Rangos de viscosidade comúns de HPMC en aplicacións de construción
1 Introdución
A hidroxipropil metilcelulosa (HPMC) é un importante aditivo de material de construción e é moi utilizado en diversos produtos da industria de materiais de construción, como morteiro de mestura seca, po de mascotas, adhesivo de baldosas, etc. HPMC ten moitas funcións como engrosamento, retención de auga, e mellora do rendemento da construción. O seu rendemento depende en gran medida da súa viscosidade. Este artigo explorará en detalle os intervalos de viscosidade común de HPMC en diferentes aplicacións de construción e o seu impacto no rendemento da construción.
2. Características básicas de HPMC
O HPMC é un éter de celulosa non soluble en auga obtido por modificación química da celulosa natural. Ten as seguintes características notables:
Engrosamento: o HPMC pode aumentar a viscosidade dos materiais de construción e proporcionar unha boa traballo.
Retención de auga: pode reducir efectivamente a evaporación da auga e mellorar a eficiencia da reacción de hidratación do cemento e do xeso.
Lubricidade: fai que o material sexa máis suave durante a construción e máis fácil de aplicar.
Propiedades formadoras de películas: a película formada ten boa dureza e flexibilidade e pode mellorar as propiedades superficiais do material.
3. Aplicación de HPMC en materiais de construción
Adhesivo de tella: O papel principal do HPMC no adhesivo de tella é mellorar a forza de unión e o tempo aberto. O rango de viscosidade está normalmente entre 20.000 e 60.000 MPa · s para proporcionar boas propiedades de unión e tempo aberto. A alta viscosidade HPMC axuda a aumentar a resistencia de unión do adhesivo de tella e reduce o deslizamento.
Putty Powder: Entre o po de putty, o HPMC xoga principalmente o papel da retención de auga, a lubricación e a mellora da manipulación. A viscosidade está normalmente entre 40.000 e 100.000 MPa · s. A maior viscosidade axuda a manter a humidade no po de mascota, mellorando o seu tempo de operación de construción e a suavidade da superficie.
Morteiro de mestura seca: o HPMC úsase en morteiro de mestura seca para mellorar as propiedades de adhesión e retención de auga. Os intervalos de viscosidade común están entre 15.000 e 75.000 MPa · s. En diferentes escenarios de aplicacións, a elección de HPMC con viscosidade adecuada pode optimizar o rendemento de unión e a retención de auga do morteiro.
Morteiro de autovelección: Para que o morteiro de autovelección teña boa fluidez e efecto de autovelección, a viscosidade do HPMC está xeralmente entre 20.000 e 60.000 MPa · s. Este rango de viscosidade asegura que o morteiro ten fluidez suficiente sen afectar a súa forza despois de curar.
Revestimento impermeable: nos revestimentos impermeables, a viscosidade do HPMC ten unha gran influencia nas propiedades de revestimento e as propiedades que forman o cine. O HPMC cunha viscosidade entre 10.000 e 50.000 MPa · S úsase normalmente para garantir unha boa fluidez e propiedades de formación de películas do revestimento.
4. Selección de viscosidade HPMC
A selección de viscosidade de HPMC depende principalmente do seu papel en aplicacións específicas e requisitos de rendemento da construción. Xeralmente, canto maior sexa a viscosidade do HPMC, mellor será o efecto engrosante e a retención de auga, pero unha viscosidade demasiado alta pode causar dificultades de construción. Polo tanto, a elección de HPMC con viscosidade adecuada é a clave para garantir os resultados da construción.
Efecto de engrosamento: o HPMC con maior viscosidade ten un efecto de engrosamento máis forte e é adecuado para aplicacións que requiren unha alta adhesión, como cola de baldosas e po de masas.
Rendemento de retención de auga: HPMC con maior viscosidade é excelente no control da humidade e é adecuado para materiais que precisan conservar a humidade durante moito tempo, como o morteiro de mestura seca.
Traballabilidade: para mellorar a capacidade de traballo do material, a viscosidade moderada axuda a mellorar a suavidade das operacións de construción, especialmente nos morteros de autovelección.
5. Factores que afectan a viscosidade do HPMC
Grao de polimerización: canto maior sexa o grao de polimerización de HPMC, maior será a viscosidade. Diferentes aplicacións requiren a selección de HPMC con diferentes graos de polimerización para obter os mellores resultados.
Concentración de solucións: A concentración de HPMC na auga tamén afectará á súa viscosidade. En xeral, canto maior sexa a concentración da solución, maior será a viscosidade.
Temperatura: a temperatura ten un impacto significativo na viscosidade das solucións HPMC. Xeralmente, a viscosidade das solucións HPMC diminúe a medida que aumenta a temperatura.
Como aditivo importante nos materiais de construción, a viscosidade de HPMC afecta moito ao rendemento da construción e ao efecto de uso do produto final. O rango de viscosidade de HPMC varía entre as aplicacións, pero normalmente está entre 10.000 e 100.000 MPa · s. Ao seleccionar un HPMC adecuado, é necesario considerar de xeito exhaustivo o impacto da viscosidade nas propiedades dos materiais segundo os requisitos específicos da aplicación e as condicións de construción, para conseguir o mellor efecto de uso.
Tempo de publicación: xul-08-2024