Os grupos hidroxilo enéter de celulosaAs moléculas e os átomos de osíxeno nos enlaces éter formarán enlaces de hidróxeno con moléculas de auga, convertendo a auga libre en auga unida, xogando así un bo papel na retención de auga; A difusión mutua entre as moléculas de auga e as cadeas moleculares de éter de celulosa permite que as moléculas de auga poidan entrar no interior da cadea macromolecular de éter de celulosa e estar suxeita a restricións fortes, formando así auga libre e auga enredada, que mellora a retención de auga da franxa de cemento; O éter de celulosa mellora as propiedades reolóxicas, a estrutura de rede porosa e a presión osmótica da suspensión fresca de cemento ou as propiedades que forman a película do éter de celulosa dificultan a difusión da auga.
A retención de auga do éter de celulosa provén da solubilidade e da deshidratación do propio éter de celulosa. A capacidade de hidratación dos grupos hidroxilo por si soa non é suficiente para pagar os fortes enlaces de hidróxeno e as forzas de van der Waals entre moléculas, polo que só se incha, pero non se disolve na auga. Cando os substituíntes se introducen na cadea molecular, non só os substituíntes destrúen as cadeas de hidróxeno, senón que tamén os enlaces de hidróxeno interchain son destruídos debido á voda dos substituíntes entre cadeas adxacentes. Canto máis grandes sexan os substituíntes, maior será a distancia entre as moléculas e maior será o efecto de destruír os enlaces de hidróxeno. Despois de que a celulosa se incha, entra a solución e o éter de celulosa convértese en soluble en auga, formando unha solución de alta viscosidade, que logo xoga un papel na retención de auga.
Factores que afectan o rendemento da retención de auga:
Viscosidade: canto maior sexa a viscosidade do éter de celulosa, mellor será o rendemento da retención de auga, pero canto maior sexa a viscosidade, maior será o peso molecular relativo do éter de celulosa e a súa solubilidade diminúe en consecuencia, o que ten un impacto negativo no rendemento da concentración e da construción de morteiro. En xeral, para o mesmo produto, os resultados de viscosidade medidos por diferentes métodos son moi diferentes, polo que ao comparar a viscosidade, debe realizarse entre os mesmos métodos de proba (incluíndo temperatura, rotor, etc.).
Importe da adición: canto maior sexa a cantidade de éter de celulosa engadida ao morteiro, mellor será o rendemento da retención de auga. Normalmente, unha pequena cantidade de éter de celulosa pode mellorar enormemente a taxa de retención de auga do morteiro. Cando a cantidade alcanza un certo nivel, a tendencia de aumentar a taxa de retención de auga diminúe.
Fina de partículas: canto máis finais sexan as partículas, mellor a retención de auga. Cando entran en contacto con grandes partículas de éter de celulosa, a superficie disólvese inmediatamente e forma un xel para envolver o material para evitar que as moléculas de auga continúen penetrando. Ás veces, incluso a axitación a longo prazo non pode conseguir unha dispersión e disolución uniformes, formando unha solución floculente turbia ou aglomeración, o que afecta enormemente á retención de auga do éter de celulosa. A solubilidade é un dos factores para seleccionar o éter de celulosa. A finura tamén é un importante indicador de rendemento do éter de metil celulosa. A finura afecta á solubilidade do éter de metil celulosa. O MC máis groso é normalmente granular e pódese disolver facilmente na auga sen aglomeración, pero a taxa de disolución é moi lenta e non é adecuada para o seu uso en morteiro seco.
Temperatura: a medida que aumenta a temperatura ambiente, a retención de auga de éteres de celulosa normalmente diminúe, pero algúns éteres de celulosa modificados tamén teñen unha boa retención de auga en condicións de alta temperatura; Cando a temperatura aumenta, a hidratación de polímeros se debilita e a auga entre as cadeas é expulsada. Cando a deshidratación é suficiente, as moléculas comezan a agregarse para formar un xel de estrutura de rede tridimensional.
Estrutura molecular: os éteres de celulosa con menor substitución teñen unha mellor retención de auga.
