Unha das maiores diferenzas entre o morteiro seco e o morteiro tradicional é que o morteiro seco se modifica cunha pequena cantidade de aditivos químicos. Engadir un tipo de aditivo ao morteiro seco chámase modificación primaria, engadindo dous ou máis aditivos é a modificación secundaria. A calidade do morteiro seco depende da selección correcta de compoñentes e da coordinación e correspondencia de varios compoñentes. Os aditivos químicos son caros e teñen unha gran influencia nas propiedades do morteiro seco. Polo tanto, na selección de aditivos, a cantidade de aditivos debería ser en primeiro lugar. A continuación móstrase unha breve introdución á selección de aditivos químicos éter celulosa.
Éter de celulosa tamén coñecido como modificador reolóxico Unha especie de mestura usada para axustar as propiedades reolóxicas do novo morteiro mixto, case usado en todo tipo de morteiro. Débense ter en conta as seguintes propiedades á hora de seleccionar a variedade e engadir a cantidade:
(1) retención de auga a diferentes temperaturas;
(2) engrosamento, viscosidade;
(3) a relación entre coherencia e temperatura e a influencia na coherencia en presenza de electrólitos;
(4) a forma e o grao de eterificación;
(5) a mellora da tixtropía e a capacidade de posicionamento do morteiro (que é necesaria para o morteiro recuberto na superficie vertical);
(6) Taxa de disolución, condición e exhaustividade da disolución.
Ademais de engadir éter de celulosa en morteiro seco (como o éter de metil celulosa), tamén pode engadir éster de ácido polivinílico de vinilo, é dicir, a modificación secundaria. O aglutinante inorgánico en morteiro (cemento, xeso) pode garantir unha alta resistencia á compresión, pero ten pouco efecto sobre a resistencia á tracción e a resistencia á flexión. O éster de polivinilo de vinilo constrúe unha película elástica no burato de pedra de cemento, facer que o morteiro poida ter unha alta carga de deformación, mellorar a resistencia ao desgaste. Práctica demostrou que, ao engadir diferentes cantidades de éter de metil celulosa e éster de polivinilo de vinilo en morteiro seco, morteiro de unión de placas de revestimento de capa fina, morteiro de xeso, morteiro de xeso decorativo, morteiro de formigón aireado e morteiro de pouring de pouring de pouring de pouring Pouring Flooring Flooring Flooring Flooring Flooring Floor pódese preparar. A mestura de dous non só pode mellorar a calidade do morteiro, senón que tamén mellorará moito a eficiencia da construción.
En aplicación práctica, para mellorar o rendemento integral, é necesario empregar múltiples mesturas. A mellor coincidencia entre a proporción aditiva, o rango de dosificación adecuado, a proporción, pode de diferentes aspectos ten certo efecto para mellorar o rendemento do morteiro, pero os seus efectos de modificación do morteiro cando se usan só é limitado, ás veces incluso teñen un efecto negativo, tal Como fibra dopada única, ao aumentar a adhesividade do morteiro, reduce o grao de estratificación ao mesmo tempo, con todo, o consumo de auga de morteiro aumenta moito e almacénase na suspensión, o que leva á diminución da resistencia á compresión. Cando se engade o axente de atracción de aire, o grao de delaminación do morteiro e o consumo de auga poden reducirse moito, pero a resistencia á compresión do morteiro diminuirá debido a máis burbullas. Mellora o morteiro de cachotería para obter o máximo rendemento, evitando o dano á outra propiedade, a forza da coherencia do morteiro de cachotería, o grao de estratificación e cumpren os requisitos de enxeñería e a normativa sobre especificación técnica, ao mesmo tempo, non use Putty de cal , protección ambiental, etc., a partir da redución da auga, a viscosidade, o engrosamento da auga e a perspectiva plastificadora do aire, é necesario tomar medidas completas para desenvolver e usar mesturas compostas.
Tempo post: 29 de abril-2022