ટાઇલ એડહેસિવમાં સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ

1 પરિચય

સિમેન્ટ-આધારિત ટાઇલ એડહેસિવ હાલમાં વિશેષ ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટારની સૌથી મોટી એપ્લિકેશન છે, જે મુખ્ય સિમેન્ટિટેસિસ સામગ્રી તરીકે સિમેન્ટથી બનેલી છે અને ગ્રેડ્ડ એગ્રિગેટ્સ, જળ-જાળવણી એજન્ટો, પ્રારંભિક તાકાત એજન્ટો, લેટેક્સ પાવડર અને અન્ય કાર્બનિક અથવા અકાર્બનિક એડિટિવ્સ દ્વારા પૂરક છે મિશ્રણ. સામાન્ય રીતે, જ્યારે તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે જ તેને પાણી સાથે મિશ્રિત કરવાની જરૂર છે. સામાન્ય સિમેન્ટ મોર્ટારની તુલનામાં, તે ચહેરાની સામગ્રી અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેના બંધન શક્તિમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે, અને તેમાં સારી કાપલી પ્રતિકાર અને ઉત્તમ પાણી અને પાણીનો પ્રતિકાર છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બિલ્ડિંગ ઇન્ટિરિયર અને બાહ્ય દિવાલ ટાઇલ્સ, ફ્લોર ટાઇલ્સ, વગેરે જેવી સુશોભન સામગ્રીને પેસ્ટ કરવા માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલો, ફ્લોર, બાથરૂમ, રસોડા અને અન્ય બિલ્ડિંગ શણગાર સ્થળોએ વ્યાપકપણે થાય છે. તે હાલમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ટાઇલ બંધન સામગ્રી છે.

સામાન્ય રીતે જ્યારે આપણે ટાઇલ એડહેસિવના પ્રભાવનો ન્યાય કરીએ છીએ, ત્યારે અમે ફક્ત તેના ઓપરેશનલ પ્રદર્શન અને એન્ટી-સ્લાઇડિંગ ક્ષમતા પર ધ્યાન આપીએ છીએ, પણ તેની યાંત્રિક શક્તિ અને શરૂઆતના સમય પર પણ ધ્યાન આપીએ છીએ. ટાઇલ એડહેસિવમાં સેલ્યુલોઝ ઇથર માત્ર પોર્સેલેઇન એડહેસિવ, જેમ કે સરળ કામગીરી, ચોંટતા છરી, વગેરેના રેઓલોજિકલ ગુણધર્મોને અસર કરે છે, પણ ટાઇલ એડહેસિવના યાંત્રિક ગુણધર્મો પર પણ મજબૂત પ્રભાવ ધરાવે છે

2. ટાઇલ એડહેસિવના પ્રારંભિક સમય પર અસર

જ્યારે ભીના મોર્ટારમાં રબર પાવડર અને સેલ્યુલોઝ ઇથર સહ-અસ્તિત્વમાં છે, ત્યારે કેટલાક ડેટા મોડેલો બતાવે છે કે રબર પાવડર સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન ઉત્પાદનો સાથે જોડવા માટે વધુ ગતિશીલ energy ર્જા ધરાવે છે, અને સેલ્યુલોઝ ઇથર ઇન્ટર્સ્ટિશલ પ્રવાહીમાં વધુ અસ્તિત્વમાં છે, જે વધુ મોર્ટાર સ્નિગ્ધતા અને નિર્ધારિત સમયને અસર કરે છે. સેલ્યુલોઝ ઇથરની સપાટી તણાવ રબરના પાવડર કરતા વધારે છે, અને મોર્ટાર ઇન્ટરફેસ પર વધુ સેલ્યુલોઝ ઇથર સંવર્ધન બેઝ સપાટી અને સેલ્યુલોઝ ઇથર વચ્ચેના હાઇડ્રોજન બોન્ડ્સની રચના માટે ફાયદાકારક રહેશે.

ભીના મોર્ટારમાં, મોર્ટારમાં પાણી બાષ્પીભવન થાય છે, અને સેલ્યુલોઝ ઇથર સપાટી પર સમૃદ્ધ થાય છે, અને મોર્ટારની સપાટી પર 5 મિનિટની અંદર એક ફિલ્મ રચાય છે, જે અનુગામી બાષ્પીભવન દરને ઘટાડશે, કારણ કે વધુ પાણી છે તેના ગા er મોર્ટાર ભાગમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે તે પાતળા મોર્ટાર સ્તરમાં સ્થળાંતર કરે છે, અને શરૂઆતમાં રચાયેલી ફિલ્મ આંશિક રીતે ઓગળી ગઈ છે, અને પાણીનું સ્થળાંતર મોર્ટાર સપાટી પર વધુ સેલ્યુલોઝ ઇથર સંવર્ધન લાવશે.

