કોટિંગ ફોર્મ્યુલા કાચા માલ વિશ્લેષણ

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ ઇથર

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ ઇથર, નોન-આયનિક સપાટી સક્રિય પદાર્થ, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સેલ્યુલોઝ ઇથર કાર્બનિક જળ આધારિત શાહી જાડા છે. તે પાણીમાં દ્રાવ્ય નોન-આયનિક સંયોજન છે અને તેમાં પાણીની સારી ક્ષમતા છે.

તેમાં ઘણી લાક્ષણિકતાઓ છે જેમ કે જાડું થવું, ફ્લોટિંગ, બોન્ડિંગ, ઇમ્યુલિફાઇફિંગ, ફિલ્મ-રચના, ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું, બાષ્પીભવનથી પાણીનું રક્ષણ કરવું, કણોની પ્રવૃત્તિ પ્રાપ્ત કરવી અને સુનિશ્ચિત કરવી, અને તેમાં ઘણી વિશેષ ગુણધર્મો પણ છે.

વિખૂટી

વિખેરી નાખનાર એક સરફેક્ટન્ટ છે જેમાં પરમાણુમાં લિપોફિલિસિટી અને હાઇડ્રોફિલિસિટીના બે વિરોધી ગુણધર્મો છે. તે એકસરખી રીતે અકાર્બનિક અને કાર્બનિક રંગદ્રવ્યોના નક્કર અને પ્રવાહી કણોને વિખેરી શકે છે જે પ્રવાહીમાં વિસર્જન કરવું મુશ્કેલ છે, અને તે જ સમયે કણોને સ્થાયી અને એગ્લોમેરેટિંગથી અટકાવે છે, સ્થિર સસ્પેન્શન માટે જરૂરી એમ્ફિફિલિક એજન્ટ બનાવે છે.

વિખેરી નાખનાર સાથે, તે ગ્લોસને સુધારી શકે છે, ફ્લોટિંગ રંગને અટકાવી શકે છે અને રંગીન શક્તિને સુધારી શકે છે. નોંધ લો કે ટિન્ટિંગ પાવર સ્વચાલિત રંગ સિસ્ટમમાં શક્ય તેટલું વધારે નથી, સ્નિગ્ધતાને ઘટાડે છે, રંગદ્રવ્યોનું લોડિંગ વધારવું વગેરે.

D

ભીનાશ એજન્ટ કોટિંગ સિસ્ટમમાં એક વાનગાર્ડ ભૂમિકા ભજવે છે, જે સબસ્ટ્રેટની સપાટી પર પહેલા "રસ્તો મોકળો" કરવા માટે પહોંચી શકે છે, અને પછી ફિલ્મ-રચના કરનાર પદાર્થ "રસ્તા" ની સાથે ફેલાય છે જે ભીનાશ એજન્ટે મુસાફરી કરી છે. પાણી આધારિત સિસ્ટમમાં, ભીનાશ એજન્ટ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે પાણીની સપાટીનું તણાવ ખૂબ વધારે છે, 72 ડાયનેસ સુધી પહોંચે છે, જે સબસ્ટ્રેટની સપાટીના તણાવ કરતા ઘણો વધારે છે. પ્રવાહ ફેલાવો.

ભેદભાવ એજન્ટ

ડિફોમેરને ડિફોમેર, એન્ટિફ om મિંગ એજન્ટ અને ફોમિંગ એજન્ટને ખરેખર ફીણને દૂર કરવાનો અર્થ પણ કહેવામાં આવે છે. તે નીચી સપાટીના તણાવ અને ઉચ્ચ સપાટીની પ્રવૃત્તિ સાથેનો પદાર્થ છે, જે સિસ્ટમમાં ફીણને દબાવવા અથવા દૂર કરી શકે છે. Industrial દ્યોગિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઘણા હાનિકારક ફીણ ઉત્પન્ન થશે, જે ઉત્પાદનની પ્રગતિને ગંભીરતાથી અવરોધે છે. આ સમયે, આ હાનિકારક ફીણને દૂર કરવા માટે ડિફોમર ઉમેરવું જરૂરી છે.

