No morteiro, o éter de celulosa xoga o papel da retención de auga, engrosando, atrasando a potencia de hidratación do cemento e mellorando o rendemento da construción. Unha boa capacidade de retención de auga fai que a hidratación do cemento sexa máis completa, pode mellorar a viscosidade húmida do morteiro húmido, aumentar a forza de unión do morteiro e axustar o tempo. Engadir éter de celulosa ao morteiro de pulverización mecánica pode mellorar o rendemento de pulverización ou bombeo e a resistencia estrutural do morteiro. A celulosa é amplamente utilizada como aditivo importante no morteiro preparado. Tomando como exemplo o campo dos materiais de construción, o éter de celulosa ten excelentes propiedades como o engrosamento, a retención de auga e o retraso. Polo tanto, o éter de celulosa de calidade de material de construción é amplamente utilizado para mellorar a produción de morteiro preparado (incluído o morteiro mesturado húmido e o morteiro mesturado en seco), resina de PVC, etc., pintura de látex, mascota, etc., incluído o rendemento de produtos de material de construción.
A celulosa pode atrasar o proceso de hidratación de cemento. O éter de celulosa dota o morteiro con diversas propiedades beneficiosas e tamén reduce a calor precoz da hidratación do cemento e atrasa o proceso dinámico de hidratación de cemento. Isto é desfavorable para o uso de morteiro en rexións frías. Este efecto de retraso é causado pola adsorción de moléculas de éter de celulosa en produtos de hidratación como CSH e CA (OH) 2. Debido ao aumento da viscosidade da solución de poros, o éter de celulosa reduce a mobilidade dos ións na solución, atrasando así o proceso de hidratación. Canto maior sexa a concentración de éter de celulosa no material de xel mineral, máis pronunciado o efecto do atraso de hidratación. O éter de celulosa non só atrasa a configuración, senón que tamén atrasa o proceso de endurecemento do sistema de morteiro de cemento. O efecto retardante do éter de celulosa non depende só da súa concentración no sistema de xel mineral, senón tamén da estrutura química. Canto maior sexa o grao de metilación de HEMC, mellor será o efecto retardante do éter de celulosa. A relación de substitución hidrofílica coa substitución aumentando a auga O efecto retardante é máis forte. Non obstante, a viscosidade do éter da celulosa ten pouco efecto na cinética de hidratación de cemento.
Co aumento do contido de éter de hidroxipropil metilcelulosa, o tempo de configuración do morteiro aumentou significativamente. Hai unha boa correlación non lineal entre o tempo de configuración inicial do morteiro e o contido do éter de celulosa e unha boa correlación lineal entre o tempo de configuración final e o contido do éter de celulosa. Podemos controlar o tempo operativo do morteiro cambiando a cantidade de éter de celulosa.
Tempo de publicación: MAR-09-2023