સિરામિક ગ્રેડ સી.એમ.સી.

સિરામિક ગ્રેડ સીએમસી સોડિયમ કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ સોલ્યુશન અન્ય જળ દ્રાવ્ય એડહેસિવ્સ અને રેઝિનથી ઓગળી શકાય છે. તાપમાનના વધારા સાથે સીએમસી સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા ઓછી થાય છે, અને ઠંડક પછી સ્નિગ્ધતા પુન recover પ્રાપ્ત થશે. સીએમસી જલીય દ્રાવણ એ સ્યુડોપ્લાસ્ટીકિટી સાથેનો ન Non ન-ન્યુટોનિયન પ્રવાહી છે, અને તેની સ્નિગ્ધતા સ્પર્શકારક બળના વધારા સાથે ઘટે છે, એટલે કે, ઉકેલોની પ્રવાહીતા સ્પર્શકારક બળના વધારા સાથે વધુ સારી બને છે. સોડિયમ કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ (સીએમસી) સોલ્યુશનમાં એક અનન્ય નેટવર્ક સ્ટ્રક્ચર છે, અન્ય પદાર્થોને સારી રીતે ટેકો આપી શકે છે, જેથી આખી સિસ્ટમ સમાનરૂપે સંપૂર્ણ રીતે વિખેરી નાખવામાં આવે.
સિરામિક ગ્રેડ સીએમસીનો ઉપયોગ સિરામિક બોડી, ગ્લેઝિંગ પલ્પ અને ફેન્સી ગ્લેઝમાં થઈ શકે છે. સિરામિક શરીરમાં વપરાય છે, તે એક સારી મજબૂતીકરણ એજન્ટ છે, જે કાદવ અને રેતી સામગ્રીની મોલ્ડેબિલિટીને મજબૂત કરી શકે છે, શરીરના આકારની સુવિધા આપે છે અને લીલા શરીરની ગડી શક્તિમાં વધારો કરી શકે છે.
વિશિષ્ટ ગુણધર્મો
દેખાવ સફેદથી -ફ-વ્હાઇટ પાવડર
કણ કદ 95% 80 મેશ પાસ
અવેજીની ડિગ્રી 0.7-1.5
પીએચ મૂલ્ય 6.0 ~ 8.5
શુદ્ધતા (%) 92 મિનિટ, 97 મિનિટ, 99.5 મિનિટ
લોક -ધોરણ
એપ્લિકેશન લાક્ષણિક ગ્રેડ સ્નિગ્ધતા (બ્રુકફિલ્ડ, એલવી, 2%સોલુ) સ્નિગ્ધતા (બ્રુકફિલ્ડ એલવી, એમપીએ.એસ, 1%સોલુ) અવેજી શુદ્ધતાની ડિગ્રી
સિરામિક સીએમસી એફસી 400 300-500 0.8-1.0 92%મિનિટ માટે સીએમસી
સીએમસી એફસી 1200 1200-1300 0.8-1.0 92%
અરજીઓ:
1. સિરામિક પ્રિન્ટિંગ ગ્લેઝમાં એપ્લિકેશન
સીએમસીમાં સારી દ્રાવ્યતા, ઉચ્ચ સોલ્યુશન પારદર્શિતા અને લગભગ કોઈ અસંગત સામગ્રી છે. તેમાં ઉત્તમ શીઅર મંદન અને લ્યુબ્રિસિટી છે, જે છાપવાની અનુકૂલનક્ષમતા અને પ્રિન્ટિંગ ગ્લેઝની પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ અસરને મોટા પ્રમાણમાં સુધારી શકે છે. દરમિયાન, સિરામિક પ્રિન્ટિંગ ગ્લેઝ પર લાગુ કરવામાં આવે ત્યારે સીએમસીમાં સારી જાડું, વિખેરી અને સ્થિરતા અસર હોય છે:
* સરળ છાપવાની ખાતરી કરવા માટે સારી પ્રિન્ટિંગ રેઓલોજી;
* મુદ્રિત પેટર્ન સ્પષ્ટ છે અને રંગ સુસંગત છે;
* સોલ્યુશનની ઉચ્ચ સરળતા, સારી ub ંજણ, સારી ઉપયોગની અસર;
* સારી પાણીની દ્રાવ્યતા, લગભગ તમામ ઓગળેલા પદાર્થ, સ્ટીકી ચોખ્ખી નહીં, ચોખ્ખી અવરોધિત નહીં;
* સોલ્યુશનમાં ઉચ્ચ પારદર્શિતા અને સારી ચોખ્ખી ઘૂંસપેંઠ છે;
* ઉત્તમ શીઅર મંદન, પ્રિન્ટિંગ ગ્લેઝની છાપવાની અનુકૂલનક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો;

