ઓઇલ ડ્રિલિંગમાં પોલિઆનિયોનિક સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ

પોલિઆનિયોનિક સેલ્યુલોઝ (PAC) એ પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર છે જેનો વ્યાપકપણે પેટ્રોલિયમ ઉદ્યોગમાં ડ્રિલિંગ પ્રવાહી ઉમેરણ તરીકે ઉપયોગ થાય છે. તે સેલ્યુલોઝનું પોલિઆનિયોનિક ડેરિવેટિવ છે, જે કાર્બોક્સિમિથિલ સાથે સેલ્યુલોઝના રાસાયણિક ફેરફાર દ્વારા સંશ્લેષણ કરવામાં આવે છે. PAC માં ઉચ્ચ પાણીની દ્રાવ્યતા, થર્મલ સ્થિરતા અને હાઇડ્રોલિસિસ પ્રતિકાર જેવા ઉત્તમ ગુણધર્મો છે. આ ગુણધર્મો પેટ્રોલિયમ સંશોધન અને ઉત્પાદનમાં ડ્રિલિંગ પ્રવાહી પ્રણાલીઓ માટે PAC ને એક આદર્શ ઉમેરણ બનાવે છે.

તેલ ડ્રિલિંગમાં PAC નો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતા અને ગાળણ ગુણધર્મોને નિયંત્રિત કરવાની ક્ષમતાને કારણે છે. ડ્રિલિંગ કામગીરીમાં સ્નિગ્ધતા નિયંત્રણ એ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે કારણ કે તે ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતા અને સલામતીને અસર કરે છે. PAC નો ઉપયોગ ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતાને સ્થિર કરવામાં મદદ કરે છે, જે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના પ્રવાહ ગુણધર્મોને જાળવવા માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતા વપરાયેલ PAC ની સાંદ્રતા અને પોલિમરના પરમાણુ વજન દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. પીએસી પરમાણુ ઘટ્ટ અથવા વિસ્કોસિફાયર તરીકે કામ કરે છે, કારણ કે તે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતા વધારે છે. ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતા PAC સાંદ્રતા, અવેજીની ડિગ્રી અને પરમાણુ વજન પર આધારિત છે.

ફિલ્ટરેશન કંટ્રોલ એ ડ્રિલિંગ કામગીરીમાં બીજું મહત્ત્વનું પરિબળ છે. ફિલ્ટરેશન પર્ફોર્મન્સ ડ્રિલિંગ દરમિયાન કૂવાની દિવાલ પર પ્રવાહી આક્રમણ કરે છે તે દર સાથે સંબંધિત છે. PAC નો ઉપયોગ ફિલ્ટરેશન કંટ્રોલને સુધારવામાં અને પ્રવાહીની ઘૂસણખોરી ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. પ્રવાહી ઘૂસણખોરી પરિભ્રમણ, રચનાને નુકસાન અને ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો તરફ દોરી શકે છે. ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં PAC ઉમેરવાથી જેલ જેવું માળખું બને છે જે કૂવાની દિવાલો પર ફિલ્ટર કેક તરીકે કામ કરે છે. આ ફિલ્ટર કેક પ્રવાહીના ઘૂસણખોરીને ઘટાડે છે, વેલબોરની અખંડિતતા જાળવવામાં મદદ કરે છે અને રચનાને નુકસાન થવાનું જોખમ ઘટાડે છે.

PAC નો ઉપયોગ ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના શેલ સપ્રેસન ગુણધર્મોને સુધારવા માટે પણ થાય છે. શેલ સપ્રેશન એ ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની ક્ષમતા છે જે પ્રતિક્રિયાશીલ શેલને હાઇડ્રેટિંગ અને સોજોથી અટકાવે છે. રિએક્ટિવ શેલનું હાઇડ્રેશન અને વિસ્તરણ વેલબોર અસ્થિરતા, પાઇપ અટકી અને પરિભ્રમણ ગુમાવવા જેવી સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે. ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં PAC ઉમેરવાથી શેલ અને ડ્રિલિંગ પ્રવાહી વચ્ચે અવરોધ ઊભો થાય છે. આ અવરોધ હાઇડ્રેશન અને શેલની સોજો ઘટાડીને કૂવાની દિવાલની અખંડિતતા જાળવવામાં મદદ કરે છે.

ઓઇલ ડ્રિલિંગમાં PAC નો બીજો ઉપયોગ પાણીની ખોટ ઘટાડવાના ઉમેરણ તરીકે છે. ફિલ્ટરેશન નુકશાન ડ્રિલિંગ દરમિયાન રચનામાં પ્રવેશતા ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના નુકસાનને દર્શાવે છે. આ નુકસાન રચનાને નુકસાન, પરિભ્રમણ ગુમાવવા અને ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો તરફ દોરી શકે છે. પીએસીનો ઉપયોગ કૂવાની દિવાલો પર ફિલ્ટર કેક બનાવીને પ્રવાહીની ખોટ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે જે પ્રવાહીના પ્રવાહને નિર્માણમાં અવરોધે છે. પ્રવાહીની ખોટમાં ઘટાડો વેલબોર અખંડિતતા જાળવવામાં મદદ કરે છે અને ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની વેલબોર સ્થિરતાને સુધારવા માટે પણ PAC નો ઉપયોગ કરી શકાય છે. વેલબોર સ્થિરતા ડ્રિલિંગ દરમિયાન વેલબોરની સ્થિરતા જાળવવા માટે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની ક્ષમતાનો સંદર્ભ આપે છે. પીએસીનો ઉપયોગ કૂવાની દિવાલ પર ફિલ્ટર કેક બનાવીને કૂવાની દિવાલને સ્થિર કરવામાં મદદ કરે છે. આ ફિલ્ટર કેક દિવાલમાં પ્રવાહીના પ્રવેશને ઘટાડે છે અને વેલબોર અસ્થિરતાના જોખમને ઘટાડે છે.

ઓઇલ ડ્રિલિંગમાં પોલિઆનિયોનિક સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ ઘણા ફાયદા આપે છે. પીએસીનો ઉપયોગ ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતા અને ફિલ્ટરેશન કામગીરીને નિયંત્રિત કરવા, શેલ નિષેધ કામગીરીમાં સુધારો કરવા, શુદ્ધિકરણ નુકશાન ઘટાડવા અને વેલબોરની સ્થિરતા સુધારવા માટે થાય છે. ઓઇલ ડ્રિલિંગમાં PAC નો ઉપયોગ કાર્યક્ષમતા વધારવામાં મદદ કરે છે અને રચનાને નુકસાન થવાનું જોખમ ઘટાડે છે, પરિભ્રમણ ગુમાવે છે અને વેલબોર અસ્થિરતા ઘટાડે છે. તેથી, તેલ ડ્રિલિંગ અને ઉત્પાદનની સફળતા માટે PAC નો ઉપયોગ મહત્વપૂર્ણ છે.