1. Introdución á hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC)
Hidroxipropil metilcelulosa (HPMC)é un éter de celulosa non iónico feito de fibra de algodón natural ou pasta de madeira mediante modificación química. HPMC ten unha boa solubilidade en auga, espesamento, estabilidade, propiedades de formación de película e biocompatibilidade, polo que é amplamente utilizado na construción, medicina, alimentos, produtos químicos diarios e outros campos.
2. Etapas de produción de HPMC
A produción de HPMC inclúe principalmente os seguintes pasos clave:
Preparación da materia prima
A principal materia prima de HPMC é a celulosa natural de alta pureza (xeralmente de algodón ou pasta de madeira), que require un tratamento previo para eliminar as impurezas e garantir a pureza e uniformidade da celulosa.
Tratamento de alcalinización
Pon a celulosa nun reactor e engade unha cantidade adecuada de solución de hidróxido de sodio (NaOH) para inchar a celulosa nun ambiente alcalino para formar celulosa alcalina. Este proceso pode aumentar a actividade da celulosa e prepararse para as reaccións de eterificación posteriores.
Reacción de eterificación
A base de celulosa alcalina, introdúcense axentes metilantes (como o cloruro de metilo) e hidroxipropilantes (como o óxido de propileno) para levar a cabo a reacción de eterificación. A reacción adoita realizarse nun reactor pechado de alta presión. A certa temperatura e presión, os grupos hidroxilo da celulosa son substituídos por grupos metilo e hidroxipropilo para formar hidroxipropilmetilcelulosa.
Lavado de neutralización
Despois da reacción, o produto pode conter reactivos químicos e subprodutos sen reaccionar, polo que é necesario engadir unha solución ácida para o tratamento de neutralización e, a continuación, lavar cunha gran cantidade de auga ou disolvente orgánico para eliminar as substancias alcalinas e impurezas residuais.
Deshidratación e secado
A solución de HPMC lavada centrifúgase ou filtrase para eliminar o exceso de auga, e despois utilízase a tecnoloxía de secado a baixa temperatura para formar po seco ou escamas para manter as propiedades físicas e químicas da HPMC.
Moenda e cribado
O HPMC seco envíase ao equipo de moenda para triturar para obter po HPMC de diferentes tamaños de partículas. Posteriormente, realízanse a selección e clasificación para garantir a uniformidade do produto para cumprir os diferentes requisitos de aplicación.
Embalaxe e almacenamento
Despois da inspección de calidade, o produto final envasase segundo diferentes usos (como 25 kg/bolsa) e almacénase nun ambiente seco e ventilado para evitar a humidade ou a contaminación.
3. Principais áreas de aplicación de HPMC
Debido ás súas boas propiedades de espesamento, formación de película, retención de auga, emulsificación e biocompatibilidade, o HPMC foi amplamente utilizado en moitas industrias:
Industria da construción
HPMC é un aditivo importante para materiais de construción, usado principalmente para:
Morteiro de cemento: mellora a fluidez da construción, mellora a adhesión e evita a perda excesiva de auga.
Adhesivo para baldosas: aumenta a retención de auga do adhesivo para baldosas e mellora o rendemento da construción.
Produtos de xeso: melloran a resistencia ás fisuras e a operatividade da construción.
Masilla en po: mellora a adherencia, a resistencia ás fisuras e a capacidade anti-fluidamento.
Chan autonivelante: mellora a fluidez, a resistencia ao desgaste e a estabilidade.
Industria farmacéutica
HPMC é amplamente utilizado no campo farmacéutico como:
Axente de recubrimento e formación de película para comprimidos de fármacos: mellora a estabilidade do fármaco e controla a taxa de liberación do fármaco.
Preparados de liberación sostida e de liberación controlada: úsanse en comprimidos de liberación sostida e envolturas de cápsulas de liberación controlada para regular a liberación de fármacos.
Sucedáneos da cápsula: utilízanse na fabricación de cápsulas vexetarianas (cápsulas vexetais).
4. Industria alimentaria
HPMC úsase como aditivo alimentario principalmente para:
Espesante e emulsionante: utilízase en repostería, gelatinas, salsas, etc. para mellorar o sabor dos alimentos.
Estabilizador: úsase en xeados e produtos lácteos para evitar a precipitación de proteínas.
Comida vexetariana: úsase como espesante de alimentos de orixe vexetal para substituír estabilizadores de orixe animal como a xelatina.
Industria química diaria
HPMC é un ingrediente importante en cosméticos e produtos de coidado persoal:
Produtos para o coidado da pel: utilízanse en locións, máscaras faciais, etc. para proporcionar hidratación e estabilidade.
Xampú e xel de ducha: aumenta a estabilidade da escuma e mellora a viscosidade.
Pasta de dentes: úsase como espesante e hidratante para mellorar o sabor.
Pinturas e tintas
HPMC ten boas propiedades de formación de película e estabilidade de suspensión e pódese usar para:
Pintura de látex: mellora a pincelada e a reoloxía da pintura e evita as precipitacións.
Tinta: mellora a reoloxía e mellora a calidade de impresión.
Outras aplicacións
HPMC tamén se pode usar para:
Industria cerámica: como aglutinante, mellora a resistencia dos espazos en branco de cerámica.
Agricultura: Úsase en suspensións de pesticidas e revestimentos de sementes para mellorar a estabilidade do axente.
Industria de fabricación de papel: como axente de encolado, mellora a resistencia á auga e a imprimibilidade do papel.
HPMCé un material polimérico funcional amplamente utilizado, amplamente utilizado na construción, medicina, alimentación, produtos químicos diarios, revestimentos e outras industrias. O seu proceso de produción inclúe pretratamento de materias primas, alcalinización, eterificación, lavado, secado, moenda e outras etapas, cada ligazón afecta a calidade do produto final. Coa mellora dos requisitos de protección ambiental e o crecemento da demanda do mercado, a tecnoloxía de produción de HPMC tamén se está optimizando para satisfacer as necesidades de máis industrias.
Hora de publicación: 25-mar-2025