તેથી, મોર્ટારની સપાટી પર સેલ્યુલોઝ ઇથરની ફિલ્મની રચના મોર્ટારના પ્રદર્શન પર મોટો પ્રભાવ ધરાવે છે. 1) રચાયેલી ફિલ્મ ખૂબ પાતળી છે અને તે બે વાર ઓગળી જશે, જે પાણીના બાષ્પીભવનને મર્યાદિત કરી શકતી નથી અને શક્તિ ઘટાડે છે. 2) રચાયેલી ફિલ્મ ખૂબ જાડી છે, મોર્ટાર ઇન્ટર્સ્ટિશલ લિક્વિડમાં સેલ્યુલોઝ ઇથરની સાંદ્રતા વધારે છે, અને સ્નિગ્ધતા વધારે છે, તેથી જ્યારે ટાઇલ્સ પેસ્ટ કરવામાં આવે છે ત્યારે સપાટીની ફિલ્મ તોડવી સરળ નથી. તે જોઇ શકાય છે કે સેલ્યુલોઝ ઇથરના ફિલ્મ-નિર્માણ ગુણધર્મો ખુલ્લા સમય પર વધુ અસર કરે છે. સેલ્યુલોઝ ઇથરનો પ્રકાર (એચપીએમસી, એચએમસી, એમસી, વગેરે) અને ઇથરીફિકેશન (અવેજી ડિગ્રી) ની ડિગ્રી સેલ્યુલોઝ ઇથરના ફિલ્મ-નિર્માણ ગુણધર્મો અને ફિલ્મની કઠિનતા અને કઠિનતાને સીધી અસર કરે છે.

3. ડ્રોઇંગ તાકાત પર પ્રભાવ

મોર્ટારને ઉપરોક્ત ફાયદાકારક ગુણધર્મો આપવા ઉપરાંત, સેલ્યુલોઝ ઇથર સિમેન્ટના હાઇડ્રેશન ગતિવિશેષોમાં પણ વિલંબ કરે છે. આ મંદબુદ્ધિ અસર મુખ્યત્વે સિમેન્ટ સિસ્ટમના વિવિધ ખનિજ તબક્કાઓ પર સેલ્યુલોઝ ઇથર અણુઓના શોષણને કારણે છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સર્વસંમતિ એ છે કે સેલ્યુલોઝ ઇથર પરમાણુઓ મુખ્યત્વે સીએસએચ અને કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ જેવા પાણી પર શોષાય છે. રાસાયણિક ઉત્પાદનો પર, તે ક્લિંકરના મૂળ ખનિજ તબક્કા પર ભાગ્યે જ શોષાય છે. આ ઉપરાંત, સેલ્યુલોઝ ઇથર છિદ્ર સોલ્યુશનની વધેલી સ્નિગ્ધતાને કારણે છિદ્ર સોલ્યુશનમાં આયનો (સીએ 2+, એસઓ 42-,…) ની ગતિશીલતાને ઘટાડે છે, ત્યાં હાઇડ્રેશન પ્રક્રિયામાં વધુ વિલંબ થાય છે.

સ્નિગ્ધતા એ બીજું મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ છે, જે સેલ્યુલોઝ ઇથરની રાસાયણિક લાક્ષણિકતાઓને રજૂ કરે છે. ઉપર સૂચવ્યા મુજબ, સ્નિગ્ધતા મુખ્યત્વે પાણીની રીટેન્શન ક્ષમતાને અસર કરે છે અને તાજી મોર્ટારની કાર્યક્ષમતા પર પણ નોંધપાત્ર અસર પડે છે. જો કે, પ્રાયોગિક અધ્યયનોએ શોધી કા .્યું છે કે સેલ્યુલોઝ ઇથરની સ્નિગ્ધતાનો સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન ગતિવિશેષો પર લગભગ કોઈ અસર નથી. પરમાણુ વજન હાઇડ્રેશન પર થોડી અસર કરે છે, અને વિવિધ પરમાણુ વજન વચ્ચેનો મહત્તમ તફાવત ફક્ત 10 મિનિટનો છે. તેથી, સિમેન્ટ હાઇડ્રેશનને નિયંત્રિત કરવા માટે પરમાણુ વજન એ મુખ્ય પરિમાણ નથી.

