A desulfurización xypsum é o gas de combustión producido pola combustión de combustibles que conteñen xofre (carbón, petróleo), residuos sólidos industriais producidos durante o proceso de purificación de desulfurización e o xeso hemihidrato (fórmula química Caso4 · 0,5H2O), o rendemento é comparable a ese de xeso de construción natural. Polo tanto, hai cada vez máis investigacións e aplicacións de uso de xeso desulfurizado en vez de xeso natural para producir materiais de autovelección. As mesturas de polímeros orgánicos como o axente reductor de auga, o axente de retención de auga e o retardador son compoñentes funcionais esenciais na composición de materiais de morteiro de autovelección. A interacción e o mecanismo dos dous con materiais cimenticios son problemas dignos de atención. Debido ás características do proceso de formación, a finura do xeso desulfurizado é pequena (o tamaño das partículas distribúese principalmente entre 40 e 60 μm), e a gradación en po é razoable, polo que as propiedades reolóxicas do xypsum desulfurizado son pobres e o morteiro A purga preparada por ela é a miúdo máis fácil de segregación, estratificación e hemorraxia. O éter de celulosa é a mestura máis usada no morteiro, e o seu uso combinado con axente reductor de auga é unha garantía importante para realizar o rendemento integral do desulfurizado materiais de autovelección baseados en xeso, como o rendemento da construción e o rendemento mecánico e de durabilidade posterior.
Neste artigo, o valor de fluidez úsase como índice de control (grao de propagación 145 mm ± 5 mm), centrado no impacto do contido de éter de celulosa e peso molecular (valor de viscosidade) no consumo de auga de auto baseado en xeso desulfurizado -Te materiais de nivel, a perda de fluidez co paso do tempo e a coagulación da lei de influencia de propiedades básicas como o tempo e as propiedades mecánicas precoz; Ao mesmo tempo, proba a lei de influencia do éter de celulosa na liberación de calor e a taxa de liberación de calor da hidratación de xeso desulfurizado, analiza a súa influencia no proceso de hidratación do xeso desulfurizado e discute inicialmente este tipo de compatibilidade con desulfurización xypsum gypsum gypsum gypsum gypsum gypsum Gellelling Sistema gypsum gypsum gypsum gypsum Gellelling Sistema gypsum gypsum gypsum Gellelling Sistema gypsum gypsum gypsum Gellelling Sistema gypsum gypsum gypelling Sistema gypsum gypsum gypelling System gellelling .
1. Materias primas e métodos de proba
1.1 Materias primas
Po de xeso: po de xeso desulfurizado producido por unha empresa en Tangshan, a principal composición mineral é o xeso hemihidrato, a súa composición química móstrase na táboa 1 e as súas propiedades físicas móstranse na táboa 2.
imaxe
imaxe
As mesturas inclúen: éter de celulosa (hidroxipropil metilcelulosa, HPMC en breve); Superplasticizer WR; defoamer b-1; EVA Redispersible Latex Powder S-05, que están dispoñibles comercialmente.
Agregado: area natural do río, area fina feita por si mesma a través dunha peneira de 0,6 mm.
1.2 Método de proba
Desulfurización fixa xeso: area: auga = 1: 0,5: 0,45, cantidade adecuada doutras mesturas, fluidez como índice de control (expansión 145 mm ± 5 mm), axustando o consumo de auga, respectivamente mesturado con materiais cimentados (desulfurización xgular + cemento + ) 0, 0,5 ‰, 1,0 ‰, 2,0 ‰, 3,0 ‰ éter de celulosa (HPMC-20.000); Corrixir aínda máis a dosificación de éter de celulosa a 1 ‰, elixe HPMC-20.000, HPMC-40.000, HPMC-75.000 e HPMC-100.000 hidroxipropil metilcelulosa éteria con diferentes pesos moleculares (números correspondentes son H2, H4, H7.5 e H10 respectivamente ), para estudar a dosificación e o peso molecular (valor de viscosidade) do éter de celulosa o impacto dos cambios nas propiedades do morteiro autolivelante a base de xeso e a influencia dos dous sobre a fluidez, o tempo de configuración e as primeiras propiedades mecánicas de Discútese a mestura de morteiro de autoveling de xeso desulfurizado. O método de proba específico realízase de acordo cos requisitos de GB/T 17669.3-1999 "Determinación das propiedades mecánicas do xeso de construción".
A proba de calor de hidratación realízase usando unha mostra en branco de xeso desulfurizado e mostras con contido de éter de celulosa de 0,5 ‰ e 3 ‰, respectivamente, e o instrumento usado é un probador de hidratación tipo Ta-Air.
2. Resultados e análise
2.1 Efecto do contido de éter de celulosa sobre as propiedades básicas do morteiro
Co aumento do contido, a viabilidade e a cohesión do morteiro son significativamente melloradas, a perda de fluidez co paso do tempo redúcese significativamente e o rendemento da construción é máis excelente, e o morteiro endurecido non ten fenómeno de delaminación e a suavidade superficial, A suavidade e a estética melloráronse moito. Ao mesmo tempo, o consumo de auga do morteiro para lograr a mesma fluidez aumentou significativamente. A 5 ‰, o consumo de auga aumentou un 102%, e o tempo final de configuración prolongouse en 100 min, que foi 2,5 veces o da mostra en branco. As primeiras propiedades mecánicas do morteiro diminuíron significativamente co aumento do contido de éter de celulosa. Cando o contido de éter de celulosa foi de 5 ‰, a resistencia á flexión de 24 h e a resistencia á compresión diminuíron ata o 18,75% e o 11,29% da mostra en branco respectivamente. A resistencia á compresión é do 39,47% e do 23,45% da mostra en branco respectivamente. É de destacar que co aumento da cantidade de axente de retención de auga, a densidade a granel do morteiro tamén diminuíu significativamente, de 2069 kg/m3 a 0 a 1747 kg/m3 a 5 ‰, unha diminución do 15,56%. A densidade do morteiro diminúe e a porosidade aumenta, o que é unha das razóns da evidente diminución das propiedades mecánicas do morteiro.
