industria farmacéutica, é un ligante e un material de marco de liberación lento e controlado, etc. Porque a celulosa ten unha variedade de efectos compostos, a súa aplicación o campo tamén é o máis extenso. O seguinte céntrase no uso e función do éter de celulosa en varios materiais de construción.
(1) En pintura de látex:
Na industria da pintura de látex, para escoller hidroxietil celulosa, a especificación xeral de igual viscosidade é RT30000-50000cps, que corresponde á especificación de HBR250, e a dosificación de referencia é xeralmente aproximadamente 1,5 ‰ -2 ‰. A función principal do hidroxietilo na pintura de látex é engrosar, evitar a xelación do pigmento, axudar á dispersión do pigmento, á estabilidade do látex e aumentar a viscosidade dos compoñentes, o que contribúe ao rendemento de nivelación da construción: A hidroxietil celulosa é máis conveniente de usar. Pódese disolver en auga fría e auga quente e non se ve afectada polo valor do pH. Pódese usar con seguridade entre o valor PI 2 e 12. Os métodos de uso son os seguintes:
I. Engadir directamente na produción: este método debería escoller o tipo atrasado por hidroxietil celulosa e a hidroxietil celulosa cun tempo de disolución de máis de 30 minutos, os seus pasos de uso son os seguintes:
① Prepare unha cantidade cuantitativa de auga purificada nun recipiente cun axitador de alta cizalladura
② Instalar para axitar continuamente a unha velocidade baixa e, ao mesmo tempo, engadir lentamente hidroxietilo á solución uniformemente
③continua para axitar ata que se empapen todos os materiais granulares
④ Engade outros aditivos e aditivos básicos, etc.
⑤ Incorporar ata que todos os grupos hidroxietílicos se disolvan completamente, despois engade outros compoñentes na fórmula e moe ata o produto acabado.
Ⅱ. Equipado con licor materno para o seu uso posterior: Este método pode escoller a celulosa instantánea, que ten un efecto anti-milew. A vantaxe deste método é que ten unha maior flexibilidade e pódese engadir directamente á pintura de látex. O método de preparación é o mesmo que os pasos ①-④.
Ⅲ. Prepare gachas para o seu uso posterior: Dado que os disolventes orgánicos son disolventes pobres (insolubles) para hidroxietil, estes disolventes pódense usar para preparar gachas. Os disolventes orgánicos máis usados son líquidos orgánicos en formulacións de pintura de látex, como etilenglicol, propilenglicol e axentes que forman cine (como o acetato de dietilenglicol). A hidroxietil celulosa pódese engadir directamente á pintura. Continúa a axitar ata que se disolva completamente.
(2) En parede raspando o putty:
Na actualidade, na maioría das cidades do meu país, a xente resistente á auga e resistente ao fregado foi valorada basicamente pola xente. É producido por reacción acetal de alcohol vinílico e formaldehído. Polo tanto, este material é eliminado gradualmente por persoas e os produtos da serie éter de celulosa úsanse para substituír este material. É dicir, para o desenvolvemento de materiais de construción ecolóxicos, a celulosa é actualmente o único material.
Na mascota resistente á auga, divídese en dous tipos: Putty en po seco e pasta de masas. Entre estes dous tipos de mascotas, deberían seleccionarse metil celulosa e hidroxipropil metilo. A especificación de viscosidade está xeralmente entre 30000-60000cps. As principais funcións da celulosa en Putty son a retención de auga, a unión e a lubricación. Dado que as fórmulas de diversos fabricantes son diferentes, algunhas son calcio gris, calcio lixeiro, cemento branco, etc., e outras son po de xeso, calcio gris, calcio lixeiro, etc., polo que as especificacións, a viscosidade e a penetración da celulosa no Dúas fórmulas tamén son diferentes. A cantidade engadida é de aproximadamente 2 ‰ -3 ‰. Na construción de muro de raspado, xa que a superficie base da parede ten un certo grao de absorción de auga (a taxa de absorción de auga da parede de ladrillo é do 13%e a taxa de absorción de auga do formigón é do 3-5%), Xunto á evaporación do mundo exterior, se a mascota perde a auga demasiado rápido, levará a fisuras ou a eliminación de po, o que debilitará a forza do mascota. Polo tanto, engadir éter de celulosa resolverá este problema. Pero a calidade do recheo, especialmente a calidade do calcio de cinzas tamén é extremadamente importante.
