સિરામિક ગ્રેડ CMC

સિરામિક ગ્રેડ CMC સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઇલ સેલ્યુલોઝ દ્રાવણને અન્ય પાણીમાં દ્રાવ્ય એડહેસિવ્સ અને રેઝિન સાથે ઓગાળી શકાય છે. તાપમાનમાં વધારો થતાં CMC દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા ઘટે છે, અને ઠંડક પછી સ્નિગ્ધતા પુનઃપ્રાપ્ત થાય છે. CMC જલીય દ્રાવણ એ સ્યુડોપ્લાસ્ટીસીટી ધરાવતું બિન-ન્યુટોનિયન પ્રવાહી છે, અને સ્પર્શક બળમાં વધારો થતાં તેની સ્નિગ્ધતા ઘટે છે, એટલે કે, સ્પર્શક બળમાં વધારો થતાં દ્રાવણની પ્રવાહીતા વધુ સારી બને છે. સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઇલ સેલ્યુલોઝ (CMC) દ્રાવણમાં એક અનન્ય નેટવર્ક માળખું છે, જે અન્ય પદાર્થોને સારી રીતે ટેકો આપી શકે છે, જેથી સમગ્ર સિસ્ટમ સમાનરૂપે સમગ્રમાં વિખેરાઈ જાય.
સિરામિક ગ્રેડ CMC નો ઉપયોગ સિરામિક બોડી, ગ્લેઝિંગ પલ્પ અને ફેન્સી ગ્લેઝમાં થઈ શકે છે. સિરામિક બોડીમાં ઉપયોગમાં લેવાતું, તે એક સારું મજબૂતીકરણ એજન્ટ છે, જે કાદવ અને રેતીની સામગ્રીની મોલ્ડેબિલિટીને મજબૂત બનાવી શકે છે, બોડી શેપિંગને સરળ બનાવી શકે છે અને ગ્રીન બોડીની ફોલ્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ વધારી શકે છે.
લાક્ષણિક ગુણધર્મો
દેખાવ: સફેદ થી ગોરો પાવડર
કણ કદ 95% પાસ 80 મેશ
અવેજીની ડિગ્રી 0.7-1.5
PH મૂલ્ય 6.0~8.5
શુદ્ધતા (%) ૯૨ મિનિટ, ૯૭ મિનિટ, ૯૯.૫ મિનિટ
લોકપ્રિય ગ્રેડ
એપ્લિકેશન લાક્ષણિક ગ્રેડ સ્નિગ્ધતા (બ્રુકફિલ્ડ, LV, 2% સોલુ) સ્નિગ્ધતા (બ્રુકફિલ્ડ LV, mPa.s, 1% સોલુ) અવેજી શુદ્ધતાની ડિગ્રી
સિરામિક માટે CMC CMC FC400 300-500 0.8-1.0 92% મિનિટ
સીએમસી એફસી૧૨૦૦ ૧૨૦૦-૧૩૦૦ ૦.૮-૧.૦ ૯૨% મિનિટ
અરજીઓ:
1. સિરામિક પ્રિન્ટીંગ ગ્લેઝમાં ઉપયોગ
CMC માં સારી દ્રાવ્યતા, ઉચ્ચ દ્રાવણ પારદર્શિતા અને લગભગ કોઈ અસંગત સામગ્રી નથી. તેમાં ઉત્તમ શીયર ડિલ્યુશન અને લુબ્રિસિટી છે, જે પ્રિન્ટિંગ ગ્લેઝની પ્રિન્ટિંગ અનુકૂલનક્ષમતા અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ અસરને મોટા પ્રમાણમાં સુધારી શકે છે. દરમિયાન, સિરામિક પ્રિન્ટિંગ ગ્લેઝ પર લાગુ કરવામાં આવે ત્યારે CMC માં સારી જાડાઈ, વિક્ષેપ અને સ્થિરતા અસર હોય છે:
* સરળ પ્રિન્ટિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સારી પ્રિન્ટિંગ રિઓલોજી;
* છાપેલ પેટર્ન સ્પષ્ટ છે અને રંગ સુસંગત છે;
* દ્રાવણની ઉચ્ચ સરળતા, સારી લુબ્રિસિટી, સારી ઉપયોગ અસર;
* સારી પાણીમાં દ્રાવ્યતા, લગભગ બધા જ ઓગળેલા પદાર્થો, ચીકણા જાળી નહીં, અવરોધક જાળી નહીં;
* આ સોલ્યુશનમાં ઉચ્ચ પારદર્શિતા અને સારી નેટ પેનિટ્રેશન છે;
* ઉત્તમ શીયર ડિલ્યુશન, પ્રિન્ટિંગ ગ્લેઝની પ્રિન્ટિંગ અનુકૂલનક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરે છે;