ટાઇટેનિયમ ડાયરોક્સાઇડ

પેઇન્ટ ઉદ્યોગ ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડનો સૌથી મોટો વપરાશકર્તા છે, ખાસ કરીને રુટાઇલ ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ, જેમાંથી મોટાભાગના પેઇન્ટ ઉદ્યોગ દ્વારા પીવામાં આવે છે. ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડથી બનેલા પેઇન્ટમાં તેજસ્વી રંગો, ઉચ્ચ છુપાવવાની શક્તિ, મજબૂત ટિન્ટિંગ પાવર, ઓછી માત્રા અને ઘણી જાતો હોય છે. તે માધ્યમની સ્થિરતાને સુરક્ષિત કરી શકે છે, અને તિરાડોને રોકવા માટે પેઇન્ટ ફિલ્મની યાંત્રિક શક્તિ અને સંલગ્નતાને વધારી શકે છે. પેઇન્ટ ફિલ્મના જીવનને લંબાવતા, યુવી કિરણો અને ભેજને ઘૂસણખોરીથી રોકે છે.

કાટમાળ

કાઓલીન એક પ્રકારનો ફિલર છે. જ્યારે કોટિંગ્સમાં ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેના મુખ્ય કાર્યો છે: ભરવા, પેઇન્ટ ફિલ્મની જાડાઈમાં વધારો, પેઇન્ટ ફિલ્મ વધુ ભરાવદાર અને નક્કર બનાવે છે; વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું સુધારવું; કોટિંગના opt પ્ટિકલ ગુણધર્મોને સમાયોજિત કરીને, કોટિંગ ફિલ્મનો દેખાવ બદલવો; કોટિંગના ફિલર તરીકે, તે વપરાયેલ રેઝિનની માત્રાને ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે; તે કોટિંગ ફિલ્મના રાસાયણિક ગુણધર્મોમાં માર્ગદર્શક ભૂમિકા ભજવે છે, જેમ કે એન્ટિ-રસ્ટ અને જ્યોત મંદતા વધારવી.

ભારે કેલ્શિયમ

જ્યારે આંતરિક આર્કિટેક્ચરલ પેઇન્ટમાં ભારે કેલ્શિયમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેનો ઉપયોગ એકલા અથવા ટેલ્કમ પાવડર સાથે સંયોજનમાં થઈ શકે છે. ટેલ્કની તુલનામાં, ભારે કેલ્શિયમ ચાકિંગ રેટ ઘટાડી શકે છે, પ્રકાશ રંગના પેઇન્ટ્સના રંગ રીટેન્શનમાં સુધારો કરી શકે છે અને ઘાટ તરફના પ્રતિકારને વધારી શકે છે.

લોબ

ઇમ્યુલેશનની ભૂમિકા એ પાવડરને દૂર કરવા માટે ફિલ્મના નિર્માણ પછી રંગદ્રવ્ય અને ફિલરને આવરી લે છે (મજબૂત રંગની ક્ષમતાવાળા પાવડર રંગદ્રવ્ય છે, અને રંગની ક્ષમતા વિનાનો પાવડર). સામાન્ય રીતે, સ્ટાયરિન-એક્રેલિક અને શુદ્ધ એક્રેલિક પ્રવાહી મિશ્રણ બાહ્ય દિવાલો માટે વપરાય છે. સ્ટાયરિન-એક્રેલિક ખર્ચ-અસરકારક છે, પીળો બનશે, શુદ્ધ એક્રેલિકમાં હવામાન પ્રતિકાર અને રંગ રીટેન્શન છે, અને કિંમત થોડી વધારે છે. સામાન્ય રીતે, સ્ટાયરિન-એક્રેલિક ઇમ્યુશનનો ઉપયોગ લો-એન્ડ બાહ્ય દિવાલ પેઇન્ટ માટે થાય છે, અને શુદ્ધ એક્રેલિક પ્રવાહી મિશ્રણ સામાન્ય રીતે મધ્યમ અને ઉચ્ચ-અંતની બાહ્ય દિવાલ પેઇન્ટ માટે વપરાય છે.