Debido á elevada viscosidade da celulosa, tamén se mellora a flotabilidade do Putty, e tamén se evita o fenómeno que se afastou durante a construción, e é máis cómodo e aforro de traballo despois de raspar. É máis conveniente engadir éter de celulosa no pulo de po. A súa produción e uso son máis convenientes. O recheo e os aditivos pódense mesturar uniformemente en po seco.
(3) Morteiro de formigón:
En morteiro de formigón, para lograr a forza final, o cemento debe estar completamente hidratado. Especialmente na construción do verán, o morteiro de formigón perde a auga demasiado rápido e as medidas de hidratación completa úsanse para manter e espolvorear auga. Desperdicio de recursos e funcionamento inconveniente, a clave é que a auga estea só na superficie e a hidratación interna aínda está incompleta, polo que a solución a este problema é engadir oito axentes que considera a auga ao formigón de morteiro, normalmente escollen hidroxipropil metilo ou metil celulosa, a especificación de viscosidade está entre 20000-60000cps e a cantidade de adición é do 2%-3%. A taxa de retención de auga pódese aumentar ata máis do 85%. O método de uso en formigón de morteiro é mesturar uniformemente o po seco e botalo na auga.
(4) En xeso de xeso, xeso unido, xeso de calafar:
Co rápido desenvolvemento da industria da construción, a demanda das persoas de novos materiais de construción tamén está aumentando día a día. Debido ao aumento da conciencia das persoas sobre a protección ambiental e á mellora continua da eficiencia da construción, os produtos de xeso cemento desenvolvéronse rapidamente. Na actualidade, os produtos de xeso máis comúns son xeso de xeso, xeso unido, xeso incrustado e adhesivo de tella. O xeso de xeso é un material de xeso de alta calidade para paredes e teitos interiores. A superficie da parede con ela é fina e lisa. O novo adhesivo da placa lixeira do edificio é un material pegajoso feito de xeso como material base e diversos aditivos. É adecuado para vincular entre varios materiais de parede inorgánicos. Non é tóxico, inodoro, forza temperá e configuración rápida, unión forte e outras características, é un material de apoio para as placas de construción e a construción de bloques; O axente de caldeiro de xeso é un recheo de brecha entre táboas de xeso e un recheo de reparación para paredes e fisuras.
Estes produtos de xeso teñen unha serie de funcións diferentes. Ademais do papel de xeso e recheos relacionados, o problema clave é que os aditivos de éter de celulosa engadidos xogan un papel principal. Dado que o xeso divídese en xeso anhidro e xeso hemihidrato, o xeso diferente ten diferentes efectos no rendemento do produto, polo que o engrosamento, a retención de auga e o retraso determinan a calidade dos materiais de construción de xeso. O problema común destes materiais é o oco e o rachamento, e non se pode chegar á forza inicial. Para resolver este problema, é escoller o tipo de celulosa e o método de utilización de compostos do retardador. A este respecto, xeralmente seleccionase metilo ou hidroxipropil metilo 30000. –60000cps, o importe da adición é do 1,5%–2%. Entre eles, a celulosa céntrase na retención de auga e na lubricación retardada. Non obstante, é imposible confiar no éter da celulosa como retardador, e é necesario engadir un retardador de ácido cítrico para mesturar e usar sen afectar a forza inicial.
A retención de auga refírese xeralmente a canta auga se perderá de forma natural sen absorción externa de auga. Se a parede está demasiado seca, a absorción de auga e a evaporación natural na superficie base farán que o material perda a auga demasiado rápido e tamén se producirá o oco e o craqueo. Este método de uso mestúrase con po seco. Se preparas unha solución, consulte o método de preparación da solución.
(5) morteiro de illamento térmico
O morteiro de illamento é un novo tipo de material de illamento de parede interior na rexión do norte. É un material de parede sintetizado por material de illamento, morteiro e ligante. Neste material, a celulosa xoga un papel clave na unión e aumento da forza. Xeralmente elixe a celulosa metílica con alta viscosidade (uns 10000eps), a dosificación está xeralmente entre 2 ‰ -3 ‰) e o método de uso é a mestura de po seco.
(6) axente de interface
Escolla HPNC 20000cps para o axente de interface, escolla 60000cps ou máis para o adhesivo de tella e céntrate no espesante no axente de interface, que pode mellorar a resistencia á tracción e a resistencia anti-frecha. Usado como axente de retención de auga na unión de tellas para evitar que as tellas se deshidraten demasiado rápido e caian.
Tempo de publicación: febreiro 16-2023