સીએમસી પેટ્રોલિયમ અને તેલ ડ્રિલિંગ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગ કરે છે

પાણી-દ્રાવ્ય પોલિમર તરીકેની અનન્ય ગુણધર્મોને કારણે વિવિધ કાર્યક્રમો માટે પેટ્રોલિયમ અને ઓઇલ ડ્રિલિંગ ઉદ્યોગમાં કાર્બોક્સિમેથિલ્સેલ્યુલોઝ (સીએમસી) નો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તે સેલ્યુલોઝમાંથી લેવામાં આવ્યું છે, જે છોડમાં જોવા મળતું કુદરતી પોલિમર, એક રાસાયણિક ફેરફાર પ્રક્રિયા દ્વારા કાર્બોક્સિમેથિલ જૂથોનો પરિચય આપે છે. સીએમસી ઓનશોર અને sh ફશોર ડ્રિલિંગ બંને કામગીરીમાં કાર્યરત છે. પેટ્રોલિયમ અને તેલ ડ્રિલિંગ ઉદ્યોગમાં સીએમસીના ઘણા મુખ્ય ઉપયોગો અહીં છે:

1. ડ્રિલિંગ ફ્લુઇડ એડિટિવ:
   • સીએમસી સામાન્ય રીતે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં કી એડિટિવ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તે બહુવિધ હેતુઓ માટે સેવા આપે છે, આનો સમાવેશ થાય છે:
     • વિસ્કોસિફાયર: સીએમસી ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતામાં વધારો કરે છે, જરૂરી લ્યુબ્રિકેશન અને કાપવાના સસ્પેન્શન પ્રદાન કરે છે.
     • પ્રવાહી ખોટ નિયંત્રણ: સીએમસી, વેલબોરની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરીને, રચનામાં પ્રવાહીના નુકસાનને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે.
     • રેયોલોજી મોડિફાયર: સીએમસી વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના પ્રવાહ ગુણધર્મોને પ્રભાવિત કરીને, રેઓલોજી મોડિફાયર તરીકે કાર્ય કરે છે.
2. સસ્પેન્શન એજન્ટ:
   • ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં, સીએમસી સસ્પેન્શન એજન્ટ તરીકે કાર્ય કરે છે, જેમાં ડ્રિલ્ડ કાપવા જેવા નક્કર કણોને વેલબોરના તળિયે સ્થાયી થતાં અટકાવે છે. આ કાર્યક્ષમ ડ્રિલિંગ અને બોરહોલમાંથી કાપીને દૂર કરવામાં ફાળો આપે છે.
3. લુબ્રિકન્ટ અને ઘર્ષણ ઘટાડા:
   • સીએમસી લ્યુબ્રિકેશન પ્રદાન કરે છે અને ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં ઘર્ષણ ઘટાડનાર તરીકે સેવા આપે છે. ડ્રિલ બીટ અને બોરહોલ વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડવા, ડ્રિલિંગ સાધનો પર વસ્ત્રો ઘટાડવા અને ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે આ નિર્ણાયક છે.
4. બોરહોલ સ્થિરતા:
   • સીએમસી ડ્રિલ્ડ રચનાઓના પતનને અટકાવીને વેલબોરને સ્થિર કરવામાં મદદ કરે છે. તે વેલબોર દિવાલો પર રક્ષણાત્મક કોટિંગ બનાવે છે, ડ્રિલિંગ કામગીરી દરમિયાન સ્થિરતામાં વધારો કરે છે.
5. સિમેન્ટ સ્લરી એડિટિવ:
