કાપડ ઉદ્યોગમાં સેલ્યુલોઝ ઇથર્સની અરજી

કાપડ ઉદ્યોગમાં સેલ્યુલોઝ ઇથર્સની અરજી

સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ, જેમ કે કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ (સીએમસી) અને હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ (એચઈસી), તેમની અનન્ય ગુણધર્મોને કારણે કાપડ ઉદ્યોગમાં ઘણી એપ્લિકેશનો શોધે છે. અહીં કાપડમાં સેલ્યુલોઝ ઇથર્સના કેટલાક સામાન્ય ઉપયોગો છે:

  1. કાપડનું કદ બદલવું: સેલ્યુલોઝ ઇથર્સનો ઉપયોગ કાપડ ઉદ્યોગમાં કદ બદલતા એજન્ટો તરીકે થાય છે. કદ બદલવાની પ્રક્રિયા છે જ્યાં રક્ષણાત્મક ફિલ્મ અથવા કોટિંગ યાર્ન અથવા કાપડ પર તેમના વણાટ અથવા પ્રોસેસિંગ ગુણધર્મોને સુધારવા માટે લાગુ પડે છે. સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ તંતુઓની સપાટી પર એક પાતળી, સમાન ફિલ્મ બનાવે છે, વણાટ અથવા વણાટ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન લ્યુબ્રિકેશન, શક્તિ અને પરિમાણીય સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે.
  2. પ્રિંટ પેસ્ટ જાડું થવું: સેલ્યુલોઝ ઇથર્સનો ઉપયોગ કાપડ પ્રિન્ટિંગ એપ્લિકેશનો માટે પ્રિન્ટ પેસ્ટ ફોર્મ્યુલેશનમાં જાડા તરીકે થાય છે. તેઓ પ્રિન્ટ પેસ્ટને સ્નિગ્ધતા અને રેઓલોજિકલ નિયંત્રણ આપે છે, ફેબ્રિક સપાટી પર રંગો અથવા રંગદ્રવ્યોની ચોક્કસ અને સમાન એપ્લિકેશનને મંજૂરી આપે છે. સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ રક્તસ્રાવ, ફેધરિંગ અથવા રંગોના ફેલાવોને રોકવામાં મદદ કરે છે, પરિણામે તીક્ષ્ણ, સારી રીતે વ્યાખ્યાયિત પ્રિન્ટ્સ.
  3. ડાઇંગ સહાયક: સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ કાપડ રંગની પ્રક્રિયામાં રંગીન સહાયકો તરીકે સેવા આપે છે. તેઓ ફેબ્રિક રેસા પર રંગોનું શોષણ, વિખેરી અને ફિક્સેશનમાં સુધારો કરે છે, જે વધુ સમાન અને વાઇબ્રેન્ટ રંગ તરફ દોરી જાય છે. સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ રંગ સ્થળાંતર અથવા અસમાન રંગના ઉપભોગને રોકવામાં પણ મદદ કરે છે, ફેબ્રિકમાં સતત રંગ વિતરણની ખાતરી આપે છે.
  4. કાપડ કોટિંગ: સેલ્યુલોઝ ઇથર્સનો ઉપયોગ કાપડ કોટિંગ ફોર્મ્યુલેશનમાં કરવામાં આવે છે જેમ કે પાણીની જીવડાં, જ્યોત પ્રતિકાર અથવા એન્ટિ-સ્ટેટિક ગુણધર્મો જેવા ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે. તેઓ ફેબ્રિક સપાટી પર લવચીક, ટકાઉ કોટિંગ્સ બનાવે છે, તેમની કામગીરી અને કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે. સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ બંધનકર્તા એજન્ટો તરીકે પણ કાર્ય કરી શકે છે, કાર્યાત્મક ઉમેરણોનું સંલગ્નતા અથવા કાપડ સબસ્ટ્રેટ્સમાં સમાપ્ત થાય છે.
  5. યાર્ન લ્યુબ્રિકેશન: સેલ્યુલોઝ એથર્સ કાપડ સ્પિનિંગ અને યાર્ન ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં લ્યુબ્રિકન્ટ્સ અથવા એન્ટિ-સ્ટેટિક એજન્ટો તરીકે કાર્યરત છે. તેઓ યાર્ન રેસા અને પ્રોસેસિંગ સાધનો વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડે છે, ફાઇબર તૂટવા, યાર્ન ખામી અને સ્થિર વીજળીના નિર્માણને અટકાવે છે. સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ યાર્નની સરળતા, તાણ શક્તિ અને એકંદર પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
  6. ફિનિશિંગ એજન્ટ: સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ કાપડ, કરચલી પ્રતિકાર અથવા ક્રીઝ પુન recovery પ્રાપ્તિ જેવા તૈયાર કાપડને ઇચ્છિત ગુણધર્મો આપવા માટે કાપડ અંતિમ પ્રક્રિયાઓમાં અંતિમ એજન્ટો તરીકે સેવા આપે છે. તેઓ તેમના શ્વાસ અથવા આરામ સાથે સમાધાન કર્યા વિના હાથની અનુભૂતિ, ડ્રેપ અને કાપડનો દેખાવ વધારે છે. સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ પેડિંગ, છંટકાવ અથવા થાક પદ્ધતિઓ દ્વારા લાગુ કરી શકાય છે.
  7. નોનવેવન ઉત્પાદન: સેલ્યુલોઝ ઇથર્સનો ઉપયોગ નોનવેવન કાપડ, જેમ કે વાઇપ્સ, ફિલ્ટર્સ અથવા તબીબી કાપડના ઉત્પાદનમાં થાય છે. તેઓ નોનવેવન વેબ ફોર્મેશન પ્રક્રિયાઓમાં બાઈન્ડર્સ, ગા eners અથવા ફિલ્મ ફોર્મર્સ તરીકે કાર્ય કરે છે, વેબ અખંડિતતા, શક્તિ અને પરિમાણીય સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે. સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ ફાઇબર વિખેરી, બંધન અને ફસાઇને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે, જે સમાન અને સ્થિર નોનવેવન સ્ટ્રક્ચર્સ તરફ દોરી જાય છે.

સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ કાપડ ઉદ્યોગમાં વિવિધ અને આવશ્યક ભૂમિકાઓ ભજવે છે, કદ, જાડા, લ્યુબ્રિકેશન, ડાઇંગ સહાય, કોટિંગ, ફિનિશિંગ અને નોનવેવન ઉત્પાદન જેવા ગુણધર્મો પ્રદાન કરીને કાપડના ઉત્પાદન, પ્રોસેસિંગ અને સમાપ્ત કરવામાં ફાળો આપે છે. તેમની વૈવિધ્યતા, સુસંગતતા અને પર્યાવરણને અનુકૂળ પ્રકૃતિ તેમને કાપડ પ્રદર્શન અને કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે મૂલ્યવાન ઉમેરણો બનાવે છે.


પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુ -11-2024