As mesturas xogan un papel clave na mellora do rendemento da construción de morteiro mesturado en seco. As seguintes análises e comparan as propiedades básicas do po de látex e celulosa e analiza o rendemento de produtos de morteiro mesturados en seco mediante mesturas.
Po de látex redispersible
O po de látex redispersible é procesado mediante secado por pulverización de emulsión especial de polímeros. O po de látex secado é algunhas partículas esféricas de 80 ~ 100 mm reunidas. Estas partículas son solubles en auga e forman unha dispersión estable lixeiramente maior que as partículas de emulsión orixinais, que forman unha película despois da deshidratación e secado.
Diferentes medidas de modificación fan que o po de látex redispersible teña diferentes propiedades como a resistencia á auga, a resistencia á álcali, a resistencia do tempo e a flexibilidade. O po de látex usado no morteiro pode mellorar a resistencia ao impacto, a durabilidade, a resistencia ao desgaste, a facilidade de construción, a forza de unión e a cohesión, a resistencia do tempo, a resistencia á conxelación, a repelencia da auga, a resistencia do flexión e a forza flexional do morteiro.
Éter de celulosa
O éter de celulosa é un termo xeral para unha serie de produtos producidos pola reacción da celulosa alcalina e o axente de eterificación en determinadas condicións. A celulosa alcalina é substituída por diferentes axentes de eterificación para obter diferentes éteres de celulosa. Segundo as propiedades de ionización dos substituíntes, os éteres de celulosa pódense dividir en dúas categorías: iónicas (como carboximetil celulosa) e non iónicas (como metil celulosa). Segundo o tipo de substituínte, o éter de celulosa pódese dividir en monoether (como metil celulosa) e éter mixto (como a hidroxipropil metil celulosa). Segundo a diferente solubilidade, pódese dividir en solubles en auga (como hidroxietil celulosa) e solubles en disolventes orgánicos (como a celulosa de etilo), etc. O morteiro mesturado en seco é principalmente celulosa soluble en auga e a celulosa soluble en auga está Dividido en tipo instantáneo e tipo de disolución atrasada por superficie.
O mecanismo de acción do éter de celulosa no morteiro é o seguinte:
(1) Despois de que o éter de celulosa no morteiro se disolva en auga, a distribución eficaz e uniforme do material cimenticio no sistema está asegurada debido á actividade superficial e ao éter de celulosa, como coloide protector, "envolve" o sólido o sólido As partículas e unha capa de película lubricante fórmase na súa superficie exterior, o que fai que o sistema de morteiro sexa máis estable e tamén mellora a fluidez do morteiro durante o proceso de mestura e a suavidade da construción.
(2) Debido á súa propia estrutura molecular, a solución de éter de celulosa fai que a auga do morteiro non sexa fácil de perder e a libera gradualmente durante un longo período de tempo, dotando o morteiro con boa retención de auga e viabilidade.
fibra de madeira
A fibra de madeira está feita de plantas como a materia prima principal e procesada por unha serie de tecnoloxías, e o seu rendemento é diferente do do éter de celulosa. As principais propiedades son:
(1) insolubles en auga e disolventes, e tamén insolubles en solucións de base débiles e débiles
(2) Aplicado no morteiro, se solapará nunha estrutura tridimensional nun estado estático, aumentará a resistencia á tixotropía e a SAG do morteiro e mellorará a construtabilidade.
(3) Debido á estrutura tridimensional da fibra de madeira, ten a propiedade do "bloqueo de auga" no morteiro mixto, e a auga do morteiro non será facilmente absorbida nin eliminada. Pero non ten a alta retención de auga de éter de celulosa.
(4) O bo efecto capilar da fibra de madeira ten a función da "condución de auga" no morteiro, o que fai que a superficie e o contido de humidade interna do morteiro tendan a ser consistentes, reducindo así as fisuras causadas por un encollemento desigual.
(5) A fibra de madeira pode reducir a tensión de deformación do morteiro endurecido e reducir o encollemento e o craqueo do morteiro.
Tempo de publicación: marzo 10-2023