Engrosamento e tixotropía
Engrosamento:
Efecto sobre a capacidade de unión e o rendemento anti-saggento: éteres de celulosa dan un morteiro húmido excelente viscosidade, o que pode aumentar significativamente a capacidade de unión do morteiro húmido coa capa base e mellorar o rendemento anti-sagante do morteiro. É moi utilizado en morteiro de xeso, morteiro de unión de baldosas e sistema de illamento de parede externa 3.
Efecto sobre a homoxeneidade material: o efecto engrosante dos éteres de celulosa tamén pode aumentar a capacidade anti-dispersión e a homoxeneidade de materiais recén mesturados, evitar a estratificación do material, a segregación e a filtración de auga e pódese usar en formigón de fibra, formigón submarino e formigón autocompacto con autocomprutamento de autocompacto e autocomprutamento .
Fonte e influencia do efecto engrosamento: o efecto engrosamento do éter de celulosa sobre materiais a base de cemento provén da viscosidade da solución de éter de celulosa. Nas mesmas condicións, canto maior sexa a viscosidade do éter de celulosa, mellor será a viscosidade dos materiais baseados no cemento modificados, pero se a viscosidade é demasiado alta, afectará a fluidez e a operación do material (como adherirse ao coitelo de xeso ). O morteiro de autovelección e o formigón autocompacto con altas necesidades de fluidez requiren moi baixa viscosidade do éter de celulosa. Ademais, o efecto engrosado do éter de celulosa tamén aumentará a demanda de auga de materiais a base de cemento e aumentará a produción de morteiro.
Thixotropy:
A solución acuosa de éter de éter de celulosa de alta viscosidade ten unha alta tixropía, que tamén é unha característica principal do éter de celulosa. A solución acuosa de metil celulosa normalmente ten pseudoplasticidade e fluidez non tixópica por baixo da súa temperatura de xel, pero presenta propiedades de fluxo newtoniano a baixas taxas de cizalladura. A pseudoplasticidade aumenta co aumento do peso molecular de éter de celulosa ou a concentración e non ten nada que ver co tipo de substituínte e o grao de substitución. Polo tanto, os éteres de celulosa do mesmo grao de viscosidade, xa sexan MC, HPMC ou HEMC, sempre mostran as mesmas propiedades reolóxicas sempre que a concentración e a temperatura permanezan constantes. Cando a temperatura aumenta, fórmase un xel estrutural e prodúcese un alto fluxo tixotrópico. Éteros de celulosa con alta concentración e baixa viscosidade mostran a tixropía incluso por baixo da temperatura do xel. Esta propiedade é moi beneficiosa para axustar o nivel e a caída do morteiro da construción durante a construción.
Entrenamento de aire
Principio e efecto sobre o desempeño do traballo: o éter da celulosa ten un importante efecto de atracción de aire nos materiais frescos baseados no cemento. O éter de celulosa ten grupos hidrofílicos (grupos hidroxilo, grupos éter) e grupos hidrofóbicos (grupos metilo, aneis de glicosa). É un tensioactivo con actividade superficial, tendo así un efecto de atracción de aire. O efecto de atracción de aire producirá un efecto de bola, que pode mellorar o rendemento de traballo de materiais recentemente mixtos, como aumentar a plasticidade e suavidade do morteiro durante a operación, o que é beneficioso para a propagación do morteiro; Tamén aumentará a produción de morteiro e reducirá o custo de produción do morteiro.
Efecto sobre as propiedades mecánicas: o efecto de encaixe de aire aumentará a porosidade do material endurecido e reducirá as súas propiedades mecánicas como a forza e o módulo elástico.
Efecto sobre a fluidez: como tensioactivo, o éter de celulosa tamén ten un efecto humectante ou lubricante sobre as partículas de cemento, que xunto co seu efecto de atracción de aire aumenta a fluidez dos materiais a base de cemento, pero o seu efecto engrosado reducirá a fluidez. O efecto do éter de celulosa na fluidez dos materiais a base de cemento é unha combinación de efectos plastificadores e engrosantes. En xeral, cando a dosificación de éter de celulosa é moi baixa, maniféstase principalmente como efectos plastificantes ou reducindo a auga; Cando a dosificación é alta, o efecto engrosante do éter de celulosa aumenta rapidamente e o seu efecto de atraque de aire tende a saturarse, polo que se manifesta como engrosamento ou aumento da demanda de auga.
Tempo de publicación: decembro do 23-2024