Hidroxipropil metilcelulosa (HPMC)é un éter de celulosa importante cunha ampla gama de aplicacións, principalmente nos campos de construción, medicina, alimentos, etc. Segundo diferentes métodos de procesamento, o HPMC pódese dividir en tipos tratados con superficie e non tratados.
1. Diferenzas nos procesos de produción
HPMC non tratado
O HPMC non tratado non sufre un tratamento especial de revestimento superficial durante o proceso de produción, polo que se conserva directamente a súa hidrofilicidade e solubilidade. Este tipo de HPMC incha rapidamente e comeza a disolverse despois do contacto coa auga, mostrando un rápido aumento da viscosidade.
HPMC tratado con superficie
O HPMC tratado con superficie terá un proceso de revestimento adicional engadido despois da produción. Os materiais comúns de tratamento da superficie son o ácido acético ou outros compostos especiais. A través deste tratamento, formarase unha película hidrofóbica na superficie das partículas de HPMC. Este tratamento retarda o seu proceso de disolución e normalmente é necesario activar a disolución mediante axitación uniforme.
2. Diferenzas nas propiedades de solubilidade
Características de disolución do HPMC non tratado
O HPMC non tratado comezará a disolverse inmediatamente despois do contacto coa auga, que é adecuado para escenarios con altos requisitos para a velocidade de disolución. Non obstante, dado que a rápida disolución é propensa a formar aglomerados, a velocidade de alimentación e a axitación da uniformidade deben ser controladas con máis coidado.
Características de disolución do HPMC tratado con superficie
O revestimento na superficie das partículas HPMC tratadas con superficie leva tempo para disolverse ou destruír, polo que o tempo de disolución é máis longo, normalmente varios minutos a máis de dez minutos. Este deseño evita a formación de aglomerados e é particularmente adecuado para escenas que requiren unha axitación rápida a gran escala ou calidade da auga complexa durante o proceso de adición.
3. Diferenzas nas características de viscosidade
O HPMC tratado en superficie non liberará a viscosidade inmediatamente antes da disolución, mentres que o HPMC non tratado aumentará rapidamente a viscosidade do sistema. Polo tanto, nos casos en que a viscosidade debe axustarse gradualmente ou o proceso debe ser controlado, o tipo tratado con superficie ten máis vantaxes.
4. Diferenzas nos escenarios aplicables
HPMC tratado sen superficie
Adecuado para escenas que requiren unha rápida disolución e efecto inmediato, como axentes de revestimento de cápsulas instantáneas no campo farmacéutico ou engrosadores rápidos na industria alimentaria.
Tamén funciona ben nalgúns estudos de laboratorio ou produción a pequena escala cun estrito control da secuencia de alimentación.
HPMC tratado con superficie
É moi utilizado na industria da construción, por exemplo, en morteiro seco, adhesivo, revestimentos e outros produtos. É fácil de dispersar e non forma aglomerados, o que é especialmente adecuado para as condicións de construción mecanizadas.
Tamén se usa nalgúns preparativos farmacéuticos que requiren liberación sostida ou aditivos alimentarios que controlen a taxa de disolución.
5. Diferenzas de prezo e almacenamento
O custo de produción do HPMC tratado con superficie é lixeiramente superior ao de non tratado, o que se reflicte na diferenza no prezo do mercado. Ademais, o tipo tratado con superficie ten un revestimento protector e ten máis baixos requisitos para a humidade e a temperatura do ambiente de almacenamento, mentres que o tipo non tratado é máis higroscópico e require condicións de almacenamento máis estritas.
6. Bases de selección
Ao escoller HPMC, os usuarios deben considerar os seguintes puntos segundo as necesidades específicas:
¿É importante a taxa de disolución?
Requisitos para a taxa de crecemento da viscosidade.
Se os métodos de alimentación e mestura son fáciles de formar aglomerados.
O proceso industrial da aplicación obxectivo e os requisitos de rendemento final do produto.
Tratado con superficie e non tratado con superficieHPMCteñen as súas propias características. O primeiro mellora a facilidade de uso e a estabilidade operativa cambiando o comportamento de disolución e é adecuado para a produción industrial a gran escala; Este último conserva unha alta taxa de disolución e é máis adecuado para a industria química fina que require unha alta taxa de disolución. A elección de que tipo debe combinarse co escenario específico da aplicación, as condicións do proceso e o orzamento de custos.
Tempo de publicación: novembro-20-2024