2. સિરામિક ઘૂસણખોરી ગ્લેઝમાં અરજી
એમ્બ oss સિંગ ગ્લેઝમાં મોટી સંખ્યામાં દ્રાવ્ય મીઠાના પદાર્થો હોય છે, અને એસિડિક, એમ્બ oss સિંગ ગ્લેઝ સીએમસીમાં એસિડ પ્રતિકાર અને મીઠું પ્રતિકાર સ્થિરતા હોય છે, જેથી સ્થિર સ્નિગ્ધતા જાળવવા માટે ઉપયોગ અને પ્લેસમેન્ટ પ્રક્રિયામાં એમ્બ્સિંગ ગ્લેઝ, સ્નિગ્ધતાના પરિવર્તનને રોકવા અને અસર થાય છે. રંગ તફાવત, એમ્બ oss સિંગ ગ્લેઝની સ્થિરતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો:
* સારી દ્રાવ્યતા, કોઈ પ્લગ નહીં, સારી અભેદ્યતા;
* ગ્લેઝ સાથે સારી મેચિંગ, જેથી ફૂલ ગ્લેઝ સ્થિરતા;
* સારા એસિડ પ્રતિકાર, આલ્કલી પ્રતિકાર, મીઠું પ્રતિકાર અને સ્થિરતા, ઘૂસણખોરી ગ્લેઝની સ્નિગ્ધતાને સ્થિર રાખી શકે છે;
* સોલ્યુશન લેવલિંગ પ્રદર્શન સારું છે, અને સ્નિગ્ધતા સ્થિરતા સારી છે, સ્નિગ્ધતાના ફેરફારોને રંગના તફાવતને અસર કરી શકે છે.

3. સિરામિક બોડીમાં એપ્લિકેશન
સીએમસીમાં એક અનન્ય રેખીય પોલિમર સ્ટ્રક્ચર છે. જ્યારે સીએમસી પાણીમાં ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે તેનું હાઇડ્રોફિલિક જૂથ પાણી સાથે એક સોલ્વેટેડ સ્તર બનાવે છે, જેથી સીએમસી પરમાણુઓ ધીમે ધીમે પાણીમાં વિખેરાઇ જાય. સીએમસી પોલિમર હાઇડ્રોજન બોન્ડ અને વેન ડર વાલ્સ પર નેટવર્ક સ્ટ્રક્ચર બનાવવા માટે દબાણ કરે છે, આમ સંલગ્નતા દર્શાવે છે. સિરામિક એમ્બ્રોયો બોડી માટે સીએમસીનો ઉપયોગ સિરામિક ઉદ્યોગમાં એમ્બ્રોયો બોડી માટે એક્સિપિઅન્ટ, પ્લાસ્ટિસાઇઝર અને મજબૂત એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે.
* ઓછી માત્રા, લીલી બેન્ડિંગ તાકાતમાં વધારો કાર્યક્ષમતા સ્પષ્ટ છે;
* ગ્રીન પ્રોસેસિંગ ગતિમાં સુધારો, ઉત્પાદન energy ર્જા વપરાશ ઘટાડવો;
* આગની સારી ખોટ, બર્નિંગ પછી કોઈ અવશેષો લીલા રંગને અસર કરતું નથી;
* સંચાલિત કરવા માટે સરળ, ગ્લેઝ રોલિંગ અટકાવો, ગ્લેઝનો અભાવ અને અન્ય ખામીઓ;
* એન્ટી-કોગ્યુલેશન અસર સાથે, ગ્લેઝ પેસ્ટની પ્રવાહીતામાં સુધારો કરી શકે છે, ગ્લેઝ ઓપરેશન સ્પ્રે કરવા માટે સરળ છે;
* બિલેટ એક્સિપિઅન્ટ તરીકે, રેતી સામગ્રીની પ્લાસ્ટિસિટીમાં વધારો, શરીરની રચના કરવા માટે સરળ;
* મજબૂત યાંત્રિક વસ્ત્રો પ્રતિકાર, બોલ મિલિંગ અને યાંત્રિક ઉત્તેજનાની પ્રક્રિયામાં ઓછા પરમાણુ સાંકળ નુકસાન;
* બિલેટ મજબુત એજન્ટ તરીકે, લીલા બિલેટની બેન્ડિંગ તાકાતમાં વધારો, બિલેટની સ્થિરતામાં સુધારો, નુકસાન દર ઘટાડવો;
* મજબૂત સસ્પેન્શન અને વિખેરી, નબળા કાચા માલ અને પલ્પ કણો સ્થાયી થવાનું રોકી શકે છે, જેથી સ્લરી સમાનરૂપે વિખેરાઇ જાય;
* બિલેટમાં ભેજ સમાનરૂપે બાષ્પીભવન કરો, સૂકવણી અને ક્રેકીંગને અટકાવો, ખાસ કરીને મોટા કદના ફ્લોર ટાઇલ બિલેટ્સ અને પોલિશ્ડ ઇંટ બિલેટ્સમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે, તેની અસર સ્પષ્ટ છે.

