Cales son os requisitos para as materias primas do morteiro de fábrica?

As materias primas utilizadas no morteiro de cantería xogan un papel fundamental na determinación do rendemento, calidade e durabilidade do produto acabado. Os requisitos para as materias primas do morteiro de fábrica inclúen normalmente os seguintes:

1. Materiais cementosos:
   • Cemento Portland: O cemento Portland ordinario (OPC) ou os cementos mesturados, como o cemento Portland con cinzas volantes ou escouras, úsanse habitualmente como aglutinante principal no morteiro de fábrica. O cemento debe cumprir as normas ASTM ou EN pertinentes e posuír propiedades de finura, tempo de fraguado e resistencia á compresión adecuadas.
   • Cal: Pódese engadir cal hidratada ou masilla de cal ás formulacións de morteiros de cantería para mellorar a traballabilidade, a plasticidade e a durabilidade. A cal mellora a unión entre os morteiros e as unidades de mampostería e axuda a mitigar os efectos do encollemento e a fisuración.
2. Agregados:
   • Area: a area limpa, ben graduada e do tamaño adecuado é esencial para acadar a resistencia, traballabilidade e aspecto desexados do morteiro de cantería. A area debe estar libre de impurezas orgánicas, arxila, limo e finos excesivos. As areas naturais ou manufacturadas que cumpren as especificacións ASTM ou EN úsanse habitualmente.
   • Gradación do árido: a distribución do tamaño das partículas dos áridos debe controlarse coidadosamente para garantir un empaquetado adecuado de partículas e minimizar os ocos na matriz do morteiro. Os áridos debidamente graduados contribúen a mellorar a traballabilidade, a resistencia e a durabilidade do morteiro de mampostería.
3. Auga:
   • Para mesturar morteiro de fábrica é necesaria auga limpa e potable sen contaminantes, sales e alcalinidade excesiva. A relación auga-cemento debe controlarse coidadosamente para acadar a consistencia, traballabilidade e resistencia desexadas do morteiro. O contido excesivo de auga pode levar a unha resistencia reducida, un aumento da contracción e unha durabilidade deficiente.
4. Aditivos e mesturas:
   • Plastificantes: Pódense engadir aditivos químicos como plastificantes redutores de auga ás formulacións de morteiros de cantería para mellorar a traballabilidade, reducir a demanda de auga e mellorar o fluxo e a consistencia do morteiro.
   • Axentes incorporadores de aire: os aditivos incorporadores de aire úsanse a miúdo no morteiro de cantería para mellorar a resistencia ao conxelación e desconxelación, a traballabilidade e a durabilidade ao arrastrar burbullas de aire microscópicas na matriz do morteiro.
   • Retardadores e aceleradores: pódense incorporar aditivos retardadores ou aceleradores nas formulacións de morteiros de cantería para controlar o tempo de fraguado e mellorar a traballabilidade en condicións específicas de temperatura e humidade.
5. Outros materiais:
   • Materiais puzolánicos: pódense engadir materiais cementosos complementarios como cinzas volantes, escorias ou fumes de sílice ao morteiro de fábrica para mellorar a resistencia, a durabilidade e a resistencia ao ataque dos sulfatos e á reacción álcali-sílice (ASR).
   • Fibras: pódense incluír fibras sintéticas ou naturais nas formulacións de morteiros de cantería para mellorar a resistencia ás fisuras, a resistencia ao impacto e a resistencia á tracción.

as materias primas utilizadas no morteiro de mampostería deben cumprir estándares de calidade, especificacións e criterios de rendemento específicos para garantir un rendemento, durabilidade e compatibilidade óptimos coas unidades de mampostería e as prácticas de construción. O control de calidade e as probas das materias primas son esenciais para garantir a coherencia e a fiabilidade na produción de morteiros de cantería.