CMC (carboximetil celulosa) é un importante axente de acabado téxtil e ten unha ampla gama de aplicacións no proceso de acabado téxtil. É un derivado de celulosa soluble en auga con bo espesamento, adhesión, estabilidade e outras propiedades, e úsase amplamente na impresión téxtil, acabado, tingimento e outras ligazóns.
1. O papel do CMC no acabado téxtil
Efecto espesante
CMC, como espesante polímero natural, úsase a miúdo para aumentar a viscosidade dos axentes de acabado líquidos no acabado téxtil. Pode mellorar a fluidez do líquido e facelo máis uniformemente distribuído na superficie do téxtil, mellorando así o efecto de acabado. Ademais, o líquido de acabado espesado pode adherirse mellor á superficie da fibra téxtil, mellorar a eficiencia de utilización do axente de acabado e reducir o consumo do axente de acabado.
Mellora a sensación e a suavidade do tecido
CMC pode mellorar a suavidade do tecido formando unha fina película que cobre a superficie da fibra. Especialmente nos tecidos tratados con CMC, a sensación será máis suave e cómoda, o que cumpre cos requisitos dos consumidores modernos para a sensación dos téxtiles. Esta é unha aplicación importante de CMC no acabado téxtil, polo que é unha opción común para o acabado suave de téxtiles.
Mellora a resistencia ás manchas dos tecidos
CMC pode mellorar a hidrofilicidade da superficie do tecido e formar unha película protectora na superficie do tecido, que non só pode evitar eficazmente a penetración da mancha, senón que tamén mellora o rendemento de lavado do tecido. No acabado téxtil, a aplicación de CMC axuda a mellorar a resistencia ás manchas dos tecidos, especialmente no tratamento dalgúns tecidos de alta gama ou tecidos facilmente sucios.
Promover os efectos de tinguidura e impresión
CMC úsase a miúdo como espesante no proceso de impresión e impresión téxtiles. Pode axustar a viscosidade dos colorantes e as lechadas de impresión para que se distribúan de forma máis uniforme na superficie dos téxtiles, mellorar a precisión da tinguidura e impresión e a saturación das cores. Debido a que CMC ten unha boa dispersión de colorantes, tamén pode axudar aos colorantes a penetrar mellor na fibra, mellorar a uniformidade e profundidade da tinguidura.
Mellorar a lavabilidade dos tecidos
O efecto de acabado de CMC non se limita ao tratamento da superficie do tecido, senón que tamén mellora a lavabilidade do tecido. En moitos procesos de acabado, a capa de película formada por CMC pode manter o seu efecto de acabado despois de que o tecido fose lavado moitas veces, reducindo a degradación do efecto de acabado. Polo tanto, os tecidos tratados con CMC adoitan manter o efecto de acabado durante máis tempo despois do lavado.
2. Aplicación de CMC en diferentes procesos de acabado
Acabado suavizante
No acabado suavizante de téxtiles, CMC, como espesante natural, pode mellorar significativamente a suavidade e confort dos tecidos. En comparación cos suavizantes tradicionais, CMC ten unha mellor protección e estabilidade ambiental, polo que é amplamente utilizado en téxtiles con altos requisitos de protección ambiental, como roupa de bebé, roupa de cama, etc.
Acabado antiarrugas
CMC pode formar enlaces de hidróxeno fortes con celulosa e proteínas, polo que ten un certo efecto no acabado antiengurras. Aínda que o efecto antiengurras do CMC non é tan bo como algúns axentes de acabado antiengurras profesionais, aínda pode prolongar a planitude do tecido reducindo a fricción na superficie da fibra e mellorando a resistencia ás engurras do tecido.
Acabado de tintura
No proceso de tinguidura, CMC adoita engadirse ao colorante como espesante, o que pode aumentar a adhesión do colorante, mellorar a distribución do colorante na fibra e facer que o proceso de tinguidura sexa máis uniforme. A aplicación de CMC pode mellorar significativamente o efecto de tinguidura, especialmente no caso de tinguiduras de grandes superficies ou propiedades complexas de fibras, o efecto de tinguidura é particularmente destacado.
Acabado antiestático
CMC tamén ten un certo efecto antiestático. Nalgúns tecidos de fibra sintética, a electricidade estática é un defecto de calidade común. Ao engadir CMC, a acumulación de electricidade estática dos tecidos pódese reducir de forma efectiva, facendo que os tecidos sexan máis cómodos e seguros. O acabado antiestático é especialmente importante, especialmente nos téxtiles utilizados en produtos electrónicos e equipos de precisión.
3. Vantaxes e inconvenientes do CMC no acabado téxtil
Vantaxes
Ecolóxico
CMC é un composto de alto peso molecular de orixe natural. O seu proceso de produción non depende de produtos químicos nocivos, polo que a súa aplicación no acabado téxtil é moi respectuosa co medio ambiente. En comparación con algúns axentes de acabado sintéticos tradicionais, o CMC ten menor toxicidade e menos contaminación para o medio ambiente.
Degradabilidade
O CMC é un material biodegradable. Os téxtiles tratados con CMC poden descompoñerse mellor despois de ser descartados, con menos carga para o medio ambiente, que cumpre cos requisitos do desenvolvemento sostible.
Alta seguridade
CMC non é tóxico e inofensivo para o corpo humano, polo que pode ser amplamente utilizado en téxtiles para bebés, médicos e outros requisitos de alto estándar, con alta seguridade.
Boa adherencia
CMC pode formar unha forte adhesión coas fibras, mellorando así o efecto de acabado e reducindo o desperdicio de axentes de acabado.
Desvantaxes
Facilmente afectado pola humidade
CMC absorbe facilmente a humidade e se expande nun ambiente húmido, o que resulta nunha diminución do seu efecto de acabado. Polo tanto, debe prestarse especial atención á súa estabilidade cando se usa nun ambiente húmido.
Altos requisitos de tecnoloxía de procesamento
Aínda queCMC ten un bo efecto de aplicación no acabado, o seu espesamento e estabilidade son facilmente afectados polas condicións do proceso. Polo tanto, en aplicacións prácticas, parámetros como a temperatura, o valor do pH e a concentración deben ser controlados rigorosamente.
CMC mostrou as súas moitas vantaxes no acabado téxtil, e xoga un papel importante no acabado espesante, suavizante, antiincrustante e tinguido. Coa normativa medioambiental cada vez máis rigorosa e a crecente demanda dos consumidores de produtos respectuosos co medio ambiente, a naturalidade e degradabilidade do CMC fan que teña amplas perspectivas de aplicación na industria téxtil. Non obstante, en aplicacións prácticas, aínda hai que resolver algúns problemas técnicos, como a influencia da humidade e o control fino da tecnoloxía de procesamento, para mellorar aínda máis o seu efecto de acabado e a estabilidade da aplicación.
Hora de publicación: 06-xan-2025