Éter de celulosa é un polímero non iónico. Os grupos hidroxilo na cadea de éter de celulosa e os átomos de osíxeno no enlace éter poden combinarse con moléculas de auga para formar enlaces de hidróxeno, convertendo a auga libre en auga unida, xogando así un papel na retención de auga. Macroscópicamente maniféstase como un aumento da cohesión da suspensión [5]. O aumento da viscosidade de suspensión non só aumentará o consumo de auga, senón que tamén o éter de celulosa disolto será adsorbido na superficie das partículas de xeso, dificultando a reacción de hidratación e prolongando o tempo de configuración; Durante o proceso de axitación, tamén se introducirá un gran número de burbullas de aire. Os baleiros formaranse a medida que o morteiro se endureza, reducindo eventualmente a forza do morteiro. Considerando de xeito exhaustivo o consumo unilateral de auga da mestura de morteiro, o rendemento da construción, o tempo de configuración e as propiedades mecánicas, e a durabilidade posterior, etc., o contido de éter de celulosa en morteiro autovelante baseado en xeso desulfurizado non debe exceder 1 ‰.
2.2 O efecto do peso molecular do éter de celulosa no rendemento do morteiro
Normalmente, canto maior sexa a viscosidade e máis fina é a finura do éter da celulosa, mellor será a retención de auga e aumenta a forza de unión. O rendemento verase afectado negativamente. Polo tanto, probouse aínda máis a influencia dos éteres de celulosa de diferentes pesos moleculares sobre as propiedades básicas dos materiais de morteiro autovelante a base de xeso. A demanda de auga do morteiro aumentou ata certo punto, pero non tivo ningún efecto obvio sobre o tempo de configuración e a fluidez. Ao mesmo tempo, os puntos fortes de flexión e compresión do morteiro en diferentes estados mostraron unha tendencia descendente, pero o descenso foi moi inferior á influencia do contido de éter de celulosa nas propiedades mecánicas. En resumo, o aumento do peso molecular do éter de celulosa non ten ningún efecto obvio no rendemento das mesturas de morteiro. Tendo en conta a comodidade da construción, a baixa viscosidade e o éter de celulosa de peso pequeno molecular debe seleccionarse como materiais autovelantes baseados en xeso desulfurizado.
2.3 Efecto do éter de celulosa na calor da hidratación do xeso desulfurizado
Co aumento do contido de éter de celulosa, o pico exotérmico de hidratación do xeso desulfurizado diminuíu gradualmente e o tempo da posición máxima atrasouse lixeiramente, mentres que a calor exotérmica de hidratación diminuíu, pero non obviamente. Isto demostra que o éter de celulosa pode atrasar o grao de hidratación e a hidratación do xeso desulfurizado ata certo punto, polo que a dosificación non debe ser demasiado grande e debe controlarse dentro de 1 ‰. Pódese ver que a película coloidal formada despois de que o éter da celulosa cumpre a auga adsorbida na superficie de partículas de xeso desulfurizado, o que reduce a taxa de hidratación do xeso antes de 2 h. Ao mesmo tempo, a súa única retención de auga e os efectos engrosantes atrasan a evaporación da auga e a disipación é beneficiosa para a hidratación do xeso desulfurizado na fase posterior. Para resumir, cando se controla a dosificación adecuada, o éter da celulosa ten unha influencia limitada no grao de hidratación e na hidratación do propio xeso desulfurizado. Ao mesmo tempo, o aumento do contido de éter de celulosa e o peso molecular aumentará significativamente a viscosidade da suspensión e mostrará un excelente rendemento de retención de auga. Para garantir a fluidez do morteiro de autovelección de xeso desulfurizado, o consumo de auga aumentará significativamente, o que se debe ao tempo prolongado do morteiro. O motivo principal do descenso das propiedades mecánicas.
3. Conclusión
(1) Cando a fluidez se usa como índice de control, co aumento do contido de éter de celulosa, o tempo de configuración do morteiro de nivel propio a base de xeso desulfurizado é significativamente prolongado e as propiedades mecánicas redúcense significativamente; En comparación co contido, o peso molecular do éter de celulosa o aumento ten pouco efecto sobre as propiedades anteriores do morteiro. Considerando de xeito exhaustivo, o éter de celulosa debe seleccionarse cun peso molecular pequeno (valor de viscosidade inferior a 20 000 pa · s), e a dosificación debe controlarse dentro de 1 ‰ do material cimentario.
(2) Os resultados da proba da calor de hidratación do xeso desulfurizado demostran que dentro do ámbito desta proba, o éter de celulosa ten unha influencia limitada na taxa de hidratación e o proceso de hidratación do xeso desulfurizado. O aumento do consumo de auga e a diminución da densidade a granel son os principais motivos da diminución das propiedades mecánicas do morteiro baseado en xeso desulfurizado.
Tempo de publicación: maio-08-2023