સેલ્યુલોઝ ઇથરનું મંદતા તેના રાસાયણિક બંધારણ પર આધારિત છે, અને સામાન્ય વલણએ નિષ્કર્ષ કા .્યો કે, એમએચઇસી માટે, મેથિલેશનની ડિગ્રી જેટલી વધારે છે, સેલ્યુલોઝ ઇથરની ઓછી રીટાર્ડિંગ અસર. આ ઉપરાંત, હાઇડ્રોફિલિક અવેજી (જેમ કે એચઈસીને અવેજી) ની મંદબુદ્ધિ અસર હાઇડ્રોફોબિક અવેજી (જેમ કે એમએચ, એમએચઇસી, એમએચપીસી) કરતા વધુ મજબૂત છે. સેલ્યુલોઝ ઇથરની રીટાર્ડિંગ અસર મુખ્યત્વે બે પરિમાણો, અવેજી જૂથોના પ્રકાર અને જથ્થા દ્વારા અસરગ્રસ્ત છે.

અમારા વ્યવસ્થિત પ્રયોગોએ પણ શોધી કા .્યું છે કે ટાઇલ એડહેસિવ્સની યાંત્રિક શક્તિમાં અવેજીની સામગ્રી મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. અમે ટાઇલ એડહેસિવ્સમાં અવેજીની વિવિધ ડિગ્રી સાથે એચપીએમસીના પ્રભાવનું મૂલ્યાંકન કર્યું, અને ટાઇલ એડહેસિવ્સના યાંત્રિક ગુણધર્મો પરની અસરો પર વિવિધ ઉપચારની સ્થિતિ હેઠળ વિવિધ જૂથો ધરાવતા સેલ્યુલોઝ ઇથર્સની અસરનું પરીક્ષણ કર્યું.

પરીક્ષણમાં, અમે એચપીએમસીને ધ્યાનમાં લઈએ છીએ, જે સંયોજન ઇથર છે, તેથી આપણે બંને ચિત્રો એક સાથે મૂકવા પડશે. એચપીએમસી માટે, તેના પાણીની દ્રાવ્યતા અને પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સને સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેને ચોક્કસ ડિગ્રી શોષણની જરૂર છે. અમે અવેજીની સામગ્રી જાણીએ છીએ તે એચપીએમસીના જેલ તાપમાનને પણ નક્કી કરે છે, જે એચપીએમસીના ઉપયોગ વાતાવરણને પણ નક્કી કરે છે. આ રીતે, એચપીએમસીની જૂથ સામગ્રી જે સામાન્ય રીતે લાગુ પડે છે તે પણ શ્રેણીમાં ઘડવામાં આવે છે. આ શ્રેણીમાં, શ્રેષ્ઠ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે મેથોક્સી અને હાઇડ્રોક્સાઇપ્રોપોક્સીને કેવી રીતે જોડવું તે છે અમારા સંશોધનની સામગ્રી. આકૃતિ 2 બતાવે છે કે ચોક્કસ શ્રેણીની અંદર, મેથોક્સિલ જૂથોની સામગ્રીમાં વધારો પુલ-આઉટ તાકાતમાં નીચે તરફ વલણ તરફ દોરી જશે, જ્યારે હાઇડ્રોક્સાઇપ્રોપોક્સિલ જૂથોની સામગ્રીમાં વધારો પુલ-આઉટ તાકાતમાં વધારો તરફ દોરી જશે . ઉદઘાટન કલાકો માટે સમાન અસર છે.

ખુલ્લા સમયની સ્થિતિ હેઠળ યાંત્રિક તાકાતનો પરિવર્તન વલણ સામાન્ય તાપમાનની સ્થિતિ હેઠળ સુસંગત છે. હાઇ મેથોક્સિલ (ડીએસ) સામગ્રી અને લો હાઇડ્રોક્સિપ્રોપોક્સિલ (એમએસ) સામગ્રી સાથે એચપીએમસીમાં ફિલ્મની સારી કઠિનતા છે, પરંતુ તે તેનાથી વિપરીત ભીના મોર્ટારને અસર કરશે. સામગ્રી ભીનાશ ગુણધર્મો.