4. સિરામિક ગ્લેઝ સ્લરીમાં એપ્લિકેશન
સીએમસી પોલિએલેક્ટ્રોલાઇટ વર્ગનો છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ગ્લેઝ સ્લરીમાં બાઈન્ડર અને સસ્પેન્શન તરીકે થાય છે. જ્યારે ગ્લેઝ સ્લરીમાં સીએમસી, અંદર સીએમસી પ્લાસ્ટિકના ભાગમાં પાણી ભરાઈ જાય છે, હાઇડ્રોફિલિક જૂથ પાણી સાથે જોડાયેલું હોય છે, પાણી શોષણ વિસ્તરણ ઉત્પન્ન કરે છે, જ્યારે હાઇડ્રેશન વિસ્તરણમાં માઇકેલ, પાણીના સ્તર સાથે જોડાયેલ આંતરિક બાહ્ય, પ્રારંભિક ઓગળેલા તબક્કામાં માઇકલ એડહેસિવ સોલ્યુશન, કદ, આકારની અસમપ્રમાણતા અને પાણી સાથે ધીમે ધીમે રચાયેલા નેટવર્ક સ્ટ્રક્ચરને કારણે, વોલ્યુમ ખૂબ મોટું છે, તેથી, તેમાં મજબૂત સંલગ્ન ક્ષમતા છે:
* ઓછી માત્રાની સ્થિતિ હેઠળ, ગ્લેઝ પેસ્ટની રેઓલોજીને અસરકારક રીતે સમાયોજિત કરો, ગ્લેઝ લાગુ કરવા માટે સરળ;
* ખાલી ગ્લેઝના બંધન પ્રદર્શનમાં સુધારો કરો, ગ્લેઝની શક્તિમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરો, ડિગ્લેઝિંગને અટકાવો;
* ઉચ્ચ ગ્લેઝ સુંદરતા, સ્થિર ગ્લેઝ પેસ્ટ, અને સિંટર ગ્લેઝ પર પિનહોલ ઘટાડી શકે છે;
* ઉત્તમ વિખેરી અને રક્ષણાત્મક કોલોઇડ કામગીરી, સ્થિર વિખેરી નાખવાની સ્થિતિમાં ગ્લેઝ સ્લરી કરી શકે છે;
* ગ્લેઝની સપાટીના તણાવને અસરકારક રીતે સુધારે છે, શરીરમાં ગ્લેઝ ફેલાવોથી પાણીને અટકાવે છે, ગ્લેઝની સરળતામાં વધારો;
* ગ્લેઝિંગ પછી શરીરની શક્તિમાં ઘટાડો થવાને કારણે અભિવ્યક્ત દરમિયાન ક્રેકીંગ અને છાપવાનું ટાળો.

પેકેજિંગ:
સીએમસી પ્રોડક્ટ આંતરિક પોલિઇથિલિન બેગ પ્રબલિત સાથે ત્રણ લેયર પેપર બેગમાં ભરેલી છે, ચોખ્ખી વજન બેગ દીઠ 25 કિલો છે.
12 એમટી/20'fcl (પેલેટ સાથે)
14 એમટી/20'fcl (પેલેટ વિના)