2. સિરામિક ઘૂસણખોરી ગ્લેઝમાં ઉપયોગ
એમ્બોસિંગ ગ્લેઝમાં મોટી સંખ્યામાં દ્રાવ્ય મીઠાના પદાર્થો હોય છે, અને એસિડિક, એમ્બોસિંગ ગ્લેઝ CMC શ્રેષ્ઠ એસિડ પ્રતિકાર અને મીઠું પ્રતિકાર સ્થિરતા ધરાવે છે, જેથી ઉપયોગ અને પ્લેસમેન્ટ પ્રક્રિયામાં એમ્બોસિંગ ગ્લેઝ સ્થિર સ્નિગ્ધતા જાળવી રાખે, સ્નિગ્ધતામાં ફેરફાર અટકાવે અને રંગ તફાવતને અસર કરે, એમ્બોસિંગ ગ્લેઝની સ્થિરતામાં ઘણો સુધારો કરે:
* સારી દ્રાવ્યતા, પ્લગ વગર, સારી અભેદ્યતા;
* ગ્લેઝ સાથે સારી મેચિંગ, જેથી ફૂલ ગ્લેઝ સ્થિર રહે;
* સારી એસિડ પ્રતિકાર, ક્ષાર પ્રતિકાર, મીઠા પ્રતિકાર અને સ્થિરતા, ઘૂસણખોરી ગ્લેઝની સ્નિગ્ધતાને સ્થિર રાખી શકે છે;
* સોલ્યુશન લેવલિંગ કામગીરી સારી છે, અને સ્નિગ્ધતા સ્થિરતા સારી છે, જે રંગ તફાવતને અસર કરતા સ્નિગ્ધતા ફેરફારોને અટકાવી શકે છે.

3. સિરામિક બોડીમાં એપ્લિકેશન
CMC એક અનોખી રેખીય પોલિમર રચના ધરાવે છે. જ્યારે CMC ને પાણીમાં ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે તેના હાઇડ્રોફિલિક જૂથને પાણી સાથે જોડીને એક ઓગળેલું સ્તર બનાવવામાં આવે છે, જેથી CMC પરમાણુઓ ધીમે ધીમે પાણીમાં વિખેરાઈ જાય છે. CMC પોલિમર હાઇડ્રોજન બોન્ડ અને વાન ડેર વાલ્સ ફોર્સ પર આધાર રાખે છે જે નેટવર્ક માળખું બનાવે છે, આમ સંલગ્નતા દર્શાવે છે. સિરામિક ગર્ભ શરીર માટે CMC નો ઉપયોગ સિરામિક ઉદ્યોગમાં ગર્ભ શરીર માટે સહાયક, પ્લાસ્ટિસાઇઝર અને મજબૂતીકરણ એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે.
* ઓછી માત્રા, લીલા રંગની બેન્ડિંગ તાકાતમાં વધારો કાર્યક્ષમતા સ્પષ્ટ છે;
* ગ્રીન પ્રોસેસિંગ ઝડપમાં સુધારો, ઉત્પાદન ઉર્જા વપરાશ ઘટાડવો;
* આગ સારી રીતે દૂર થાય છે, બળ્યા પછી કોઈ અવશેષ નથી, લીલા રંગને અસર કરતું નથી;
* ચલાવવા માટે સરળ, ગ્લેઝ રોલિંગ, ગ્લેઝનો અભાવ અને અન્ય ખામીઓને અટકાવે છે;
* એન્ટિ-કોગ્યુલેશન અસર સાથે, ગ્લેઝ પેસ્ટની પ્રવાહીતામાં સુધારો કરી શકે છે, ગ્લેઝ ઓપરેશન સ્પ્રે કરવામાં સરળ છે;
* બિલેટ એક્સિપિયન્ટ તરીકે, રેતીના પદાર્થની પ્લાસ્ટિસિટી વધારો, શરીર બનાવવા માટે સરળ;
* બોલ મિલિંગ અને યાંત્રિક હલનચલનની પ્રક્રિયામાં મજબૂત યાંત્રિક ઘસારો પ્રતિકાર, ઓછું પરમાણુ સાંકળ નુકસાન;
* બિલેટ મજબૂત બનાવનાર એજન્ટ તરીકે, ગ્રીન બિલેટની બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ વધારો, બિલેટની સ્થિરતામાં સુધારો, નુકસાન દર ઘટાડવો;
* મજબૂત સસ્પેન્શન અને વિક્ષેપ, નબળા કાચા માલ અને પલ્પ કણોને સ્થાયી થતા અટકાવી શકે છે, જેથી સ્લરી સમાનરૂપે વિખેરાઈ જાય;
* બિલેટમાં ભેજને સમાન રીતે બાષ્પીભવન કરો, સૂકવણી અને તિરાડ અટકાવો, ખાસ કરીને મોટા કદના ફ્લોર ટાઇલ બિલેટ્સ અને પોલિશ્ડ ઇંટ બિલેટ્સમાં ઉપયોગમાં લેવાથી, અસર સ્પષ્ટ છે.

