O efecto engrosante deéter de celulosaDepende de: o grao de polimerización do éter de celulosa, a concentración de solucións, a taxa de cizalladura, a temperatura e outras condicións. A propiedade gellinosa da solución é única para a alquil celulosa e os seus derivados modificados. As propiedades de xelación están relacionadas co grao de substitución, concentración de solucións e aditivos. Para os derivados modificados por hidroxialquilo, as propiedades do xel tamén están relacionadas co grao de modificación de hidroxialquilo. Para a baixa viscosidade MC e HPMC, pódese preparar unha solución do 10% -15%, a viscosidade media MC e HPMC poden prepararse unha solución do 5% -10% e a alta viscosidade MC e HPMC só pode preparar unha solución do 2% -3%, e normalmente A clasificación de viscosidade do éter de celulosa tamén se clasifica cunha solución do 1% -2%.
O éter de celulosa de alto peso molecular ten unha alta eficiencia engrosando e os polímeros con diferentes pesos moleculares teñen diferentes viscosidades na mesma solución de concentración. A viscosidade obxectivo só se pode conseguir engadindo unha gran cantidade de éter de celulosa de baixo peso molecular. A súa viscosidade ten pouca dependencia da taxa de cizalladura e a alta viscosidade alcanza a viscosidade obxectivo, requirindo menos adición, e a viscosidade depende da eficiencia engrosante. Polo tanto, para conseguir unha certa coherencia, debe garantirse unha certa cantidade de éter de celulosa (concentración da solución) e viscosidade da solución. A temperatura do xel da solución tamén diminúe linealmente co aumento da concentración da solución e xeles a temperatura ambiente despois de alcanzar unha certa concentración. A concentración gelificante de HPMC é relativamente alta a temperatura ambiente.
A coherencia tamén se pode axustar escollendo o tamaño das partículas e escollendo éteres de celulosa con diferentes graos de modificación. A chamada modificación é introducir un certo grao de substitución de grupos hidroxialquilo na estrutura do esqueleto de MC. Ao cambiar os valores de substitución relativa dos dous substituíntes, é dicir, os valores de substitución relativa DS e MS dos grupos metoxi e hidroxialquilo que a miúdo dicimos. Pódense obter diversos requisitos de rendemento do éter de celulosa cambiando os valores de substitución relativa dos dous substituíntes.
A solución acuosa de éter de éter de celulosa de alta viscosidade ten unha alta tixropía, que tamén é unha característica principal do éter de celulosa. As solucións acuosas de polímeros MC adoitan ter fluidez pseudoplástica e non tixópica por baixo da temperatura do xel, pero as propiedades do fluxo newtonianas a baixas taxas de cizallamento. A pseudoplasticidade aumenta co peso molecular ou a concentración de éter de celulosa, independentemente do tipo de substituínte e do grao de substitución. Polo tanto, os éteres de celulosa do mesmo grao de viscosidade, non importa MC, HPMC, HEMC, sempre mostrarán as mesmas propiedades reolóxicas sempre que a concentración e a temperatura se manteñan constantes. Os xeles estruturais fórmanse cando se aumenta a temperatura e prodúcense fluxos altamente tixotrópicos. A alta concentración e a baixa viscosidade éteres de celulosa mostran tixropía incluso por baixo da temperatura do xel. Esta propiedade é de gran beneficio para o axuste de nivelación e caída na construción do morteiro da construción.
Hai que explicar aquí que canto maior sexa a viscosidadeéter de celulosa, canto mellor sexa a retención de auga, pero canto maior sexa a viscosidade, maior será o peso molecular relativo do éter de celulosa e a correspondente diminución da súa solubilidade, o que ten un impacto negativo na concentración de morteiro e no rendemento da construción. Canto maior sexa a viscosidade, máis obvio é o efecto engrosante no morteiro, pero non é completamente proporcional. Algunha viscosidade media e baixa, pero o éter de celulosa modificado ten un mellor rendemento para mellorar a resistencia estrutural do morteiro húmido. Co aumento da viscosidade, a retención de auga do éter de celulosa mellora.
Tempo de publicación: 28 de abril-2024