Formigón: propiedades, relacións aditivas e control de calidade

O formigón é un material de construción moi usado coñecido pola súa forza, durabilidade e versatilidade. Aquí tes propiedades clave de formigón, aditivos comúns empregados para mellorar estas propiedades, relacións de aditivos recomendados e medidas de control de calidade:

Propiedades do formigón:

1. Forza de compresión: a capacidade do formigón para resistir as cargas axiais, medidas en libras por polgada cadrada (PSI) ou megapascals (MPA).
2. Resistencia á tracción: a capacidade do formigón para resistir ás forzas de tensión, que xeralmente é moi inferior á resistencia á compresión.
3. Durabilidade: a resistencia do formigón á meteorización, o ataque químico, a abrasión e outras formas de deterioración ao longo do tempo.
4. Traballo: a facilidade coa que o formigón pode ser mesturado, colocado, compactado e acabado para conseguir a forma e o acabado desexados.
5. Densidade: a masa por unidade de formigón, que inflúe no seu peso e propiedades estruturais.
6. Control e fluído: cambios de volume e deformación ao longo do tempo debido ao secado, flutuacións de temperatura e cargas sostidas.
7. Permeabilidade: a capacidade do formigón para resistir o paso de auga, gases e outras substancias polos seus poros e capilares.

Aditivos comúns e as súas funcións:

1. Axentes de redución de auga (superplasticizadores): mellorar a manipulación e reducir o contido de auga sen sacrificar a forza.
2. Axentes que atravesan o aire: introduce burbullas de aire microscópicas para mellorar a resistencia e a viabilidade de conxelación.
3. Retardadores: atrasar o tempo de configuración para permitir o transporte, a colocación e os tempos de acabado máis longos.
4. Aceleradores: acelerar o tempo de configuración, especialmente útil nas condicións do tempo frío.
5. Pozzolans (por exemplo, cinza de mosca, fume de sílice): Mellora a resistencia, a durabilidade e reduce a permeabilidade reaccionando con hidróxido de calcio para formar compostos cimenticios adicionais.
6. Fibras (por exemplo, aceiro, sintético): Mellorar a resistencia á crack, a resistencia ao impacto e a resistencia á tracción.
7. Inhibidores da corrosión: protexer as barras de reforzo contra a corrosión causada por ións de cloruro ou carbonatación.

Ratios de aditivos recomendados:

• As relacións específicas de aditivos dependen de factores como as propiedades concretas desexadas, as condicións ambientais e os requisitos do proxecto.
• As relacións adoitan expresarse como porcentaxe do peso de cemento ou do peso de mestura de formigón total.
• As dosificación deben determinarse en función das probas de laboratorio, mesturas de proba e criterios de rendemento.

Medidas de control de calidade:

1. Probas de materiais: Probas de realización de materias primas (por exemplo, agregados, cemento, aditivos) para garantir o cumprimento das normas e especificacións relevantes.
2. Batching and Mixing: use equipos de pesaje e medición precisos para materiais por lotes e siga os procedementos de mestura adecuados para lograr a uniformidade e a coherencia.
3. Probas de traballo e coherencia: realice probas de caída, probas de fluxo ou probas reolóxicas para avaliar a traballo e axustar as proporcións de mestura segundo sexa necesario.
4. Curación: implementar métodos de curado adecuados (por exemplo, curado húmido, compostos de curación, membranas de curado) para evitar o secado prematuro e promover a hidratación.
5. Probas de forza: monitorizar o desenvolvemento de forza de formigón mediante métodos de proba estándar (por exemplo, probas de resistencia de compresión) a varias idades para verificar o cumprimento dos requisitos de deseño.
6. Programas de garantía de calidade/control de calidade (QA/QC): establecer programas QA/QC que inclúen inspeccións regulares, documentación e accións correctivas para garantir a coherencia e a adhesión ás especificacións.

Ao comprender as propiedades do formigón, seleccionar aditivos apropiados, controlar as relacións aditivas e implementar medidas de control de calidade, os construtores poden producir formigón de alta calidade que cumpra os requisitos de rendemento e aumenta a durabilidade e a lonxevidade das estruturas.