Efecto do CMC no Acabado Téxtil

CMC (carboximetil celulosa) é un importante axente de acabado téxtil e ten unha ampla gama de aplicacións no proceso de acabado téxtil. É un derivado de celulosa soluble en auga con bo espesamento, adhesión, estabilidade e outras propiedades, e úsase amplamente na impresión téxtil, acabado, tingimento e outras ligazóns.

1

1. O papel do CMC no acabado téxtil

Efecto espesante

CMC, como espesante polímero natural, úsase a miúdo para aumentar a viscosidade dos axentes de acabado líquidos no acabado téxtil. Pode mellorar a fluidez do líquido e facelo máis uniformemente distribuído na superficie do téxtil, mellorando así o efecto de acabado. Ademais, o líquido de acabado espesado pode adherirse mellor á superficie da fibra téxtil, mellorar a eficiencia de utilización do axente de acabado e reducir o consumo do axente de acabado.

 

Mellora a sensación e a suavidade do tecido

CMC pode mellorar a suavidade do tecido formando unha fina película que cobre a superficie da fibra. Especialmente nos tecidos tratados con CMC, a sensación será máis suave e cómoda, o que cumpre cos requisitos dos consumidores modernos para a sensación dos téxtiles. Esta é unha aplicación importante de CMC no acabado téxtil, polo que é unha opción común para o acabado suave de téxtiles.

 

Mellora a resistencia ás manchas dos tecidos

CMC pode mellorar a hidrofilicidade da superficie do tecido e formar unha película protectora na superficie do tecido, que non só pode evitar eficazmente a penetración da mancha, senón que tamén mellora o rendemento de lavado do tecido. No acabado téxtil, a aplicación de CMC axuda a mellorar a resistencia ás manchas dos tecidos, especialmente no tratamento dalgúns tecidos de alta gama ou tecidos facilmente sucios.

 

Promover os efectos de tinguidura e impresión

CMC úsase a miúdo como espesante no proceso de impresión e impresión téxtiles. Pode axustar a viscosidade dos colorantes e as lechadas de impresión para que se distribúan de forma máis uniforme na superficie dos téxtiles, mellorar a precisión da tinguidura e impresión e a saturación das cores. Debido a que CMC ten unha boa dispersión de colorantes, tamén pode axudar aos colorantes a penetrar mellor na fibra, mellorar a uniformidade e profundidade da tinguidura.

 

Mellorar a lavabilidade dos tecidos

O efecto de acabado de CMC non se limita ao tratamento da superficie do tecido, senón que tamén mellora a lavabilidade do tecido. En moitos procesos de acabado, a capa de película formada por CMC pode manter o seu efecto de acabado despois de que o tecido fose lavado moitas veces, reducindo a degradación do efecto de acabado. Polo tanto, os tecidos tratados con CMC adoitan manter o efecto de acabado durante máis tempo despois do lavado.

2

2. Aplicación de CMC en diferentes procesos de acabado

Acabado suavizante

No acabado suavizante de téxtiles, CMC, como espesante natural, pode mellorar significativamente a suavidade e confort dos tecidos. En comparación cos suavizantes tradicionais, CMC ten unha mellor protección e estabilidade ambiental, polo que é amplamente utilizado en téxtiles con altos requisitos de protección ambiental, como roupa de bebé, roupa de cama, etc.

 

Acabado antiarrugas

CMC pode formar enlaces de hidróxeno fortes con celulosa e proteínas, polo que ten un certo efecto no acabado antiengurras. Aínda que o efecto antiengurras do CMC non é tan bo como algúns axentes de acabado antiengurras profesionais, aínda pode prolongar a planitude do tecido reducindo a fricción na superficie da fibra e mellorando a resistencia ás engurras do tecido.

 

Acabado de tintura

No proceso de tinguidura, CMC adoita engadirse ao colorante como espesante, o que pode aumentar a adhesión do colorante, mellorar a distribución do colorante na fibra e facer que o proceso de tinguidura sexa máis uniforme. A aplicación de CMC pode mellorar significativamente o efecto de tinguidura, especialmente no caso de tinguiduras de grandes superficies ou propiedades complexas de fibras, o efecto de tinguidura é particularmente destacado.

 

Acabado antiestático

CMC tamén ten un certo efecto antiestático. Nalgúns tecidos de fibra sintética, a electricidade estática é un defecto de calidade común. Engadindo CMC, a acumulación de electricidade estática dos tecidos pódese reducir de forma efectiva, facendo que os tecidos sexan máis cómodos e seguros. O acabado antiestático é especialmente importante, especialmente nos téxtiles utilizados en produtos electrónicos e equipos de precisión.

 

3. Vantaxes e inconvenientes do CMC no acabado téxtil

Vantaxes

Ecolóxico

CMC é un composto de alto peso molecular de orixe natural. O seu proceso de produción non depende de produtos químicos nocivos, polo que a súa aplicación no acabado téxtil é moi respectuosa co medio ambiente. En comparación con algúns axentes de acabado sintéticos tradicionais, o CMC ten menor toxicidade e menos contaminación para o medio ambiente.

 

Degradabilidade

CMC é un material biodegradable. Os téxtiles tratados con CMC poden descompoñerse mellor despois de ser descartados, con menos carga para o medio ambiente, que cumpre cos requisitos do desenvolvemento sostible.

 

Alta seguridade

CMC non é tóxico e inofensivo para o corpo humano, polo que pode ser amplamente utilizado en téxtiles para bebés, médicos e outros requisitos de alto estándar, con alta seguridade.

3

Boa adherencia

CMC pode formar unha forte adhesión coas fibras, mellorando así o efecto de acabado e reducindo o desperdicio de axentes de acabado.

 

Desvantaxes

Facilmente afectado pola humidade

CMC absorbe facilmente a humidade e se expande nun ambiente húmido, o que resulta nunha diminución do seu efecto de acabado. Polo tanto, debe prestarse especial atención á súa estabilidade cando se usa nun ambiente húmido.

 

Altos requisitos de tecnoloxía de procesamento

Aínda queCMC ten un bo efecto de aplicación no acabado, o seu espesamento e estabilidade son facilmente afectados polas condicións do proceso. Polo tanto, en aplicacións prácticas, parámetros como a temperatura, o valor do pH e a concentración deben ser controlados rigorosamente.

 

CMC mostrou as súas moitas vantaxes no acabado téxtil, e xoga un papel importante no acabado espesante, suavizante, antiincrustante e tinguido. Coa normativa medioambiental cada vez máis rigorosa e a crecente demanda dos consumidores de produtos respectuosos co medio ambiente, a naturalidade e degradabilidade do CMC fan que teña amplas perspectivas de aplicación na industria téxtil. Non obstante, en aplicacións prácticas, aínda hai que resolver algúns problemas técnicos, como a influencia da humidade e o control fino da tecnoloxía de procesamento, para mellorar aínda máis o seu efecto de acabado e a estabilidade da aplicación.


Hora de publicación: 06-xan-2025