સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

સેલ્યુલોઝ ઈથર એ બહુમુખી પદાર્થો છે જેનો ઉપયોગ બાંધકામ, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ અને ખોરાક સહિત વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ખૂબ જ જટિલ છે, જેમાં અનેક પગલાં શામેલ છે, અને તેમાં ઘણી કુશળતા અને ખાસ સાધનોની જરૂર પડે છે. આ લેખમાં, આપણે સેલ્યુલોઝ ઈથરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની વિગતવાર ચર્ચા કરીશું.

સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પહેલું પગલું કાચા માલની તૈયારી છે. સેલ્યુલોઝ ઈથર બનાવવા માટે વપરાતો કાચા માલ સામાન્ય રીતે લાકડાના પલ્પ અને કપાસના કચરામાંથી આવે છે. લાકડાના પલ્પને કાપીને સ્ક્રીનીંગ કરવામાં આવે છે જેથી કોઈ પણ મોટો કાટમાળ દૂર થાય, જ્યારે કપાસના કચરા પર પ્રક્રિયા કરીને બારીક પલ્પ બનાવવામાં આવે છે. પછી બારીક પાવડર મેળવવા માટે પીસીને પલ્પનું કદ ઘટાડી દેવામાં આવે છે. પછી પાવડર લાકડાના પલ્પ અને નકામા કપાસને અંતિમ ઉત્પાદનના ઇચ્છિત ગુણધર્મોના આધારે ચોક્કસ પ્રમાણમાં એકસાથે ભેળવવામાં આવે છે.

આગળનું પગલું મિશ્ર ફીડસ્ટોકની રાસાયણિક પ્રક્રિયાનો સમાવેશ કરે છે. સેલ્યુલોઝના તંતુમય બંધારણને તોડવા માટે પલ્પને પહેલા આલ્કલાઇન દ્રાવણ (સામાન્ય રીતે સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ) સાથે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. પરિણામી સેલ્યુલોઝને પછી કાર્બન ડાયસલ્ફાઇડ જેવા દ્રાવક સાથે પ્રક્રિયા કરીને સેલ્યુલોઝ ઝેન્થેટ ઉત્પન્ન કરવામાં આવે છે. આ સારવાર પલ્પના સતત પુરવઠા સાથે ટાંકીઓમાં હાથ ધરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ સેલ્યુલોઝ ઝેન્થેટ દ્રાવણને એક્સટ્રુઝન ડિવાઇસ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે જેથી ફિલામેન્ટ્સ બને.

ત્યારબાદ, સેલ્યુલોઝ ઝેન્થેટ ફિલામેન્ટ્સને પાતળા સલ્ફ્યુરિક એસિડ ધરાવતા સ્નાનમાં ફેરવવામાં આવ્યા હતા. આના પરિણામે સેલ્યુલોઝ ઝેન્થેટ સાંકળોનું પુનર્જીવન થાય છે, જેનાથી સેલ્યુલોઝ તંતુઓ બને છે. નવા બનેલા સેલ્યુલોઝ તંતુઓને બ્લીચ કરતા પહેલા કોઈપણ અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે પાણીથી ધોવામાં આવે છે. બ્લીચિંગ પ્રક્રિયામાં સેલ્યુલોઝ તંતુઓને સફેદ કરવા માટે હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડનો ઉપયોગ થાય છે, જે પછી પાણીથી ધોવામાં આવે છે અને સૂકવવા માટે છોડી દેવામાં આવે છે.

સેલ્યુલોઝ તંતુઓ સૂકાયા પછી, તેઓ ઇથેરિફિકેશન નામની પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. ઇથેરિફિકેશન પ્રક્રિયામાં ઇથેરિફિકેશન જૂથો, જેમ કે મિથાઈલ, ઇથિલ અથવા હાઇડ્રોક્સિથાઇલ જૂથોને સેલ્યુલોઝ તંતુઓમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિ દ્રાવકની હાજરીમાં ઇથેરિફિકેશન એજન્ટ અને એસિડ ઉત્પ્રેરકની પ્રતિક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ ઉત્પાદન ઉપજ અને શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રતિક્રિયાઓ સામાન્ય રીતે તાપમાન અને દબાણની કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત પરિસ્થિતિઓ હેઠળ કરવામાં આવે છે.

આ સમયે, સેલ્યુલોઝ ઈથર સફેદ પાવડરના રૂપમાં હતું. ત્યારબાદ તૈયાર ઉત્પાદનને ગુણવત્તા નિયંત્રણ પરીક્ષણોની શ્રેણીમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ઉત્પાદન ઇચ્છિત પસંદગીઓ અને વિશિષ્ટતાઓ, જેમ કે સ્નિગ્ધતા, ઉત્પાદન શુદ્ધતા અને ભેજનું પ્રમાણ, પૂર્ણ કરે છે. ત્યારબાદ તેને પેક કરવામાં આવે છે અને અંતિમ વપરાશકર્તાને મોકલવામાં આવે છે.

સારાંશમાં, સેલ્યુલોઝ ઈથરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં કાચા માલની તૈયારી, રાસાયણિક સારવાર, સ્પિનિંગ, બ્લીચિંગ અને ઈથરીકરણનો સમાવેશ થાય છે, ત્યારબાદ ગુણવત્તા નિયંત્રણ પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે. સમગ્ર પ્રક્રિયા માટે વિશિષ્ટ સાધનો અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓનું જ્ઞાન જરૂરી છે અને તે સખત નિયંત્રિત પરિસ્થિતિઓમાં હાથ ધરવામાં આવે છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરનું ઉત્પાદન એક જટિલ અને સમય માંગી લે તેવી પ્રક્રિયા છે, પરંતુ ઘણા ઉદ્યોગોમાં તે આવશ્યક છે.