૪. સિરામિક ગ્લેઝ સ્લરીમાં એપ્લિકેશન
CMC પોલીઈલેક્ટ્રોલાઈટ વર્ગનું છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ગ્લેઝ સ્લરીમાં બાઈન્ડર અને સસ્પેન્શન તરીકે થાય છે. જ્યારે ગ્લેઝ સ્લરીમાં CMC હોય છે, ત્યારે પાણી અંદરના CMC પ્લાસ્ટિકના ટુકડામાં પ્રવેશ કરે છે, હાઇડ્રોફિલિક જૂથ પાણી સાથે જોડાય છે, પાણી શોષણ વિસ્તરણ ઉત્પન્ન કરે છે, જ્યારે હાઇડ્રેશન વિસ્તરણમાં માઈસેલ, આંતરિક બાહ્ય પાણીના સ્તર સાથે જોડાય છે, એડહેસિવ દ્રાવણમાં પ્રારંભિક ઓગળેલા તબક્કામાં માઈસેલ, કદ, આકારની અસમપ્રમાણતા અને પાણી સાથે ધીમે ધીમે રચાયેલ નેટવર્ક માળખું હોવાને કારણે, વોલ્યુમ ખૂબ મોટું છે, તેથી, તેમાં મજબૂત સંલગ્નતા ક્ષમતા છે:
* ઓછી માત્રાની સ્થિતિમાં, ગ્લેઝ પેસ્ટના રિઓલોજીને અસરકારક રીતે સમાયોજિત કરો, ગ્લેઝ લાગુ કરવામાં સરળ;
* ખાલી ગ્લેઝના બંધન પ્રદર્શનમાં સુધારો, ગ્લેઝની મજબૂતાઈમાં નોંધપાત્ર સુધારો, ડિગ્લેઝિંગ અટકાવો;
* ઉચ્ચ ગ્લેઝ ફાઇનેસ, સ્થિર ગ્લેઝ પેસ્ટ, અને સિન્ટર્ડ ગ્લેઝ પર પિનહોલ ઘટાડી શકે છે;
* ઉત્તમ વિક્ષેપ અને રક્ષણાત્મક કોલોઇડ કામગીરી, સ્થિર વિક્ષેપ સ્થિતિમાં ગ્લેઝ સ્લરી બનાવી શકે છે;
* ગ્લેઝના સપાટીના તણાવને અસરકારક રીતે સુધારે છે, ગ્લેઝના શરીરમાં ફેલાવાને અટકાવે છે, ગ્લેઝની સરળતામાં વધારો કરે છે;
* ગ્લેઝિંગ પછી શરીરની મજબૂતાઈમાં ઘટાડો થવાને કારણે કન્વેઇંગ દરમિયાન ક્રેકીંગ અને પ્રિન્ટીંગ ફ્રેક્ચર ટાળો.

પેકેજિંગ:
સીએમસી પ્રોડક્ટ ત્રણ સ્તરની કાગળની થેલીમાં પેક કરવામાં આવે છે જેમાં આંતરિક પોલિઇથિલિન બેગ મજબૂત બનાવવામાં આવે છે, ચોખ્ખું વજન પ્રતિ બેગ 25 કિલો છે.
૧૨MT/૨૦'FCL (પેલેટ સાથે)
૧૪MT/૨૦'FCL (પેલેટ વગર)