તેલ ડ્રિલિંગમાં પોલિઆનિયોનિક સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ

પોલિઆનિયોનિક સેલ્યુલોઝ (PAC) એ પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર છે જેનો ઉપયોગ પેટ્રોલિયમ ઉદ્યોગમાં ડ્રિલિંગ પ્રવાહી ઉમેરણ તરીકે વ્યાપકપણે થાય છે. તે સેલ્યુલોઝનું પોલિઆનિયોનિક વ્યુત્પન્ન છે, જે કાર્બોક્સિમિથાઇલ સાથે સેલ્યુલોઝના રાસાયણિક ફેરફાર દ્વારા સંશ્લેષિત થાય છે. PAC માં ઉચ્ચ પાણીમાં દ્રાવ્યતા, થર્મલ સ્થિરતા અને હાઇડ્રોલિસિસ પ્રતિકાર જેવા ઉત્તમ ગુણધર્મો છે. આ ગુણધર્મો PAC ને પેટ્રોલિયમ સંશોધન અને ઉત્પાદનમાં ડ્રિલિંગ પ્રવાહી પ્રણાલીઓ માટે એક આદર્શ ઉમેરણ બનાવે છે.

તેલ ડ્રિલિંગમાં PAC નો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના સ્નિગ્ધતા અને ગાળણ ગુણધર્મોને નિયંત્રિત કરવાની તેની ક્ષમતાને કારણે છે. ડ્રિલિંગ કામગીરીમાં સ્નિગ્ધતા નિયંત્રણ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે કારણ કે તે ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતા અને સલામતીને અસર કરે છે. PAC નો ઉપયોગ ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતાને સ્થિર કરવામાં મદદ કરે છે, જે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના પ્રવાહ ગુણધર્મોને જાળવવા માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતા વપરાયેલ PAC ની સાંદ્રતા અને પોલિમરના પરમાણુ વજન દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. PAC પરમાણુ જાડું કરનાર અથવા વિસ્કોસિફાયર તરીકે કાર્ય કરે છે, કારણ કે તે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતા વધારે છે. ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતા PAC સાંદ્રતા, અવેજીની ડિગ્રી અને પરમાણુ વજન પર આધાર રાખે છે.

ડ્રિલિંગ કામગીરીમાં ગાળણ નિયંત્રણ એ બીજું એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. ગાળણ કામગીરી ડ્રિલિંગ દરમિયાન કૂવાની દિવાલ પર પ્રવાહીના પ્રવેશ દર સાથે સંબંધિત છે. PAC નો ઉપયોગ ગાળણ નિયંત્રણને સુધારવામાં અને પ્રવાહી ઘૂસણખોરીને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. પ્રવાહી ઘૂસણખોરી પરિભ્રમણ ગુમાવવા, રચનાને નુકસાન અને ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો તરફ દોરી શકે છે. ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં PAC ઉમેરવાથી જેલ જેવી રચના બને છે જે કૂવાની દિવાલો પર ફિલ્ટર કેક તરીકે કાર્ય કરે છે. આ ફિલ્ટર કેક પ્રવાહી ઘૂસણખોરી ઘટાડે છે, જે કૂવાની અખંડિતતા જાળવવામાં મદદ કરે છે અને રચનાને નુકસાન થવાનું જોખમ ઘટાડે છે.

ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના શેલ દમન ગુણધર્મોને સુધારવા માટે પણ PAC નો ઉપયોગ થાય છે. શેલ દમન એ ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની ક્ષમતા છે જે પ્રતિક્રિયાશીલ શેલને હાઇડ્રેટિંગ અને સોજો થવાથી અટકાવે છે. પ્રતિક્રિયાશીલ શેલનું હાઇડ્રેશન અને વિસ્તરણ વેલબોરની અસ્થિરતા, પાઇપ અટકી જવા અને પરિભ્રમણ ગુમાવવા જેવી સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે. ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં PAC ઉમેરવાથી શેલ અને ડ્રિલિંગ પ્રવાહી વચ્ચે અવરોધ ઊભો થાય છે. આ અવરોધ શેલના હાઇડ્રેશન અને સોજો ઘટાડીને કૂવાની દિવાલની અખંડિતતા જાળવવામાં મદદ કરે છે.

તેલ ડ્રિલિંગમાં PAC નો બીજો ઉપયોગ પાણીના નુકશાન ઘટાડવાના ઉમેરણ તરીકે થાય છે. ગાળણ નુકશાનનો અર્થ ડ્રિલિંગ દરમિયાન રચનામાં પ્રવેશતા ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના નુકસાન થાય છે. આ નુકસાન રચનાને નુકસાન, પરિભ્રમણ ગુમાવવા અને ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો તરફ દોરી શકે છે. PAC નો ઉપયોગ કૂવાની દિવાલો પર ફિલ્ટર કેક બનાવીને પ્રવાહીના નુકસાનને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે જે રચનામાં પ્રવાહીના પ્રવાહને અવરોધે છે. પ્રવાહીના ઘટાડાથી કૂવાની અખંડિતતા જાળવવામાં મદદ મળે છે અને ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.

ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની વેલબોર સ્થિરતા સુધારવા માટે પણ PAC નો ઉપયોગ કરી શકાય છે. વેલબોર સ્થિરતા એ ડ્રિલિંગ દરમિયાન વેલબોરની સ્થિરતા જાળવવા માટે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની ક્ષમતાનો ઉલ્લેખ કરે છે. PAC નો ઉપયોગ કૂવાની દિવાલ પર ફિલ્ટર કેક બનાવીને કૂવાની દિવાલને સ્થિર કરવામાં મદદ કરે છે. આ ફિલ્ટર કેક દિવાલમાં પ્રવાહી ઘૂસણખોરી ઘટાડે છે અને વેલબોરની અસ્થિરતાનું જોખમ ઘટાડે છે.

તેલ ડ્રિલિંગમાં પોલિઆનોનિક સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ ઘણા ફાયદા આપે છે. PAC નો ઉપયોગ ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતા અને ગાળણક્રિયા કામગીરીને નિયંત્રિત કરવા, શેલ અવરોધ કામગીરી સુધારવા, ગાળણક્રિયા નુકશાન ઘટાડવા અને વેલબોર સ્થિરતા સુધારવા માટે થાય છે. તેલ ડ્રિલિંગમાં PAC નો ઉપયોગ કાર્યક્ષમતા વધારવામાં મદદ કરે છે અને રચનાને નુકસાન, ખોવાયેલ પરિભ્રમણ અને વેલબોર અસ્થિરતાનું જોખમ ઘટાડે છે. તેથી, તેલ ડ્રિલિંગ અને ઉત્પાદનની સફળતા માટે PAC નો ઉપયોગ મહત્વપૂર્ણ છે.