   • સીએમસીનો ઉપયોગ તેલ સારી રીતે સિમેન્ટિંગ માટે સિમેન્ટ સ્લરીઝમાં એડિટિવ તરીકે થાય છે. તે સિમેન્ટ સ્લરીના રેઓલોજિકલ ગુણધર્મોને સુધારે છે, યોગ્ય પ્લેસમેન્ટની ખાતરી કરે છે અને સિમેન્ટ ઘટકોને અલગ પાડે છે.
6. ઉન્નત તેલ પુન recovery પ્રાપ્તિ (EOR):
   • ઉન્નત તેલ પુન recovery પ્રાપ્તિ પ્રક્રિયાઓમાં, સીએમસીનો ઉપયોગ ગતિશીલતા નિયંત્રણ એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે. તે જળાશયોમાંથી વધારાના તેલની પુન recovery પ્રાપ્તિની સુવિધા આપતા, ઇન્જેક્ટેડ પ્રવાહીની વિસ્થાપન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરે છે.
7. પ્રવાહી સ્નિગ્ધતા નિયંત્રણ:
   • સીએમસી ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતાને નિયંત્રિત કરવા માટે કાર્યરત છે, વિવિધ ડાઉનહોલની સ્થિતિ હેઠળ શ્રેષ્ઠ પ્રવાહી ગુણધર્મોને સુનિશ્ચિત કરે છે. ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતા અને વેલબોર સ્થિરતા જાળવવા માટે આ જરૂરી છે.
8. ફિલ્ટર કેક નિયંત્રણ:
   • સીએમસી ડ્રિલિંગ દરમિયાન વેલબોર દિવાલો પર ફિલ્ટર કેકની રચનાને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે. તે સ્થિર અને નિયંત્રિત ફિલ્ટર કેકના નિર્માણમાં ફાળો આપે છે, વધુ પડતા પ્રવાહીના નુકસાનને અટકાવે છે અને વેલબોર અખંડિતતા જાળવી રાખે છે.
9. જળાશય ડ્રિલિંગ પ્રવાહી:
   • જળાશયની ડ્રિલિંગમાં, સીએમસીનો ઉપયોગ જળાશયની સ્થિતિ સાથે સંકળાયેલ ચોક્કસ પડકારોને દૂર કરવા માટે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં થાય છે. તે વેલબોરની સ્થિરતા જાળવવામાં અને પ્રવાહી ગુણધર્મોને નિયંત્રિત કરવામાં સહાય કરે છે.
10. લોસ્ટ સર્ક્યુલેશન કંટ્રોલ:
    • ડ્રિલિંગ દરમિયાન ખોવાયેલા પરિભ્રમણના મુદ્દાઓને નિયંત્રિત કરવા માટે સીએમસી કાર્યરત છે. તે રચનામાં સીલ અને પુલ ગાબડાને મદદ કરે છે, છિદ્રાળુ અથવા ફ્રેક્ચર ઝોનમાં ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના નુકસાનને અટકાવે છે.
11. સારી ઉત્તેજના પ્રવાહી:
    • સીએમસીનો ઉપયોગ પ્રવાહી સ્નિગ્ધતાને વધારવા અને હાઇડ્રોલિક ફ્રેક્ચરિંગ કામગીરી દરમિયાન પ્રોપેન્ટ્સને સ્થગિત કરવા માટે સારી ઉત્તેજના પ્રવાહીમાં થઈ શકે છે.

સારાંશમાં, કાર્બોક્સિમેથિલ્સેલ્યુલોઝ (સીએમસી) પેટ્રોલિયમ અને તેલ ડ્રિલિંગ ઉદ્યોગમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે, જે ડ્રિલિંગ કામગીરીની અસરકારકતા, સ્થિરતા અને સલામતીમાં ફાળો આપે છે. તેની બહુમુખી ગુણધર્મો તેને ડ્રિલિંગ પ્રવાહી અને સિમેન્ટ સ્લ ries રીઝમાં મૂલ્યવાન એડિટિવ બનાવે છે, તેલ અને ગેસ સંસાધનોના સંશોધન અને નિષ્કર્ષણમાં સામનો કરતી વિવિધ પડકારોને સંબોધિત કરે છે.