Problemas causados ​​pola celulosa no uso de po de mascotas e as súas solucións

1. Problemas comúns en po de mascotas

Secado rápido: isto débese principalmente á cantidade de cal de calcio de cal engadido (demasiado grande, a cantidade de po de calcio de cal usado na fórmula de masilla pode reducirse adecuadamente) está relacionada coa taxa de retención de auga da fibra e tamén é Relacionado coa sequedad da parede.

Pelar e rolo. Isto está relacionado coa taxa de retención de auga, que é fácil de ocorrer cando a viscosidade da celulosa é baixa ou a cantidade de adición é pequena.

Desvivir o po de muro interior en po: isto está relacionado coa cantidade de po de calcio de cinza engadido (a cantidade de po de calcio de cinza na fórmula de mascota é demasiado pequena ou a pureza do po de calcio de cinza é demasiado baixa, e a cantidade de cinza O po de calcio na fórmula de po de putty debe aumentar adecuadamente) Ao mesmo tempo, tamén está relacionado coa cantidade e calidade da celulosa, o que se reflicte na taxa de retención de auga do produto. A taxa de retención de auga é baixa e o tempo para o po de calcio de cinza (o óxido de calcio no po de calcio de cinza non se converte completamente en hidróxido de calcio) non é suficiente. , causado.

Blistering: Isto está relacionado coa humidade seca e a platitude da parede, e tamén está relacionada coa construción.

Aparecen os puntos. Isto está relacionado coa celulosa, que ten malas propiedades que forman películas. Ao mesmo tempo, as impurezas da celulosa reaccionan lixeiramente co calcio de cinzas. Se a reacción é grave, o po de muelo aparecerá no estado do residuo de cuajada de faba. Non se pode poñer na parede e non ten forza cohesionada ao mesmo tempo. Ademais, esta situación tamén se produce con produtos como o carboximetilo mesturado con celulosa.

Aparición de cráteres e buracos: isto está obviamente relacionado coa tensión superficial da auga da solución acuosa de hidroxipropil metilcelulosa. Non é obvio a tensión da capa de hidroxietilo non é obvia. Estaría ben facer un tratamento final.

Despois de que a masilla estea seca, é fácil de rachar e amarelo: isto está relacionado coa adición dunha gran cantidade de po de calcio de cinza. Se a cantidade de po de calcio de cinza é demasiado, a dureza do po de mascota aumentará despois do secado. Só a dureza sen flexibilidade se rachará facilmente, especialmente é máis fácil de rachar cando está sometida a forza externa. Tamén está relacionado co alto contido de óxido de calcio en po de calcio de cinza.

2. Por que o po de mascota se fai máis fino despois de engadir auga?

A celulosa úsase como engrosamento e axente de retención de auga na masilla. Debido á tixotropía da propia celulosa, a adición de celulosa no po de mascozo tamén leva á tixropía despois de engadir auga ao mascota. Esta tixotropía é causada pola destrución da estrutura combinada pouco combinada dos compoñentes no po de mascota. Esta estrutura xorde en repouso e descomponse baixo estrés. É dicir, a viscosidade diminúe baixo axitación e a viscosidade recupera cando está parado.

3. Cal é a razón pola que o putty é relativamente pesado no proceso de raspado?

Neste caso, a viscosidade da celulosa xeralmente usada é demasiado alta. Algúns fabricantes usan 200.000 celulosa para facer mascotas. A masilla producida deste xeito ten unha alta viscosidade, polo que se sente pesada ao raspar. A cantidade recomendada de mascota para as paredes interiores é de 3-5 kg, e a viscosidade é de 80.000-100.000.

4. Por que a mesma celulosa de viscosidade se sente diferente no inverno e no verán?

Debido á xelación térmica do produto, a viscosidade do mascota e do morteiro diminuirá gradualmente co aumento da temperatura. Cando a temperatura supera a temperatura do xel do produto, o produto precipitarase da auga e perderá a súa viscosidade. A temperatura ambiente no verán normalmente é superior aos 30 graos, que é moi diferente da temperatura no inverno, polo que a viscosidade é menor. Recoméndase escoller un produto con maior viscosidade ao aplicar o produto no verán ou aumentar a cantidade de celulosa e escoller un produto cunha temperatura de xel máis alta. Intente non usar metil celulosa no verán. A temperatura do xel está entre aproximadamente 55 graos, a temperatura é lixeiramente maior e a súa viscosidade verase moi afectada


Tempo de publicación: 13 de abril-2023